摘要：本文介紹了貼面生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)的改進(jìn)方法，在改造過(guò)程中尤其注量PLC應(yīng)用程序結(jié)構(gòu)的優(yōu)化及系統(tǒng)的統(tǒng)調(diào)。使改造后的貼面生產(chǎn)線的性能和效率得到了較大的提高。 關(guān)鍵詞：貼面生產(chǎn)線可編程控制器變頻器 1 引言 貼面生產(chǎn)線主要用在中（高）密度纖維板、膠合板、刨花板等各種人造板基材上進(jìn)行貼面加工，適用于人造板低壓三聚氰胺浸漬紙、裝飾紙、刨切單板、PVC薄膜等貼面，是提高人造板附加值的有效途徑，也是強(qiáng)化木地板等行業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備。由于人造板二次加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿薮?，大批中小企業(yè)紛紛上馬，受投資規(guī)模等因素限制，所用貼面生產(chǎn)線以國(guó)產(chǎn)小型生產(chǎn)線為主，其設(shè)備性能還存在許多差強(qiáng)人意的地方，都有設(shè)備挖潛改造、降低能耗、提高效率的必要。我們受多家木地板、人造板生產(chǎn)廠家委托對(duì)其生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行了革新改造，下面針對(duì)貼面生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)的改造談幾點(diǎn)成功的做法。 [b]2 貼面生產(chǎn)線的不足之處 2．1 設(shè)備性能不符合工藝要求[/b] 貼面工藝技術(shù)含量較高，對(duì)各工序要求都十分嚴(yán)格，二十一世紀(jì)初期國(guó)產(chǎn)的貼面生產(chǎn)線都已廣泛采用小型可編程控制器，裝卸板小車等驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速控制，較好地實(shí)現(xiàn)了貼面生產(chǎn)線的復(fù)雜順序控制要求。但個(gè)別企業(yè)并沒(méi)有真正掌握技術(shù)，出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題缺乏分析和解決的能力，再加上有的設(shè)備性能不符合工藝要求，因此質(zhì)量問(wèn)題屢見不鮮。我們發(fā)現(xiàn)有的貼面生產(chǎn)線在運(yùn)行過(guò)程中存在紙、板之間容易滑動(dòng)，定位不準(zhǔn)等問(wèn)題，嚴(yán)重影響貼面人造板的質(zhì)量，造成廢品率上升，浪費(fèi)了原材料，增加了生產(chǎn)成本。用戶對(duì)這種生產(chǎn)狀況很不滿意，但苦于不知道如何改進(jìn)。又沒(méi)有更多的投入購(gòu)買新設(shè)備，如何少花錢改造好舊設(shè)備，成了當(dāng)務(wù)之急。 [b][align=center]詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)點(diǎn)擊： 貼面生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)的改進(jìn)方法[/align][/b]