2005年，2臺(tái)由VaconNX系列高性能變頻器控制的CamuraGS™木材削片機(jī)在位于芬蘭Kaskinen市的Metsä-BotniaKaskinen紙漿廠投入使用，其中一臺(tái)為Metsä-BotniaKaskinen本廠的紙漿生產(chǎn)提供削片，該廠的每條生產(chǎn)線可年產(chǎn)42.5萬噸闊葉木ECF和TCF漂白漿。另一臺(tái)則用于附近M-real紙漿廠的削片供應(yīng)。這是全球第一款采用變頻控制的木材削片機(jī)實(shí)用型產(chǎn)品，其獨(dú)特之處在于采用變頻器與單電機(jī)的組合，替代了由多臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)削片機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳統(tǒng)技術(shù)方案。

　　在紙漿生產(chǎn)過程中，需要進(jìn)行削片處理的木材品種多種多樣，因此需要不同的切削速度，這就是需要對(duì)削片機(jī)采取速度控制的原因。而且，在冬季，木質(zhì)會(huì)變硬，因此轉(zhuǎn)速控制也是根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整生產(chǎn)的基本條件。此外，削片機(jī)的啟動(dòng)需要耗費(fèi)大量電能，并導(dǎo)致出現(xiàn)功耗峰值。EasyDriveTM方案可平衡功耗峰值，其中，由VaconNXC高性能變頻調(diào)速柜對(duì)削片機(jī)的啟動(dòng)進(jìn)行平滑控制，以避免供電網(wǎng)絡(luò)過載。負(fù)載峰值過后，轉(zhuǎn)速將升至正常水平。

　　Metsä-BotniaKaskinen紙漿廠的原木處理系統(tǒng)由MetsoPaper提供，其中，原木處理過程的控制系統(tǒng)來自Honeywell，削片機(jī)切削速度由MetsoPaper開發(fā)的EasyDriveTM系統(tǒng)控制。整個(gè)系統(tǒng)采用Profibus總線通訊。系統(tǒng)中的核心設(shè)備之一，CamuraGS™削片機(jī)直徑約3米，重約20噸，裝有12個(gè)刀頭，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速范圍在200r/min—350r/min之間。一般情況下，刀頭每班（8小時(shí)）更換一次，此時(shí)，由VaconNXC對(duì)削片機(jī)進(jìn)行制動(dòng)，制動(dòng)時(shí)間約為三到四分鐘。為了使更換刀頭的過程更加簡便準(zhǔn)確，Vacon變頻器還需要對(duì)削片機(jī)的刀盤進(jìn)行精確定位。此外，EasyTool™自動(dòng)裝置中的電機(jī)亦由Vacon變頻器控制，該裝置主要用于對(duì)QuickLockTM刀片固定系統(tǒng)中的刀片夾鉗螺栓進(jìn)行固定與松動(dòng)。

　　除削片機(jī)之外，還有約30臺(tái)VaconNX變頻器負(fù)責(zé)鼓式剝皮機(jī)及去皮輥等原木處理設(shè)備的驅(qū)動(dòng)。其中，16臺(tái)VaconNXP高性能矢量閉環(huán)變頻器以一對(duì)一的形式對(duì)鼓式剝皮機(jī)中的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制。VaconNXP可根據(jù)具體剝皮條件控制電機(jī)以不同轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過參數(shù)設(shè)置進(jìn)行負(fù)載分配，以實(shí)現(xiàn)各裝置之間的負(fù)載平衡。

　　木材處理流程中的所有Vacon變頻器均接入Profibus現(xiàn)場總線系統(tǒng)。

上圖：用于控制削片機(jī)的Vacon NXC高性能變頻調(diào)速柜擁有人性化的控制和監(jiān)控工具。