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FF現(xiàn)場(chǎng)總線在中海殼牌石化聯(lián)合工廠的成功應(yīng)用
時(shí)間:2009-09-14 09:05:56來(lái)源:ronggang


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3. 在更換FF 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備時(shí),必須考慮FF現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的DD File 的版本,以及是否通過(guò)了HIST(主機(jī)互操作測(cè)試)測(cè)試。因此, 在訂購(gòu)FF現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備時(shí),應(yīng)要求廠家?guī)D File.或從網(wǎng)上下載DD File. 而常規(guī)儀表的更換,沒(méi)有這方面的問(wèn)題。
4. 在更換FF現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備時(shí),需要從DCS對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行Download,而傳統(tǒng)的常規(guī)現(xiàn)場(chǎng)儀表的更換,則不需要在DCS上做任何工作。因此,相比而言,DCS工程師的工作量有所增加。
5. 在將FF現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝之前, 要將Device Tag, Node Address, Device Class 設(shè)置正確。
6. 在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備移位時(shí)以及在增加新的FF現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備時(shí),必須得考慮FF接線箱的位置。因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的位置對(duì)將其接到哪個(gè)Segment以及DCS系統(tǒng)的組態(tài)會(huì)產(chǎn)生直接的影響。而常規(guī)儀表的位置,對(duì)DCS系統(tǒng)及其組態(tài)沒(méi)有任何影響。
7. 任何事物都有一分為二的兩個(gè)方面(Every coin has two sides),F(xiàn)F 現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備與控制系統(tǒng)的全數(shù)字通訊,在提供重要診斷信息的同時(shí),也會(huì)帶來(lái)一些意義不大的報(bào)警,使得其與傳統(tǒng)的常規(guī)儀表比較而言,其報(bào)警數(shù)量大幅上升。這點(diǎn)類(lèi)似于從原來(lái)的模擬手機(jī)到現(xiàn)在的數(shù)字手機(jī),數(shù)字手機(jī)的功能大大增強(qiáng)了,但同時(shí)也帶來(lái)了大量垃圾短信之類(lèi)的問(wèn)題。
8. FF現(xiàn)場(chǎng)儀表的DD File存在著一個(gè)一直不斷更新升級(jí)的事情,與傳統(tǒng)的常規(guī)儀表相比較而言,增加了DCS工程師的工作量。
9. 兩年多的實(shí)踐證明,無(wú)論是在工藝裝置試車(chē)階段還是在工藝裝置正常生產(chǎn)的日常維護(hù)工作中,PRM 都是一個(gè)十分有用的工具。它使得儀表維護(hù)人員在中央控制室就能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表工作狀況進(jìn)行診斷、檢查,以及改變現(xiàn)場(chǎng)儀表的工作狀態(tài),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行在線診斷和維護(hù)。
四、中海殼牌石化聯(lián)合工廠控制系統(tǒng)的先進(jìn)性:
中海殼牌石化聯(lián)合工廠自動(dòng)控制系統(tǒng)的先進(jìn)性主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
十分成功地使用了現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)?,F(xiàn)場(chǎng)總線(Fieldbus) 的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了從模擬通訊到全數(shù)字通訊的轉(zhuǎn)變, 大大地提高了系統(tǒng)的先進(jìn)性、開(kāi)放性和抗干擾能力。中海殼牌石化聯(lián)合工廠是世界上規(guī)模最大的現(xiàn)場(chǎng)總線項(xiàng)目,共采用了16000個(gè)現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備。
全廠自動(dòng)控制系統(tǒng)高度集成。DCS (集散控制系統(tǒng))與IPS(儀表保護(hù)系統(tǒng))、FGS(火災(zāi)和可燃/有毒氣體報(bào)警系統(tǒng))、MAS(儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化系統(tǒng))、TDAS(罐區(qū)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))、RDAS(轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))、AMADAS(分析儀表數(shù)據(jù)采集及管理系統(tǒng))等系統(tǒng)的高度集成,實(shí)現(xiàn)了信息資源共享。減少了人機(jī)界面的數(shù)量,使得操作人員得以精簡(jiǎn)。
資產(chǎn)管理系統(tǒng)(AMS)的應(yīng)用,使得預(yù)防性維護(hù)(Proactive Maintenance)成為可能。有利于節(jié)省維修費(fèi)用。
事件順序記錄(SER)系統(tǒng)和時(shí)鐘同步系統(tǒng)的應(yīng)用,有利于快速準(zhǔn)確無(wú)誤地查找出裝置跳車(chē)等事件的真正原因。
ExaPlog 系統(tǒng)的使用,可以有效、真實(shí)地評(píng)估操縱人員的操縱水平。
操作數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(ODS)為裝置的物料平衡和燃量平衡計(jì)算提供了平臺(tái),并為日后的優(yōu)化控制(APC)打下了基礎(chǔ)。
DCS Anywhere 系統(tǒng)的成功應(yīng)用,使得技術(shù)人員乃至公司管理層從其辦公室即可對(duì)全廠整個(gè)工藝生產(chǎn)裝置進(jìn)行監(jiān)視。對(duì)生產(chǎn)裝置的運(yùn)行情況一目了然,大大提高了工作效率。
MAS、ODS與NSAP的集成,使得產(chǎn)品銷(xiāo)售從訂單到裝船/裝車(chē)全過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。
在項(xiàng)目實(shí)施階段,INTools Database與DCS間的直接數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換, 大大的縮短了DCS組態(tài)時(shí)間, 并減少了人工Key In 時(shí)的人為錯(cuò)誤。
FF現(xiàn)場(chǎng)總線的使用在減少現(xiàn)場(chǎng)電纜數(shù)量的同時(shí),也減少了接線端子柜 MDF的數(shù)量, 進(jìn)而減少了FAR的占地面積。
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