時間:2010-05-17 11:06:50來源:wuyue
1. 引言
PID(比例-積分-微分)控制器作為最早實用化的控制器已有50多年歷史,因其具有算法簡單、魯棒性好、可靠性高、直觀性好等優(yōu)點被廣泛的應(yīng)用于工業(yè)過程控制及運動控制中。常規(guī)PID控制效果的優(yōu)劣,不僅僅取決于控制系統(tǒng)模型的精確程度,還必須調(diào)整好三個參數(shù)的關(guān)系,而這種關(guān)系不一定是簡單的線性組合。實際的工業(yè)過程及運動過程往往具有時變性、變參數(shù)、變結(jié)構(gòu)等不確定性及很強的非線性,精確的數(shù)學(xué)模型難以建立,此外,常規(guī)PID還有實現(xiàn)在線調(diào)整困難,參數(shù)間相互影響,參數(shù)整定時間長等缺點,難以取得理想的控制效果。
隨著控制理論的發(fā)展,將應(yīng)用廣泛的PID控制器與智能控制理論相結(jié)合成為智能控制研究的新方向,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法具有逼近任意非線性表達能力,很強的自學(xué)習(xí)能力和概括推廣能力,在解決高度非線性和不確定系統(tǒng)方面有很大的的潛能,應(yīng)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),可以從復(fù)雜的PID三個參數(shù)組合中尋求最佳的線性組合,使神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和PID本質(zhì)結(jié)合。從而使得控制器具有較好的自適應(yīng)性,實現(xiàn)參數(shù)的自動實時調(diào)節(jié),適應(yīng)過程的變化,提高系統(tǒng)了的魯棒性和可靠性。
2. BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)
2.1 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)成及設(shè)計
BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是一種具有三層或三層以上的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),包括輸入層、隱含層、輸出層,上下層之間實現(xiàn)全連接,而每層神經(jīng)元之間無連接。當一對學(xué)習(xí)樣本提供給網(wǎng)絡(luò)后,神經(jīng)元的激活值從輸入層經(jīng)各中間層向輸出層傳播,在輸出層的各神經(jīng)元獲得網(wǎng)絡(luò)的輸入響應(yīng)。接下來,按照減少目標輸出與實際誤差的方向,從輸出層經(jīng)過各中間層逐層修正各連接權(quán)值,最后回到輸入層,這種算法即BP算法。隨著這種誤差逆的傳播修正不斷進行,網(wǎng)絡(luò)對輸入模式響應(yīng)的正確率也不斷上升。
(2)隱層的設(shè)計
隱層單元的數(shù)目與問題的要求、輸入/輸出單元的數(shù)目都有直接的關(guān)系,隱單元的數(shù)目太多會導(dǎo)致學(xué)習(xí)時間過長、誤差不一定最佳,也會導(dǎo)致容錯性差、不能識別以前沒有的樣本等等,因此,一定存在一個最佳的隱單元數(shù)。
2.2 典型神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
一個典型的三層神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如下圖所示:
圖1 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖
3. 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID控制器及控制算法
圖2 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器結(jié)構(gòu)圖
由圖可知:控制器由兩部分組成,分別為常規(guī)PID控制和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),其中,常規(guī)PID直接對被控對象進行閉環(huán)控制,并且其控制參數(shù)Kp、Ki、Kd為在線調(diào)整方式;神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),根據(jù)系統(tǒng)的運行狀態(tài),調(diào)節(jié)PID控制器的參數(shù),以期達到某種性能指標的最優(yōu)化,使輸出層神經(jīng)元的輸出對應(yīng)于PID控制器的三個可調(diào)參數(shù)。通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自學(xué)習(xí)、加權(quán)系數(shù)的調(diào)整,使神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)輸出對應(yīng)于某種最優(yōu)控制規(guī)律下的PID控制器參數(shù)。
2、控制算法
神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID的控制算法[5]如下:
(1). 確定神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu),即確定輸入節(jié)點數(shù)和隱含層節(jié)點數(shù),并給出各層加權(quán)系數(shù)的初值和,并選定學(xué)習(xí)速率 和慣性系數(shù) ,令k =1;
(2). 采樣得到r(k)和y(k),計算當前時刻誤差error(k)= r(k)-y(k);
(3). 計算各神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入、輸出,其輸出層的輸出即為PID控制器的三個控制參數(shù)Kp、Ki、Kd;
(4). 計算 PID控制器的輸出;
(5). 進行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí),在線調(diào)整加權(quán)系數(shù),實現(xiàn) PID控制參數(shù)的自適應(yīng)調(diào)整;
(6). 令k=k+1,返回第(1)步。
4.1 被控對象
設(shè)被控對象的近似數(shù)學(xué)模型為:,所選的輸入信號為一時變信號:
神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)選擇4-5-3,學(xué)習(xí)速率為0.55,慣性系數(shù)為0.04,加權(quán)系數(shù)初始值為區(qū)間[-0.5,0.5]上的隨機數(shù),采樣頻率為1000Hz。
Matlab仿真結(jié)果如圖三所示:
圖3-1 輸入輸出曲線
圖3-2 誤差曲線
4.2 仿真結(jié)果分析
由仿真曲線可以看出,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID穩(wěn)態(tài)誤差小,解決了常規(guī)PID超調(diào),抖動等問題,控制精度高,實現(xiàn)了對控制信號幾乎相同的跟蹤,具有較好的快速性和適應(yīng)性。
5. 結(jié)語
神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID控制器實現(xiàn)了兩種算法本質(zhì)的結(jié)合,借助于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自學(xué)習(xí),自組織能力,可實現(xiàn)PID參數(shù)的在線調(diào)整,控制器自適應(yīng)性好;該算法不要求被控對象有精確的數(shù)學(xué)模型,擴大了應(yīng)用范圍,控制效果良好;在合理選擇神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)的情況下,該算法有很強的泛化能力。基于以上優(yōu)點,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID控制器具有很好的發(fā)展應(yīng)用前景。
標簽:
中國傳動網(wǎng)版權(quán)與免責(zé)聲明:凡本網(wǎng)注明[來源:中國傳動網(wǎng)]的所有文字、圖片、音視和視頻文件,版權(quán)均為中國傳動網(wǎng)(www.wangxinlc.cn)獨家所有。如需轉(zhuǎn)載請與0755-82949061聯(lián)系。任何媒體、網(wǎng)站或個人轉(zhuǎn)載使用時須注明來源“中國傳動網(wǎng)”,違反者本網(wǎng)將追究其法律責(zé)任。
本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明其他來源的稿件,均來自互聯(lián)網(wǎng)或業(yè)內(nèi)投稿人士,版權(quán)屬于原版權(quán)人。轉(zhuǎn)載請保留稿件來源及作者,禁止擅自篡改,違者自負版權(quán)法律責(zé)任。
產(chǎn)品新聞
更多>2025-04-30
性能躍升20%!維宏NK300CX Plus數(shù)控系統(tǒng)...
2025-04-11
rpi-image-gen:樹莓派軟件鏡像構(gòu)建的終...
2025-04-08
【產(chǎn)品解讀】全面提升精密制造檢測節(jié)拍...
2025-03-31
激光閃耀 智慧引領(lǐng) | WISE MASER 黑武士...
2025-03-20