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基于PMC6496運(yùn)動(dòng)控制器的機(jī)械手上下料系統(tǒng)

時(shí)間:2012-03-15 11:12:39來(lái)源:xuliyuan

導(dǎo)語(yǔ):?PMC6496運(yùn)動(dòng)控制器全面支持IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)梯形圖編程語(yǔ)言,不僅擁有強(qiáng)大的邏輯控制功能,不添加其它模塊即可實(shí)現(xiàn)高精度的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋插補(bǔ)等軌跡控制。

摘  要:PMC6496運(yùn)動(dòng)控制器全面支持IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)梯形圖編程語(yǔ)言,不僅擁有強(qiáng)大的邏輯控制功能,不添加其它模塊即可實(shí)現(xiàn)高精度的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋插補(bǔ)等軌跡控制。本文通過(guò)一個(gè)機(jī)械手上下料控制系統(tǒng)的案例,介紹采用PMC6496的梯形圖程序進(jìn)行多軸復(fù)雜軌跡控制的方法。

關(guān)鍵詞:PMC6496、機(jī)械手、運(yùn)動(dòng)控制器、梯形圖編程

一  PMC6496的特點(diǎn)

      PMC6496運(yùn)動(dòng)控制器是雷賽公司在獨(dú)立式運(yùn)動(dòng)控制器的基礎(chǔ)上,精心研發(fā)的一款具有PLC特點(diǎn)的高性能產(chǎn)品。由于其全面支持IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)梯形圖編程語(yǔ)言,在邏輯控制上完全可以與中、小型PLC媲美。同時(shí),其強(qiáng)大的運(yùn)動(dòng)控制功能更是傳統(tǒng)中、小型PLC無(wú)法匹敵的。

 

1 .PMC6496的硬件性能

圖1為PMC6496運(yùn)動(dòng)控制器的硬件結(jié)構(gòu)圖。

 

圖1  PMC6496運(yùn)動(dòng)控制器硬件結(jié)構(gòu)

圖1  PMC6496運(yùn)動(dòng)控制器硬件結(jié)構(gòu)

  PMC6496基于嵌入式處理器和FPGA的硬件結(jié)構(gòu),插補(bǔ)算法、脈沖信號(hào)的產(chǎn)生及加速和減速控制、I/O信號(hào)的檢測(cè)處理,均由硬件和固件實(shí)現(xiàn),確保了運(yùn)動(dòng)控制高速、高精度及系統(tǒng)穩(wěn)定。該系列控制器可控制4個(gè)步進(jìn)或伺服電機(jī),具有最高5MHz脈沖頻率、四軸直線插補(bǔ)、兩軸圓弧插補(bǔ)、連續(xù)曲線插補(bǔ)、S形曲線速度控制等高級(jí)功能。通過(guò)簡(jiǎn)單的編程即可開(kāi)發(fā)出穩(wěn)定可靠的高性能連續(xù)軌跡運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。

  除了4個(gè)電機(jī)控制端口外,還提供了豐富的I/O接口和通訊接口:光電隔離I/O接口、擴(kuò)展I/O接口、D/A輸出、PWM輸出、編碼器接口、手搖脈沖發(fā)生器接口。1個(gè)網(wǎng)絡(luò)接口、2個(gè)串行口,可通過(guò)網(wǎng)口或串口與PC機(jī)通信;同時(shí)還可以通過(guò)串口連接其它設(shè)備,如:手持編程器、觸摸屏、PLC等??赏ㄟ^(guò)U盤接口用U盤方便地存儲(chǔ)文件和參數(shù)。Flash用于存儲(chǔ)用戶程序、鐵電存儲(chǔ)器用于參數(shù)的掉電保存。PMC6496的主要技術(shù)指標(biāo)詳見(jiàn)表1。

 

表1  PMC6496控制器硬件性能

2. PMC6496的功能特性

PMC6496運(yùn)動(dòng)控制器運(yùn)動(dòng)控制性能優(yōu)異的,工作穩(wěn)定可靠,梯形圖編輯環(huán)境友好。其主要特點(diǎn)如下:

簡(jiǎn)單易學(xué):由于梯形圖是自動(dòng)化行業(yè)工程師最熟悉的編程語(yǔ)言,因此PMC6496的推出,大大降低了運(yùn)動(dòng)控制器的應(yīng)用門檻,使用戶更容易上手,快速開(kāi)發(fā)自己的設(shè)備。

強(qiáng)大的運(yùn)動(dòng)控制功能:PMC6496可控制4軸步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)進(jìn)行4軸直線插補(bǔ),任意2軸圓弧插補(bǔ),多軸連續(xù)插補(bǔ)??蛇M(jìn)行橢圓,螺旋等軌跡控制。并且,PMC6496配置了2048段指令緩沖,有效地保證了高速軌跡運(yùn)動(dòng)的連續(xù)性和平滑度。

友好的梯形圖編輯環(huán)境:全面支持IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)梯形圖編程語(yǔ)言,支持子程序,梯形圖比較,看門狗,單步調(diào)試等功能,梯形圖開(kāi)發(fā)更加方便快捷。

HMI設(shè)備支持:PMC6496可與基于標(biāo)準(zhǔn)Modbus協(xié)議的人機(jī)界面進(jìn)行通訊,包括:觸摸屏、文本顯示器、手持編程器等。用戶只需在人機(jī)界面設(shè)計(jì)時(shí),按相應(yīng)的寄存器地址映射公式正確設(shè)置各種軟元件的Modbus地址即可,而幾乎不需要編寫任何程序代碼。

網(wǎng)絡(luò)通訊:PMC6496是一款基于10/100M以太網(wǎng)的PLC,可以使得梯形圖調(diào)試、下載等在線操作更加流暢。

二  機(jī)械手上下料的運(yùn)動(dòng)軌跡

某客戶的生產(chǎn)線上需要使用機(jī)械手上下料,結(jié)構(gòu)如圖2所示。X軸執(zhí)行水平左右運(yùn)動(dòng),Y軸執(zhí)行豎直上下運(yùn)動(dòng),手爪由氣缸控制執(zhí)行抓取動(dòng)作。它們的任務(wù)是將右側(cè)工裝上的工件依次抓取至左側(cè)傳送帶上。X軸原點(diǎn)距離傳送帶上工件放置點(diǎn)為W,工裝上第一個(gè)工件距離傳送帶上工件放置點(diǎn)為S,工裝上每個(gè)工件之間的距離均為L(zhǎng)。

圖2  機(jī)械手上下料系統(tǒng)組成

通常,大多數(shù)用戶會(huì)將X、Y的運(yùn)動(dòng)軌跡確定為矩形,即Y軸上下運(yùn)動(dòng)完成后X軸再水平運(yùn)動(dòng),然后Y軸再次上下運(yùn)動(dòng),如此反復(fù)進(jìn)行。但這樣的方式會(huì)導(dǎo)致比較強(qiáng)烈的抖動(dòng),并且造成一定的時(shí)間浪費(fèi)。

因此,可采用圖4所示的運(yùn)動(dòng)軌跡,在2個(gè)拐彎處,X、Y軸進(jìn)行一段半徑為R的圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),這樣可大大減弱抖動(dòng),且能節(jié)省時(shí)間。A點(diǎn)為起始點(diǎn),抓取并放置第1個(gè)工件的路徑為A→B→C→D→E→F→G→H→I→J→K,抓取并放置第2個(gè)工件的路徑與第一個(gè)相同,只不過(guò)A→B和F→G的距離增加了長(zhǎng)度L,第3個(gè)、第4個(gè)、第5個(gè)亦然。

PMC6496支持連續(xù)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),在連續(xù)插補(bǔ)模式下,速度是連續(xù)的,各插補(bǔ)段之間沒(méi)有加減速過(guò)程,從而使得運(yùn)動(dòng)更加平滑。運(yùn)行CONTI_ENTER功能塊后進(jìn)入連續(xù)插補(bǔ)模式,加入要求的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)軌跡,使用LINE_START功能塊啟動(dòng)連續(xù)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),PMC6496以連續(xù)插補(bǔ)模式運(yùn)行完所有運(yùn)動(dòng)軌跡。

 

圖3  連續(xù)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)

 

圖3  連續(xù)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)

 

 

圖4  機(jī)械手上下料運(yùn)動(dòng)軌跡

 

三  機(jī)械手上下料控制系統(tǒng)流程

 

繪制流程圖,如圖5所示。每次啟動(dòng)時(shí),將抓取次數(shù)重置為0,抓取5次后結(jié)束?!皧A緊”和“松開(kāi)”為氣缸動(dòng)作。

 

 

圖5  機(jī)械手上下料流程圖

 

四  機(jī)械手上下料控制系統(tǒng)的程序

 

機(jī)械手上下料控制系統(tǒng)程序如圖6所示。

 

 

圖6 機(jī)械手上下料程序(程序1-4節(jié))

 

 

圖6(續(xù)2)  程序5-22節(jié)

 

 

圖6(續(xù)3)  程序23-37節(jié)      圖6(續(xù)4)  程序38-49節(jié)

 

 

圖6(續(xù)4)  程序50-65節(jié)

 

程序中所使用的幾個(gè)關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)指令功能塊為PMC6496運(yùn)動(dòng)庫(kù)的一部分,解釋如下:

  1.  

    圖7  圓弧插補(bǔ)功能塊

     

     

    MOVECIRC

 

描述:指定的兩軸以當(dāng)前位置為圓弧起點(diǎn),按已指定的終點(diǎn)位置、圓心位置、插補(bǔ)方向,執(zhí)行圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。其功能塊如圖7所示。

參數(shù):

EN:BOOL類型,使能端(Enable),指令塊的驅(qū)動(dòng)輸入端。

AXIS0:指定參與圓弧插補(bǔ)的第一軸。

AXIS1:指定參與圓弧插補(bǔ)的第二軸。

END0:指定第一軸的圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)。

END1:指定第二軸的圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)。

CENTER0:指定第一軸的圓弧圓心坐標(biāo)。

CENTER1:指定第二軸的圓弧圓心坐標(biāo)。

DIR:USINT(BYTE)類型,指定圓弧插補(bǔ)的方向。

IFABS:指定運(yùn)動(dòng)模式,0-相對(duì)運(yùn)動(dòng),1-絕對(duì)運(yùn)動(dòng)。

2.  PMOVE

描述:指定軸按已設(shè)定的脈沖長(zhǎng)度及方向、起始速度、最大運(yùn)行速度、加速度、減速度以及運(yùn)動(dòng)模式執(zhí)行點(diǎn)位運(yùn)動(dòng)。其功能塊如圖8所示。

 

圖8  點(diǎn)位運(yùn)動(dòng)功能塊

參數(shù):

EN:使能端(Enable),指令塊的驅(qū)動(dòng)輸入端。

Axis:指定軸號(hào),范圍為0~3軸。

POS:指定點(diǎn)位運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)位置,即脈沖數(shù),正、負(fù)號(hào)分別表示正方向和負(fù)方向。比如,-10000表示負(fù)方向運(yùn)動(dòng)10000個(gè)脈沖的長(zhǎng)度。

VEL0:指定起始速度(即初速度),單位:脈沖/秒。

VEL1:指定運(yùn)行速度(即最大速度),單位:脈沖/秒。

ACC:指定加速度,單位:脈沖/秒2。

DEC:指定減速度,單位:脈沖/秒2。

IFABS:指定運(yùn)動(dòng)模式,0-相對(duì)運(yùn)動(dòng),1-絕對(duì)運(yùn)動(dòng)。

3.HOMEMOVE

描述:指定軸按已設(shè)定的模式、方向、速度執(zhí)行回原點(diǎn)動(dòng)作。回原點(diǎn)完成后,當(dāng)前坐標(biāo)被清0,即視為原點(diǎn)(或稱零點(diǎn))。其功能塊如圖9所示。

 

圖9  回原點(diǎn)運(yùn)動(dòng)功能塊

參數(shù):

EN:使能端(Enable),指令塊的驅(qū)動(dòng)輸入端。

Axis:指定軸號(hào),范圍為0~3軸。

DIR:指定回原點(diǎn)方向,1-正向,0-負(fù)向。

MODE:指定回原點(diǎn)模式。

EZ:只對(duì)模式4起作用,即反找原點(diǎn)時(shí),EZ信號(hào)的個(gè)數(shù)。

VEL:指定回原點(diǎn)速度,單位:脈沖/秒。

 

4.LINE2

 

圖10  軸直線插補(bǔ)功能塊

描述:指定的兩軸按已指定的終點(diǎn)位置,及運(yùn)動(dòng)模式執(zhí)行直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。其功能塊如圖10所示。

參數(shù):

EN:使能端(Enable),指令塊的驅(qū)動(dòng)輸入端。

Axis0:指定參與插補(bǔ)的第一軸,指定范圍為0~3軸。

Axis1:指定參與插補(bǔ)的第二軸,指定范圍為0~3軸。

END0:指定第一軸的目標(biāo)位置,單位:脈沖數(shù)。

END1:指定第二軸的目標(biāo)位置,單位:脈沖數(shù)

VEL1:指定運(yùn)行速度(即最大速度),單位:脈沖/秒。

IFABS:指定運(yùn)動(dòng)模式,0-相對(duì)運(yùn)動(dòng),1-絕對(duì)運(yùn)動(dòng)。

 

五  總結(jié)

      綜上所述,PMC6496運(yùn)動(dòng)控制器具有運(yùn)動(dòng)控制功能多、處理I/O信號(hào)能力強(qiáng)、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn);而且采用梯形圖編程十分簡(jiǎn)單、方便,很容易上手;使用PMC6496可以輕而易舉地完成各種自動(dòng)化設(shè)備的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)控制。

作者簡(jiǎn)介

趙向前  男,工程師 2009年哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)電學(xué)院畢業(yè),從事自動(dòng)化技術(shù)研發(fā)工作。

左  力  男,博士,高級(jí)工程師,1998年華中理工大學(xué)機(jī)械學(xué)院畢業(yè),從事自動(dòng)化技術(shù)研發(fā)工作。

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