摘  要  本文介紹了一種基于PLC的排渣機控制系統(tǒng)。在除渣過程中不需要停爐，該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動下灰，保證造氣爐的連續(xù)正常運行。

關(guān)鍵詞 排渣機；PLC控制系統(tǒng)

1      引言

      液壓排渣機是利用渣水密封，將完全燃燒后的煤渣通過擠壓的方式排除爐外的設(shè)備。排渣機是肥料廠和煤氣廠造氣系統(tǒng)中灰渣排出的理想設(shè)備。利用排渣機除渣可充分利用煤炭資源，在除渣過程中不需要停爐，實現(xiàn)了自動下灰，保證造氣爐的連續(xù)正常運行，降低了能源消耗，使用、維護(hù)和檢修都很方便。

      自動除渣系統(tǒng)采用一種新型的自動除渣工藝。該工藝?yán)盟獗旱幕驹?，通過破渣機與液壓排渣機的合理組合，并輔以部分輸送設(shè)備，成功實現(xiàn)造氣爐的連續(xù)造氣生產(chǎn)，徹底解決了造氣爐排渣過程中的煤氣泄漏難題，并以機械設(shè)備的自動運行替代老式除渣工藝中的大量勞務(wù)工。同時，因為集中容器內(nèi)水浸冷渣，杜絕了冷卻水泄漏現(xiàn)象，實現(xiàn)了現(xiàn)場的整潔生產(chǎn)。自動除渣系統(tǒng)是注重節(jié)能、環(huán)保、文明生產(chǎn)的化工企業(yè)的極好選擇。

2      液壓排渣機控制系統(tǒng)設(shè)計

2.1    液壓排渣機的工作原理

初步破碎的煤渣落入液壓排渣機擠壓腔中，經(jīng)水浸冷卻后，通過液壓力推動壓頭往復(fù)運動，將煤渣和水排出爐外，實現(xiàn)連續(xù)排渣。

2.2    電器控制部分及聯(lián)鎖設(shè)置

（1）破渣機

破渣機啟動后有“過載保護(hù)”和“自動重啟功能”?！斑^載保護(hù)”指當(dāng)破渣機超過額定負(fù)荷、電機電流超過額定電流時，破渣機將會停止運行?！白詣又貑⒐δ堋笔侵府?dāng)電機過載跳閘后，延時3min，電機會自動反轉(zhuǎn)8s之后在恢復(fù)正轉(zhuǎn)，從而達(dá)到自動重啟功能。在正常啟動破渣機時，電機首先反轉(zhuǎn)8s后，再正轉(zhuǎn)運行。停車檢修破渣機時，停破渣機，切斷電源，掛停機牌。

（2）排渣機

排渣機油缸有“故障”報警功能，當(dāng)排渣機油缸停止往復(fù)運動后（提升超過30s，下壓超過60s），報警燈會自動閃爍報警。

（3）聯(lián)鎖

排渣機與破渣機為聯(lián)鎖設(shè)置。當(dāng)排渣機油缸故障報警后，破渣機自動停機。同時，液壓排渣機正常運行才能啟動破渣機。

2.3    溫控補水裝置

溫控補水裝置分為三部分：溫度檢測、溫度控制、溫度顯示。

（1）煤渣溫度檢測點1點，溫度范圍0~1300℃。當(dāng)溫度低于溫度下限時，溫控補水球閥關(guān)閉。當(dāng)溫度高于溫度上限時，溫控補水球閥開啟。

（2）溫控設(shè)置。在設(shè)置的溫度范圍內(nèi)，電動球閥根據(jù)溫度的改變幅度呈PID調(diào)節(jié)。

（3）設(shè)置有溫控顯示器，用于顯示煤渣溫度。

2.4    PLC控制裝置

根據(jù)控制要求，控制器采用和利時LM系列PLC，上位顯示器采用和利時文本顯示屏。PLC硬件配置如表1所示。顯示屏和PLC的連接示意圖如圖1所示。

表1 PLC硬件配置清單

圖1 顯示屏和PLC的連接示意圖

3      液壓排渣機控制系統(tǒng)的特點

基于和利時LM系列PLC的液壓除渣機控制系統(tǒng)具有如下特點。

ì  穩(wěn)定性和安全性

PLC和顯示屏都通過了CE認(rèn)證和EMC測試，可以在比較惡劣的工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場工作，抵御各種惡劣條件的能力較強，這就為持續(xù)生產(chǎn)提供了必要的保障。此外，系統(tǒng)提供了一鍵緊急停止按鈕，當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生事故或某個設(shè)備發(fā)生故障需要停車時，可以快速一鍵停止操作。

ì  操作簡單

顯示屏的操作界面非常人性化，每個設(shè)備環(huán)節(jié)的運行狀態(tài)都有提示，每一步操作都有相應(yīng)的說明，互鎖的操作按鈕都會相互鎖定，增強了操作安全性、降低了操作門檻。

參考文獻(xiàn)

[ 1 ]    顧戰(zhàn)松，可編程控制器原理與應(yīng)用[M]，國防工業(yè)出版社.

[ 2 ]    方承遠(yuǎn)，工廠電器控制技術(shù)[M]，機械工業(yè)出版社.