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基于LabVlEW和PXl的汽車(chē)數(shù)字儀表測(cè)控系統(tǒng)

時(shí)間:2008-04-24 10:55:00來(lái)源:zhangting

導(dǎo)語(yǔ):?在汽車(chē)智能數(shù)字儀表的開(kāi)發(fā)過(guò)程中,數(shù)字儀表所需要采集的信息量比較多,各種車(chē)型的信息參數(shù)又差別較大。
引 言 在汽車(chē)智能數(shù)字儀表的開(kāi)發(fā)過(guò)程中,數(shù)字儀表所需要采集的信息量比較多,各種車(chē)型的信息參數(shù)又差別較大,這些問(wèn)題的存在給儀表的實(shí)車(chē)測(cè)試和參數(shù)標(biāo)定帶來(lái)了困難。為了在開(kāi)發(fā)過(guò)程中能夠快速有效地測(cè)試系統(tǒng)的各項(xiàng)功能,提高系統(tǒng)開(kāi)發(fā)效率,我們?cè)O(shè)計(jì)了一套測(cè)試系統(tǒng),它能夠模擬產(chǎn)生汽車(chē)上的各種參數(shù)信息,快速地對(duì)設(shè)計(jì)儀表進(jìn)行全面的測(cè)試,節(jié)約臺(tái)架或?qū)嵻?chē)測(cè)試時(shí)間,降低測(cè)試風(fēng)險(xiǎn)。 系統(tǒng)設(shè)計(jì) 汽車(chē)智能數(shù)字儀表測(cè)試系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)要求針對(duì)不同的車(chē)型,能夠模擬產(chǎn)生出儀表所需的各種采集信號(hào)信息,并且能夠通過(guò)CAN接口與被測(cè)儀表進(jìn)行通信。本文介紹的測(cè)試系統(tǒng)包括以下主要功能: 車(chē)速里程表的脈沖信號(hào)模擬產(chǎn)生; 發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速表的脈沖信號(hào)模擬產(chǎn)生; 車(chē)輛燃油表信號(hào)模擬產(chǎn)生; 車(chē)輛水溫表信號(hào)模擬產(chǎn)生; 各種車(chē)燈、車(chē)窗、車(chē)門(mén)等車(chē)身開(kāi)關(guān)信號(hào)模擬產(chǎn)生。 數(shù)字儀表具有CAN通信接口,作為一個(gè)CAN節(jié)點(diǎn),可以與車(chē)上CAN網(wǎng)絡(luò)上的其他節(jié)點(diǎn)進(jìn)行通信。 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) 數(shù)字儀表測(cè)試系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)主要包括主控制器、PXI板卡、信號(hào)接線盒、數(shù)據(jù)通信轉(zhuǎn)換板卡、供電電源以及被測(cè)試儀表等主要部分。NI提供的PXI模塊化板卡設(shè)備具有體積小 、速度快、易擴(kuò)展等特點(diǎn),因此在硬件設(shè)計(jì)方面我們采用了PxI板卡發(fā)生汽車(chē)儀表所需的各種信號(hào)。汽車(chē)數(shù)字儀表的里程表和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速表需要采集的是數(shù)字脈沖信號(hào),不同的車(chē)型由于采用的傳感器不同,所輸出的脈沖信號(hào)高電平從3V~12V不等,為了能夠測(cè)試設(shè)計(jì)儀表的信號(hào)范圍適用性,采用PXI一6624板卡,配合外部供電電路,能夠產(chǎn)生儀表所需采集的數(shù)字脈沖信號(hào)。PXI一6624是工業(yè)級(jí)隔離的32位定時(shí)器/計(jì)數(shù)器:PXI接口板卡,具有8路隔離的通道,我們采用C o u t e r 0和Counterl作為車(chē)速表和轉(zhuǎn)速表的脈沖信號(hào)提供通道。燃油表和水溫表采集的是模擬信號(hào),PXI一6233能夠輸出4路10V模擬電平信號(hào),PXI一6713能夠輸出8路10V模擬電平信號(hào),我們選擇PXI一6713的2個(gè)模擬輸出通道作為信號(hào)提供通道。由于儀表上的開(kāi)關(guān)量信號(hào)比較多,他們之間產(chǎn)生的干擾隨著也比較大,我們選用PXI一8528R對(duì)儀表的開(kāi)關(guān)量進(jìn)行控制,PXI一6528是高速隔離的數(shù)字I/O通道,輸入和輸出通道分別獨(dú)立,有效的抑制了信號(hào)之間的干擾。 儀表參數(shù)的標(biāo)定以及作為CAN節(jié)點(diǎn)與車(chē)上其他CAN節(jié)點(diǎn)的數(shù)據(jù)通信,采用一塊數(shù)據(jù)通信轉(zhuǎn)換卡來(lái)完成,該卡的主要功能是完成串口信號(hào)一CAN信號(hào)之間的轉(zhuǎn)換功能,開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)通信轉(zhuǎn)換卡的目的一是為了節(jié)約成本,二是考慮到大多數(shù)PC沒(méi)有CAN接口。通過(guò)這個(gè)板卡對(duì)被控儀表的特征參數(shù),如車(chē)輛的特征系數(shù)、傳感器的傳感系數(shù)、發(fā)動(dòng)機(jī)的速比以及儀表的一些標(biāo)定參數(shù)等進(jìn)行設(shè)定。由于目標(biāo)車(chē)型不確定,儀表的一些特征參數(shù)需要實(shí)車(chē)測(cè)試才能最后標(biāo)定,所以該板卡可作為以后儀表參數(shù)標(biāo)定用。整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)硬件功能框圖如圖1所示。 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì) 儀表測(cè)試系統(tǒng)軟件采用N I公司的LabView 8.20平臺(tái)進(jìn)行設(shè)計(jì),本系統(tǒng)采用LabVIEW的圖形化程序語(yǔ)言,以一種很直觀的方法建立前面板人機(jī)界面和程序框圖。前面板是用戶(hù)可見(jiàn)的,類(lèi)似傳統(tǒng)儀器的操作面板,利用工具模板從控制模板中添加輸入控制器和輸出指示器,控制器和指示器種類(lèi)可選擇。程序框圖是支持虛擬儀器實(shí)現(xiàn)其功能的核心,對(duì)程序框圖的設(shè)計(jì)涉及節(jié)點(diǎn)、數(shù)據(jù)端口和連線的設(shè)計(jì)。連線代表數(shù)據(jù)走向,節(jié)點(diǎn)則是函數(shù)、Ⅵ子程序、結(jié)構(gòu)或代碼接口。本測(cè)試系統(tǒng)考慮到儀表整體功能測(cè)試和模塊功能測(cè)試的需要,整個(gè)系統(tǒng)主要包括界面模塊和各個(gè)功能測(cè)試模塊,根據(jù)信號(hào)類(lèi)型將儀表功能測(cè)試分為:車(chē)速表測(cè)試模塊、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速表測(cè)試模塊、燃油表測(cè)試模塊、水溫表測(cè)試模塊、開(kāi)關(guān)量測(cè)試模塊、CAN通信測(cè)試模塊以及參數(shù)設(shè)置模塊等主要功能模塊。汽車(chē)儀表測(cè)試系統(tǒng)的軟件總體功能框圖如圖2所示。
界面模塊 測(cè)試平臺(tái)左側(cè)是各種模塊功能測(cè)試的切換按鍵,可以切換到單個(gè)功能模塊的測(cè)試項(xiàng)目。右側(cè)主界面模擬汽車(chē)儀表板的顯示界面,如車(chē)速表、轉(zhuǎn)速表、水溫表、燃油表、里程指示以及各種報(bào)警和開(kāi)關(guān)信號(hào)等信息顯示。在進(jìn)行測(cè)試實(shí)驗(yàn)中,工作人員通過(guò)主界面即可觀測(cè)到儀表測(cè)試的整體功能,主界面如圖3所示。 模塊測(cè)試設(shè)計(jì) 車(chē)速表的測(cè)試需要預(yù)先了解設(shè)定目標(biāo)車(chē)型的特征參數(shù),如車(chē)輛特征系數(shù)、車(chē)速傳感器的傳感系數(shù)等,然后通過(guò)數(shù)據(jù)通信卡(cAN總線信號(hào))將特征參數(shù)下載到被測(cè)儀表,按照測(cè)試要求產(chǎn)生脈沖信號(hào),信號(hào)的幅值、頻率可以通過(guò)手動(dòng)/自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,車(chē)速信號(hào)具備超速報(bào)警提示功能,根據(jù)設(shè)定的超速門(mén)限值,高于該門(mén)限值時(shí),通過(guò)主界面前面板上的超速報(bào)警燈閃爍提示。測(cè)試過(guò)程也可以手動(dòng)/自動(dòng)進(jìn)行,測(cè)試結(jié)果存檔以備查詢(xún)。軟件測(cè)試狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖見(jiàn)圖4。
車(chē)速表測(cè)試模塊的設(shè)計(jì)采用狀態(tài)機(jī)設(shè)計(jì)模式,主要分為開(kāi)始、獲取參數(shù)、手動(dòng)/自動(dòng)選擇、采集(手動(dòng))、檢查時(shí)間(自動(dòng))、輸出信號(hào)和停止等狀態(tài)。其中參數(shù)的獲取主要是獲取前面板上特征系數(shù)和傳感系數(shù)的參數(shù)值,通常,這兩個(gè)值在儀表參數(shù)標(biāo)定的時(shí)候需要在線修改。檢查時(shí)間是指按照程序規(guī)定的時(shí)間輸出規(guī)定的信號(hào),本系統(tǒng)中采取‘V‘模式階梯狀的車(chē)速變化趨勢(shì)對(duì)儀表進(jìn)行測(cè)試,見(jiàn)圖5。
發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速表測(cè)試模塊類(lèi)似于車(chē)速表測(cè)試模塊,區(qū)別在于它的特征參數(shù)不同,根據(jù)特定車(chē)型的情況,通過(guò)數(shù)據(jù)通信卡(CAN總線信號(hào))將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速比下載到被測(cè)儀表,然后對(duì)其進(jìn)行測(cè)試。 燃油表的測(cè)試需要預(yù)先設(shè)定目標(biāo)車(chē)型的燃油測(cè)試范圍以及燃油門(mén)限報(bào)警值,通過(guò)數(shù)據(jù)通信卡(CAN總線信號(hào))將參數(shù)值下載到被測(cè)儀表,然后按照測(cè)試要求開(kāi)始測(cè)試跟據(jù)設(shè)定的燃油門(mén)限值,低于該門(mén)限值時(shí),通過(guò)主界面前面板上的燃油報(bào)警燈閃爍提示。測(cè)試過(guò)程可以手動(dòng)/自動(dòng)進(jìn)行。燃油表的測(cè)試采用狀態(tài)機(jī)的設(shè)計(jì)模式,主要分為開(kāi)始、獲取參數(shù)、手動(dòng)/自動(dòng)、采集、檢查報(bào)警、輸出信號(hào)等狀態(tài)。水溫表的測(cè)試同燃油表,在此不做具體說(shuō)明。 CAN通信測(cè)試模塊 所有的模塊測(cè)試之前首先需要對(duì)該模塊的參數(shù)進(jìn)行初始化,如進(jìn)行特征系數(shù)、傳感系數(shù)、發(fā)動(dòng) 機(jī)速比、超速門(mén)限、燃油門(mén)限、水溫門(mén)限以及測(cè)量范圍等參數(shù)的設(shè)置。數(shù)據(jù)通信采用CAN協(xié)議,鑒于成本方面考慮,我們?cè)贚abView上對(duì)串口進(jìn)行操作,然后通過(guò)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換板卡輸出cAN信號(hào),cAN信號(hào)直接與被測(cè)儀表進(jìn)行數(shù)據(jù)通信,因此,需要定義一個(gè)簡(jiǎn)單的CAN通信協(xié)議。測(cè)試系統(tǒng)作為CAN網(wǎng)絡(luò)上的一個(gè)節(jié)點(diǎn),節(jié)點(diǎn)ID號(hào)可以根據(jù)需求自行設(shè)定,數(shù)據(jù)區(qū)域由命令字、數(shù)據(jù)長(zhǎng)度、數(shù)據(jù)、校驗(yàn)位組成。圖6和表1是儀表參數(shù)設(shè)定CAN通信簡(jiǎn)單協(xié)議。
結(jié) 語(yǔ) 采用NI系列PXI板卡以及靈活方便的LabVIEW軟件平臺(tái),使得我們?cè)诙唐趦?nèi)構(gòu)建一套汽車(chē)數(shù)字儀表產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、測(cè)試、評(píng)估多功能于一體的測(cè)試平臺(tái),通過(guò)對(duì)實(shí)際儀表的測(cè)試,結(jié)果表明該套測(cè)試系統(tǒng)能夠快速準(zhǔn)確地完成對(duì)被測(cè)儀表的各項(xiàng)功能測(cè)試,并且該系統(tǒng)具備可擴(kuò)展性,可以很方便地移植到其他產(chǎn)品的測(cè)試方案中,為我們后續(xù)汽車(chē)電子產(chǎn)品的研發(fā)積累了測(cè)試經(jīng)驗(yàn)。

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