引言: 　　隨著強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證和自愿認(rèn)證制度在我國的實施，國家標(biāo)準(zhǔn)作為認(rèn)證工作的依據(jù)，受到企業(yè)的重視，不認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)、不能通過認(rèn)證的企業(yè)在市場競爭方面將處于明顯的劣勢。為此，很多企業(yè)非常重視產(chǎn)品的性能試驗。而產(chǎn)品的性能實驗室的建設(shè)，就需要質(zhì)量可靠、性能優(yōu)越的測試儀器及設(shè)備。YOKOGAWA的數(shù)據(jù)采集器在家電、電子等類型的試驗中，充當(dāng)了重要角色。幾乎成為整個行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。下面就以電加熱器可靠性試驗系統(tǒng)為例，簡要介紹該數(shù)據(jù)采集器的性能。 系統(tǒng)構(gòu)成: 　　整個測試系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集器、級聯(lián)控制回路、報警、后臺處理等構(gòu)成。 　　1. 數(shù)據(jù)采集器簡介: 　　基于PC的高速數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)MX100，MX100是一個基于PC的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，具有空前的數(shù)據(jù)傳送性能。配合橫河電機(jī)的PC軟件使用時，MX100可以充分發(fā)揮出其高速、多通道、高耐壓的測量性能。 　　1.1 高性能: 　　–高速/多通道/高耐壓: 可以測量加熱器的帶電部位。 　　–最小測量周期10ms（可實現(xiàn)24ch/10ms，60ch/100ms的高速測量）: 可對快速變化的溫度進(jìn)行監(jiān)控。 　　–最大可實現(xiàn)1200ch的數(shù)據(jù)采集: 實現(xiàn)多個試驗樣品同時測量。 　　–輸入端子之間（高絕緣）3700Vrms（1分鐘）、600Vrms/VDC（連續(xù)）: 對于電壓沖擊、帶電部位的測量，也能保護(hù)儀器免受損壞。 　　多周期: 在一個系統(tǒng)內(nèi)可以混合使用3種測量周期。（測量周期可以對每個模塊單獨進(jìn)行設(shè)定） 　　1.2 易于使用: 　　–自由構(gòu)建系統(tǒng) 　　根據(jù)組合安裝的模塊、系統(tǒng)可以任意配置。（通道數(shù)4ch～1200ch、測量周期10ms～60s） 　　–對應(yīng)多樣的PC測量環(huán)境 　　具有橫河電機(jī)提供的軟件、API函數(shù)庫（用戶自行制作軟件時使用）、LabVIEW驅(qū)動程序 　　–無需手工設(shè)置 　　使用橫河電機(jī)提供的軟件可以自動識別連接的MX100記錄儀 　　–每次測量時無需重新接線 　　1.3 軟件: 　　使用橫河電機(jī)提供的軟件MXLOGGER，可以實現(xiàn)從多臺MX采集數(shù)據(jù)。MXLOGGER最大可以從20臺MX采集數(shù)據(jù)。（1臺MX最大可輸入60個通道，20臺最大可輸入1200個通道。）但MXLOGGER的最小測量周期取決于系統(tǒng)的總通道數(shù)以及PC的性能。 　　用戶自己制作數(shù)據(jù)采集軟件時，1臺PC能夠連接的MX記錄儀臺數(shù)沒有限制。 　　2. 測量系統(tǒng)簡介: 　　該系統(tǒng)是針對電加熱器仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設(shè)備，是提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性的重要實驗設(shè)備、是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭性的重要生產(chǎn)流程。 　　此設(shè)備外框架構(gòu)采用雙面彩鋼保溫庫板組合而成，根據(jù)不同的要求配置本體系統(tǒng)、主電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、時間控制系統(tǒng)、測試負(fù)載等，通過此測試程序可檢杳出不良品或不良件，為客戶迅速找出問題、解決問題提供有效手段，充分提高客戶生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。 　　由于電加熱器性能測試系統(tǒng)的性能及環(huán)境必須保證產(chǎn)品所需要的溫度、電源質(zhì)量、負(fù)載量、工作時間及操作人員的安全、習(xí)慣等要求，所以，一套合格的老化設(shè)備，應(yīng)該是一套安全可靠、高效節(jié)能、功能齊全和具有可擴(kuò)充性的設(shè)備。 　　測試系統(tǒng)如下圖所示: 總之: 　　該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，功能強(qiáng)大。尤其對家電產(chǎn)品中帶電測試時，儀器易受干擾、通道易于燒壞的問題，得到了很好的解決。而且整個試驗過程實現(xiàn)了測量、控制、報警等一體化，測試結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化，完全符合整個認(rèn)證行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的需求。