Prettl 工廠坐落在南卡羅來納州的 Greenville，主要生產(chǎn)汽車行業(yè)用線束。這些線束主要用于防抱死制動系統(tǒng)（ABS）以及排放控制系統(tǒng)。為了更好地應(yīng)對市場上的激烈競爭，立足于尖端制造技術(shù)的前沿，Prettl 決定采用 Beckhoff 基于 PC 的控制技術(shù)。 公司秉承著“凡事務(wù)求質(zhì)量（Quality in everything we do）”的理念，引領(lǐng) Prettl 不斷改善產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)流程。Prettl 線束生產(chǎn)采用的是一種重型模塊化生產(chǎn)線。它們可保持短時轉(zhuǎn)換，以降低生產(chǎn)成本并縮短生產(chǎn)周期。線束的方向、外及夾子在任何時候都需要是完好無缺的。因此，可由生產(chǎn)設(shè)備對顏色、尺寸和形狀進行嚴(yán)格檢查。任何有瑕疵的線束都會迅速從生產(chǎn)線上移除，以便進行返工或者報廢。 全自動質(zhì)量控制 2006 年，Prettl 公司需要在生產(chǎn)線上裝配一款新型的取放設(shè)備，能夠自動移除不良線束并確保質(zhì)量控制零故障。該項目是一個大型推進項目的一部分，采用的自動化系統(tǒng)比以往更加先進。 Prettl 的電氣控制工程師 Ralf Opper 找到了一種可行的控制解決方案，該方案具有很好的開放性，可以無縫集成到現(xiàn)有的線束生產(chǎn)線架構(gòu)中。若機器和控制系統(tǒng)方案有了根本性的改變，則控制平臺必須能夠完全適應(yīng)這些重大轉(zhuǎn)變?！暗墓こ虉F隊無法確定在項目的最后階段這臺機器到底會變成什么樣子，” Opper 闡述道，“在項目初始階段，我們關(guān)注主要是輸送機控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)負責(zé)將線束托盤輸送到注塑機。隨后我們決定應(yīng)當(dāng)將夾片裝配設(shè)備也集成到系統(tǒng)中并改進整條生產(chǎn)線的通訊?！? Opper和他的團隊決定采用基于 PC 的控制器?！叭绻屛疫x擇控制系統(tǒng)，我傾向于選擇能夠集成最新技術(shù)、功能強大并真正開放的解決方案。我不想出現(xiàn)任何不必要的障礙，導(dǎo)致我無法按照預(yù)想的方法來創(chuàng)建系統(tǒng)。”O(jiān)pper 如是說。Beckhoff 嵌入式 PC CX1000 和符合 IEC 61131-3 標(biāo)準(zhǔn)的 Twin CAT 軟件的測試結(jié)果令人非常滿意，因此，Opper 選擇了 Beckhoff 系統(tǒng)作為 Prettl 取放設(shè)備的控制系統(tǒng)。 “ 在Twin CAT 中使用 IEC 61131-3 編程語言來編程時，很重要的一點是我可以按照任何我想要的方式自由編寫控制程序。有 6 種編程語言可供選擇，我可以根據(jù)項目的復(fù)雜程度和類型選擇編程語言。通常我們會根據(jù)具體的應(yīng)用項目來選擇最適合 的編程語言?！? 各個模塊間的數(shù)字互聯(lián) 取放系統(tǒng)通過 Modbus TCP/IP 與整個線束生產(chǎn)線系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。在整條生產(chǎn)線上，BC9000 以太網(wǎng)總線端子模塊控制器在注塑系統(tǒng)和線束夾片裝配設(shè)備之間建立了數(shù)字握手協(xié)議。在取放生產(chǎn)線上，該任務(wù)由嵌入式 PC 來完成。識別生產(chǎn)線中不良部件所需的質(zhì)量數(shù)據(jù)通過 BC9000 傳輸?shù)饺》旁O(shè)備上。Prettl 的技術(shù)人員還可通過 Modbus TCP/IP 遠程更改系統(tǒng)編程，并且通過安全的在線連接為生產(chǎn)線上的所有機器建立控制器之間的通訊。 閥島集成在 IP-Link 系統(tǒng)中 取放設(shè)備集成了總線耦合器 BK5120 和 Beckhoff 緊湊型伺服驅(qū)動器 AX2500，它們通過 CANopen 與 嵌入式 PC CX1000 聯(lián)網(wǎng)。對于遠程 I/O，Opper 也使用了 Festo CPV1x-VI-IP-8 閥島，并通過 IP-Link 將其連接到防護等級為 IP 67 的 Beckhoff 8 通道數(shù)字量輸入端子模塊 IE1010。對 Opper 來說，事實證明 Beckhoff 的 IP 67 I/O 模塊具有極高的成本效益 “IE1010 的成本 80 美元，而如果采用接線盒的話，完成同樣的工作就需要花費大約 200 美元，”O(jiān)pper 解釋道。“Beckhoff 將 Festo 閥島集成在 IP-Link 系統(tǒng)中，使得整個系統(tǒng)更加開放和靈活。與將接線盒和一個個連接 PLC 所花費的精力相比，IP－Link 使得Prettl 用在遠程 I/O 接線的時間減少了約 50％。” 貫穿整條生產(chǎn)線的恒定循環(huán)時間 新型取放設(shè)備對 Prettl 整個生產(chǎn)線的改善產(chǎn)生了重大影響?，F(xiàn)在，Prettl 可以穩(wěn)定而連續(xù)地將線束盤輸送到機器上。新的系統(tǒng)確保線束有一個恒定的循環(huán)時間，這在之前是無法做到的，因為這完全依賴于操作員的操作。同時，該系統(tǒng)也確保了每個托盤里總是最多有 6 個線束（托盤里面很有可能會發(fā)生錯誤，因為這很大程度上依賴于操作員的視力）。“明顯，取放設(shè)備將其影響擴展到了整條生產(chǎn)線的其它設(shè)備。我們現(xiàn)在可以確保連續(xù)的注塑循環(huán)時間，而這在注塑應(yīng)用中是最重要的。” “我考慮了很多使 PLC 選項，它們都缺少編程的靈活性，因而在很大程度上受限于 I/O 選項。TwinCAT 的 ADS 功能節(jié)約了大量的編程時間。” 在運行期間修改程序 除了根本性的控制程序修改以及不斷發(fā)展的生產(chǎn)方式之外，Prettl 的生產(chǎn)并沒有受到影響?！坝? TwinCAT 的靈活性，我們能夠進行編程修改而不必停止生產(chǎn)，而這個功能并不是所有的控制解決方案都能夠提供的?！監(jiān)pper總結(jié)說道?！爱a(chǎn)持續(xù)進行，甚至在引進主要生產(chǎn)線組件的過程中，我們?nèi)阅軌驗?Prettl 的客戶提供良好的庫存和滿意度?！? Prettl全方位靈活運用開放式控制系統(tǒng)