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機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在高速?zèng)_壓行業(yè)的應(yīng)用介紹

時(shí)間:2013-04-15 17:23:06來(lái)源:三姆森光電科技

導(dǎo)語(yǔ):?機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在沖壓端子檢測(cè)中的完美應(yīng)用

 

應(yīng)用行業(yè):五金電子生產(chǎn)行業(yè)

應(yīng)用類(lèi)型:   工業(yè)尺寸外觀缺陷檢測(cè)                 

供應(yīng)廠商:東莞三姆森光電                                

應(yīng)用描述:機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在沖壓端子檢測(cè)中的完美應(yīng)用

好是質(zhì)量源之于有效的品質(zhì)管理,但是在高速?zèng)_壓生產(chǎn)行業(yè)里,一直面臨著產(chǎn)品品質(zhì)以難管控的問(wèn)題,原因就在于檢測(cè)方式單一,檢測(cè)效率非常慢,更加重要的是由于現(xiàn)在沖壓生產(chǎn)大部分采用的都是高速?zèng)_床,生產(chǎn)速度非常之快,普遍都能達(dá)到1200PCS/MIN。而傳統(tǒng)的檢測(cè)方式都是由品質(zhì)部門(mén)采取送樣抽檢,檢測(cè)設(shè)備主要是通過(guò)投影儀,二次元,三次元等,但是這些檢測(cè)方式都有很大的缺陷,首先檢測(cè)效率非常慢,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率,更重要的是在送樣和樣品裁剪的過(guò)程中,很容易導(dǎo)致樣品變形,嚴(yán)重影響了檢測(cè)的精度和檢測(cè)結(jié)果的正確性。

這就導(dǎo)致傳統(tǒng)的抽檢方式已經(jīng)基本上沒(méi)有意義,必須通過(guò)在線檢測(cè),實(shí)時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)監(jiān)控,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,在制程上對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行改善。

很多知名的電子器件生產(chǎn)公司就遇到了這些問(wèn)題,從高速?zèng)_床出來(lái)的產(chǎn)品,只能通過(guò)品質(zhì)部門(mén)采用首件檢測(cè)的抽檢方式進(jìn)行檢測(cè),而這款沖壓端子由于材料的特殊性,非常容易發(fā)生變形,剪切下來(lái)的產(chǎn)品幾乎都會(huì)發(fā)生變形,這就嚴(yán)重影響了檢測(cè)的準(zhǔn)確性。通過(guò)一段時(shí)間的試產(chǎn),經(jīng)常由于檢測(cè)不準(zhǔn)確精度不高,產(chǎn)生了大量的廢料。再者,每一PCS產(chǎn)品到了后端生產(chǎn)都有其非常重要的作用,質(zhì)量必須在前段進(jìn)行嚴(yán)格控制,最好的方式就是全部檢測(cè)。固然傳統(tǒng)的檢測(cè)方式根本滿足不了這種要求,于是,機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)上陣,發(fā)揮了它及其重要的作用。

   接到每個(gè)客戶送過(guò)來(lái)的樣品和檢測(cè)要求,我們一般會(huì)通過(guò)仔細(xì)成像評(píng)估和多次測(cè)試,最后選擇最佳的視覺(jué)系統(tǒng)配件,組合高精度圖像處理軟件,設(shè)計(jì)出有針對(duì)性的高速?zèng)_壓在線檢測(cè)設(shè)備。系統(tǒng)根據(jù)客戶的精度和速度要求,選擇合適的CCD相機(jī),通過(guò)光纖傳感器觸發(fā)信號(hào),相機(jī)采集圖像進(jìn)行檢測(cè),每次檢測(cè)兩PCS端子,外加通信模塊和PLC,輸出檢測(cè)結(jié)果信號(hào),如檢測(cè)到連續(xù)NG時(shí)輸出信號(hào)給沖床,使沖床停機(jī)檢查。操作員可通過(guò)記錄的檢測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)判斷產(chǎn)生問(wèn)題的原因,并進(jìn)行維護(hù)。大大縮短了設(shè)備維護(hù)時(shí)間,更加重要的是在制程上對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行管控,最大程度減小了不良率,進(jìn)而減少原材料的浪費(fèi)。

 設(shè)備整體圖:

    設(shè)備介紹:設(shè)備應(yīng)用于沖壓端子在線檢測(cè),產(chǎn)品從沖床出來(lái)直接送入檢測(cè)設(shè)備軌道,并由伺服馬達(dá)帶動(dòng)端子運(yùn)動(dòng),視覺(jué)系統(tǒng)分別從正面和側(cè)面,通過(guò)光纖觸發(fā)信號(hào)采集圖像,再通過(guò)視覺(jué)軟件檢測(cè)出每個(gè)尺寸,并判斷是否OK/NG,最后把信號(hào)發(fā)出。設(shè)備最高速度可達(dá)到1000PCS/MIN,檢測(cè)精度為 0.01mm,實(shí)時(shí)檢測(cè)速度可根據(jù)沖床的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

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檢測(cè)工位圖:

檢測(cè)系統(tǒng)采用CCD高速高分辨率相機(jī),采用遠(yuǎn)心鏡頭,白色背光和一個(gè)紅色條光,最大程度的減少畸變,增大景深,使檢測(cè)精度和準(zhǔn)確性達(dá)到最高。

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