摘  要：本文介紹基于臺達VE系列矢量變頻器在燙金機收卷上的應(yīng)用。此類設(shè)備使用張力傳感器作為反饋，要求張力控制響應(yīng)快速，且大卷時，電機轉(zhuǎn)速很低，要求低速張力控制同樣平穩(wěn)。臺達的VE變頻器特有的FOC+PG控制模式不僅可以使電機低速工作時轉(zhuǎn)速工作得很平穩(wěn)，而且在收卷功能上，提供了2組PID，使變頻器可滿足客戶工藝的嚴格要求。
關(guān)鍵詞： 張力控制  PID  FOC+PG  適量控制

1引言
      燙金紙是一種裝潢專用紙張，主要用于煙酒糖果等快速消費品的美化包裝。
     燙金紙生產(chǎn)屬于非油墨特種印刷工藝。燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物（基紙）表面的工藝過程，是印后整飾工藝環(huán)節(jié)。燙金工藝提高印刷品的附加值和科技含量，對印刷品起著獨特的裝飾作用，深受終端商品美化包裝行業(yè)歡迎。
2工藝描述
     燙金加工工藝流程由基質(zhì)紙卷和電化鋁箔卷放卷系統(tǒng)和燙金紙收卷系統(tǒng)同步驅(qū)動實現(xiàn)，當基紙經(jīng)過燙過金后，要以一定的張力卷繞成一卷，方便后道工序使用。因此燙金工藝流程是典型的恒張力控制體系，燙金紙工藝裝備如圖1所示。

      由于基紙的脆性特性，要求燙金紙收卷張力控制要求非常穩(wěn)定，否則，紙很容易被拉斷。傳統(tǒng)的燙金紙紙收卷普遍使用張力控制器集成磁粉離合器，磁粉離合器是根據(jù)電磁原理利用磁粉傳遞轉(zhuǎn)矩。磁粉在長期使用后會發(fā)生氧化而產(chǎn)生磨耗，導(dǎo)致扭矩變小，所以要經(jīng)常更換，使用成本較高，并且需要頻繁維護。
     隨著變頻器技術(shù)的發(fā)展，用變頻器加普通電機控制電機做收卷的應(yīng)用越來越廣泛。應(yīng)用變頻器做收卷，可以做到設(shè)備免維護，提高收卷的速度與精度，可有效降低客戶的使用成本。

圖1 燙金紙工藝裝備

3VE變頻器恒張力系統(tǒng)
      基于臺達VE系列矢量變頻器的燙金紙恒張力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。系統(tǒng)由放卷變頻器和收卷變頻器兩套驅(qū)動系統(tǒng)組成。牽引變頻器的模擬量輸出作為收卷變頻器（VE）的線速度（ACI/AVI2）給定，張力傳感器信號經(jīng)放大器后轉(zhuǎn)變成0-10V信號進入收卷變頻器的AVI，作為反饋，張力設(shè)定由外部電位器調(diào)整（AUI）。另外，收卷變頻器的MI5多功能輸入端子定義為卷徑復(fù)位功能，收卷變頻器的運行信號接到上位的牽引變頻器的運行輸出端子。

                      圖2 臺達矢量變頻恒張力系統(tǒng)

      張力是系統(tǒng)重要的控制變量。張力變量的獲得既可以采用浮動輥(Dancer)，也可以采用張力傳感器(Load cell)。張力傳感器比浮動輥響應(yīng)快，且允許調(diào)整的量很小，故要求電機速度反應(yīng)很快，因此我們在電機上加裝了1000線AB相編碼器，使電機本身做FOC（矢量）+PG（編碼器）控制，提高電機的響應(yīng)速度和控制精度。使用FOC+PG的控制模式還有1個好處就是，當收卷軸直徑不斷變大時，線速度是固定的，因此收卷軸的轉(zhuǎn)速越來越低，傳統(tǒng)的VF控制在低速下，速度控制的不是很穩(wěn)，會導(dǎo)致大卷徑時張力波動，臺達VE變頻器用FOC+PG控制可以實現(xiàn)零伺服的功能，電機在滿負載的情況下，電機轉(zhuǎn)速也控制的十分穩(wěn)定。

4  VE變頻器恒張力系統(tǒng)調(diào)試
4.1．準備工作
接好電源電機線，讓電機空載，并設(shè)好以下參數(shù)：
00-10=0，       控制方式為V/F
01-00= 100HZ    最大操作頻率
01-01=50HZ      電機額定頻率
01-02=380V      電機額定電壓
05-02= 4KW      電機額定功率
05-03= 1410RPM  電機客戶轉(zhuǎn)速
05-04 = 4       電機極數(shù)
然后將05-00=1（動態(tài)測量電機參數(shù)），按面板RUN鍵，電機開始自學習。
自學習成功后，將
00-10=3         控制方式為FOC+PG
01-12=1         加速時間
01-13=1         減速時間
10-00=1000      編碼器線數(shù)
10-01=1         編碼器輸入形式
      改變面板上的設(shè)定頻率值，并按RUN/STOP,看電機閉環(huán)運行速度正常否？（以上是測電機參數(shù)及判斷編碼器是否正常）如果正常，將電機聯(lián)上負載，設(shè)置：00-02=2，將面板拔下來再插回去，將11號群組功能打開：11-00=2，測量負載慣量，顯示參數(shù)11-01的值。然后讓變頻器測負載慣量，通過PU面板讓電機分別以低速（10hz），中速（25hz），及高速（45hz）正轉(zhuǎn)10秒，再反轉(zhuǎn)10秒，重復(fù)5-10次。觀察11-01的值，當11-01的值變化不大后，再根據(jù)實際情況調(diào)整以下參數(shù)：
11-02   低速頻寬
11-03   高速頻寬
11-11   零速頻寬
      至此，電機矢量控制模式識別工作完畢，可以進入實際調(diào)試。
3.2 實際調(diào)試
（1）收卷功能參數(shù)設(shè)定：
先設(shè)定運轉(zhuǎn)命令來源：00-21=1，由外部端子控制。
再設(shè)定02-05 = 44，將MI5設(shè)定為卷徑復(fù)位。
然后將03-00 = 11設(shè)定AVI為張力PID回授訊號
03-01 =12  設(shè)定AVI2為線速度來源
03-20 =14  設(shè)定AUI為張力PID目標值（張力閉回路）
03-12 =1 將ACI輸入轉(zhuǎn)變成AVI2,同時要將控制板上的SW2指拔開關(guān)打到AVI2之后，設(shè)定08-21 = 1 啟動變頻器收放卷功能，08-22 =2（收卷模式）08-23=285，08-24=75（機械齒輪比分子及分母）08-25=2（張力命令由AUI給定）08-38=80（最大線速度），08-43=600（最大卷徑）08-44=85（最小卷徑），08-46=85（初始卷徑，即MI5接通后，當前卷徑設(shè)為此值）。這樣設(shè)定后，機器就可以運轉(zhuǎn)了。
（2）PID參數(shù)調(diào)整：
      在運轉(zhuǎn)過程中，根據(jù)實際情況設(shè)定PID，由于大卷與小卷的卷徑相差有7-8倍，一組PID參數(shù)很難適應(yīng)，因此設(shè)定08-28=1，（PID根據(jù)卷徑實時調(diào)整）如圖3所示：

                圖3 PID根據(jù)卷徑實時調(diào)整

      在小卷時，P大，I小，以便讓設(shè)備快速啟動。在大卷時P小，I大，以使運行時張力控制更穩(wěn)定。最終調(diào)整的參數(shù)如下：08-29=6.5（P1）   08-30=40(I1)  08-32=5   08-33=50
      2.3 由于張力傳感器反應(yīng)十分靈敏，設(shè)備的震動也會引起張力的波動，這對于變頻器來說，就是干擾信號，為了將此信號去除，我們通過調(diào)整03-13（AVI濾波）來解決，最終的參數(shù) 03-13=0.2。

5  結(jié)束語
      臺達VE系列高性能矢量變頻器替換磁粉離合器后，無論是小卷還是大卷，都能精確控制燙金工藝張力，電機運行穩(wěn)定，大大提高燙金設(shè)備的穩(wěn)定性，并降低了最終客戶的使用成本，得到了OEM客戶和最終用戶的認可與信賴。