1信息化保質(zhì)量,提高產(chǎn)品的品質(zhì)

自動化實現(xiàn),體現(xiàn)在運用電腦和網(wǎng)絡(luò)為生產(chǎn)效率的提升,生產(chǎn)規(guī)模的擴大,生產(chǎn)能耗的降低上,進而將工程的進展立體化,能夠?qū)崿F(xiàn)前所未有的工作成效,本文介紹某一工廠在兩個手段形式上使一個落后工廠漸漸邁入信息化范圍的過程,一個是利用智能裝置,提升了數(shù)據(jù)處理的效果和速度,加入了高精度芯片的概念,將人的工作漸漸轉(zhuǎn)移為機器的工作,并且提高了穩(wěn)定性,和精確性,一方面有利于產(chǎn)品生產(chǎn)的集中化,并且產(chǎn)品的能用度也提升。將工人從繁重的勞動中解脫出來成為控制機器的主人。第二個是能效的多方面發(fā)展,智能方面機器的介入避免了人的生理因素造成的懶惰和精確度較低。將各種計算、檢查、操作、存儲等集于一身,且持續(xù)工作的能力較強,速度快、可靠性高、節(jié)約時間。

信息技術(shù)對于棉花加工機器的改造使得工作的準(zhǔn)確率和工作程度越來越大,應(yīng)用到大型軋花機上獲得了良好的效果,進而為了適應(yīng)機器的更新,從人員管理方面的投入也變得更大,管理方式也有所更新,全面投入到了現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式當(dāng)中。相較于現(xiàn)在的數(shù)量和質(zhì)量,從前機器相差較遠(yuǎn),主要體現(xiàn)在對于數(shù)據(jù)的掌握情況不到位,不能獲得準(zhǔn)確而有效的全部數(shù)據(jù)。這一點在后來的PLC控制領(lǐng)域得到了彌補,從人員開機開始的一切工作都可進入系統(tǒng)觀測到。對于棉產(chǎn)品的等級和含水程度都可及時掌握,在平時的操作中,能夠保質(zhì)保量,每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗,工序形成一個順暢的流水線作業(yè),從開機電腦,輸入信息開始工作,將籽棉的相關(guān)信息投入電腦,其它機器將自動開始根據(jù)已經(jīng)編入程序的的流程開始操作,機器化的作業(yè)能夠避免人為作業(yè)的諸多失誤。此外這種參數(shù)可進行提前設(shè)定,保證了開工的時間和效率。實現(xiàn)了整體化流程化的操作,能夠大大提升棉花作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)出量。

2安全生產(chǎn)信息化需求牽引,保安全生產(chǎn),求和諧發(fā)展

目前我國的安全生產(chǎn)的形式仍然相當(dāng)嚴(yán)峻,安全生產(chǎn)問題已經(jīng)不僅是生產(chǎn)問題,而是已經(jīng)上升到了政治問題,直接影響到一個企業(yè)的發(fā)展和社會穩(wěn)定的大局,信息自動化技術(shù)在安全生產(chǎn)過程中的危險因素監(jiān)測,人為危險因素的控制,故障自動化的診斷,危險狀況自動化報警等都有許多值得應(yīng)用和關(guān)注的價值。

該廠在信息化技術(shù)改造過程中,主要對可監(jiān)測、可控制進行技術(shù)改造,針對168軋花機的輔助設(shè)備皮清機齒輥的高轉(zhuǎn)速特性進行了機械自鎖和信息技術(shù)的連鎖控制,主要增加傳感器、機械自鎖裝置。高速運轉(zhuǎn)的齒輥在運行的過程中是無法打開安全檢查門的,經(jīng)過PLC的連接將信息發(fā)送到計算機中,再由計算機通過皮清機送來的信息,進行分析發(fā)出可靠的指令給每臺運行中的設(shè)備,在安全門打開和齒輥停止運行時PLC就會通過計算機發(fā)出指令停止主機的喂花電機,退出正在運行的工作箱,發(fā)出退箱警報。

3工業(yè)信息化達到節(jié)能降耗,增加效益

面對越來越激烈的市場競爭已經(jīng)不能依靠高能耗高成本的投入來獲得收益,這是不科學(xué)的,已經(jīng)會受到淘汰。為了實現(xiàn)節(jié)約化生產(chǎn),必須要考慮對于設(shè)備的更新,能源的循環(huán)利用,更加要加大信息和流程化作業(yè)的利用程度。

今年該廠對所有的風(fēng)機進行了技術(shù)改造,購進了數(shù)臺變頻器,變頻器在工業(yè)自動化的應(yīng)用越來越廣泛,我廠購進的變頻器主要應(yīng)用在45Kw以上的風(fēng)機電機上,通過一年的運行為該廠的節(jié)能降耗,增效起到了積極的作用。氣力輸送和通風(fēng)除塵在棉花加工工藝當(dāng)中得到廣泛的運用,也是棉花加工工藝的重要組成部分,在加工行業(yè)中風(fēng)機占加工生產(chǎn)所需總動力的35%,為滿足工藝的需求和生產(chǎn)過程的要求,該廠使用了變頻器以后有明顯的節(jié)能表現(xiàn),三墾力達電器有限公司的變頻器SHF-132千瓦和西門子S7-200PLC直接控制,擴展了模塊和USS協(xié)議通信兩種方式,大大增加了變頻器的應(yīng)用功能,該廠主要從以下幾方面進行信息技術(shù)改造。

(1)多段速控制。變頻器采用外部控制時需要有模擬量,電位器,開關(guān)量等多控制形式,當(dāng)不需要連續(xù)調(diào)節(jié)電機速度的時候,可采用PLC開關(guān)量控制多段速度控制方式,SHF-132千瓦變頻器是矢量控制變頻器,我們把變頻器代碼Cd019020021022分別設(shè)定為3210可通過四位8421碼的方式控制變頻器輸入端子X4-X1實現(xiàn)從0001-1111的十五種速度的控制。在實際運行的過程采用不同時段、不同速度和風(fēng)壓傳感器的配套使用,收到了明顯的節(jié)能降耗的效果。

(2)PLC與異步電動機變頻器的連接。異步電動機變頻器有比較復(fù)雜的內(nèi)部設(shè)置,在接好硬件接線后,要根據(jù)控制要求,逐項進行設(shè)置,主要包括:顯示器,電機的頻率、恒定轉(zhuǎn)矩、減速時的正常停車模式、發(fā)生故障時的停車模式、線性斜坡、低速、高速、電機電流、邏輯輸入、模擬輸入都非常的關(guān)鍵。

(3)變頻器節(jié)能的應(yīng)用。變頻器在棉花加工中采用與否主要根據(jù)工藝專業(yè)確定,對電氣專業(yè)而言,分析的是變頻器的節(jié)能效果。從式中:p2/p1=(n2/n1)3可以看出變頻器減速可以維持工藝專業(yè)技術(shù)參數(shù)的基礎(chǔ)上,減小電機軸功率,從而節(jié)省電能。我廠美國清花機風(fēng)機的電機是110Kw,原來是一直處在工頻頻率下運行,不論負(fù)荷有無變化,它的速度和頻率保持恒定,它的調(diào)風(fēng)量是由人工調(diào)節(jié)板來實現(xiàn)的,沒有考慮能源的節(jié)約,而實際工作中手摘棉和機采棉擋板的開度在40%-50%左右,造成相當(dāng)大的部分能源浪費,在擋板節(jié)流上所需的風(fēng)量在35%-55%富裕,節(jié)能空間很大,我廠通過改造使用變頻器以后,手采棉在實際的運行時電機的頻率控制在35%左右就能滿足軋花的需要,機采棉在實際運行時也只需要41%左右就能滿足軋花的需求,平均節(jié)約電能在35%左右。

企業(yè)“節(jié)能降耗”要與自動化、信息化相結(jié)合。工業(yè)控制自動化技術(shù)是一種運用控制理論,儀表儀器,計算機和其它信息技術(shù),對工業(yè)生產(chǎn)過程實現(xiàn)監(jiān)測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策,達到增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗、確保安全的綜合性技術(shù)。它含蓋了工業(yè)自動化軟件、硬件和系統(tǒng)三大部分。信息自動化在工業(yè)的運用主要就是解決生產(chǎn)效率與一致性的問題。自動化信息在表面是不直接創(chuàng)造任何效益的,但它對企業(yè)生產(chǎn)過程有明顯的提升作用。在企業(yè)的“節(jié)能降耗”的過程中也不例外。自動化信息對企業(yè)的貢獻主要體現(xiàn)在提高設(shè)計和經(jīng)營水平,帶動企業(yè)管理內(nèi)涵的進步,節(jié)約能源消耗,減少生產(chǎn)過程中的污染,促進資源循環(huán)利用。提高企業(yè)的管理水平,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,勞動生產(chǎn)率和資源利用率。如果說:“自動化系統(tǒng)是企業(yè)主體骨干,那么信息自動化則是企業(yè)的神經(jīng)系統(tǒng)”。

綜上所述,自動化信息技術(shù)為棉花加工業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益,為機械化水平進一步提高創(chuàng)造了新途徑,也為農(nóng)民增產(chǎn)增收,社會和諧穩(wěn)定發(fā)揮著前所未有的效果,它必將為棉花加工業(yè)開創(chuàng)新的局面。