時間:2008-07-07 09:50:00來源:dujing
圖1 PID自整定功能模塊[/align]
3、 氯氣投加的自動控制
對于氯氣的投加控制,按控制系統(tǒng)的形式劃分,可以有以下幾種:
(1)流量比例前饋:即控制投加量與水流量成一定比例。前加氯主要目的是殺死水中的微生物或氧化有機物,對投加量準確性要求不高,以采用原水量進行比例投加為好。所以流量比例前饋控制一般應用于前加氯。投加量按下式確定:
Y=1000KQ (3-1)
其中 Y——前加氯的投加量(mg/L)
K——單位原水投氯量(mg/L)
Q——與投加點對應的原水進水量(m3/L)
如果已知K、Q,則可以計算出前加氯的投加量,調(diào)節(jié)加氯機的投加量從而實現(xiàn)前饋比例投加。
(2)余氯反饋控制:按照投加以后水中的余氯進行反饋控制。在處理水出廠前,檢查水中余氯,該值被反饋到控制系統(tǒng)中,并與余氯設定值比較,控制系統(tǒng)根據(jù)兩者的偏差情況,采用PID調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)投加量,使濾后水余氯穩(wěn)定在設定值附件。這種控制方式從濾后投加點要經(jīng)過清水池,系統(tǒng)滯后較大,通常在30min以上,控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)特性不好,尤其是當水質(zhì)水量變化較大時問題更為突出。一般這種方式較少采用。
(3)復合環(huán)控制:即按照水流量和余氯進行的復合控制,或雙重余氯串級控制等。
前饋反饋復合環(huán)控制就是按前饋流量比例和余氯反饋進行復合調(diào)節(jié)。前虧比例調(diào)節(jié)可以迅速地調(diào)整由于處理水量變化產(chǎn)水的氯需求變化;反饋調(diào)節(jié)可以對余氯偏差進行更準確的修正,調(diào)整特性較簡單,反饋控制有所改善。但是這種調(diào)節(jié)方式仍不能解決水質(zhì)迅速變化所產(chǎn)水的問題。
4、 氯氣投加自動控制的實現(xiàn)
4.1流量比例前饋
流量比例前饋具體的實現(xiàn)投加量控制的原理為:
原水流量信號經(jīng)PLC輸入到前加氯控制器(比例控制器),比例控制器根據(jù)流量的大小,輸出相應的調(diào)節(jié)量,調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥的開度,其控制的數(shù)學模型如下式所示:
I[sub]0[/sub]=K[sub]f[/sub]Q[sub]m [/sub] (4-1)
其中:I[sub]0[/sub]——控制器輸出(4~20mA);
K[sub]f[/sub]——比例系數(shù);
Q[sub]m[/sub]——原水瞬時流量。
比例系數(shù)Kf的設定根據(jù)前加氯量(需氯量)的多少而定。比例系數(shù)Kf的設定值可通過在上位監(jiān)控機上由操作人員根據(jù)工藝要求及原水需氯量的大小進行改變。
系統(tǒng)圖如下:
[align=center]
圖2 前加氯比例投加控制系統(tǒng)圖[/align]
PLC控制過程如下:AI0001為原水流量反饋的數(shù)字信號(通過A/D),AI0002為前加氯量反饋的數(shù)字信號(通過A/D),AQ0001為加氯閥開度控制信號,通過D/A轉(zhuǎn)換控制電動調(diào)節(jié)閥。M00001、M00002、M00003為手動控制加氯閥的開度。PID自整定參數(shù)通過實際工程測試給定,如圖3。
[align=center]
圖3 前加氯控制PID設定[/align]
4.2余氯反饋控制
余氯反饋控制的實現(xiàn)原理如下:余氯分析儀對取樣泵取來的水進行余氯分析,之后將余氯量轉(zhuǎn)換為電信號發(fā)送給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)作出分析后輸出相應的調(diào)節(jié)量給加氯機,加氯機根據(jù)電信號,調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥的開度。系統(tǒng)圖如下:
[align=center]
圖4 后加氯反饋控制系統(tǒng)圖[/align]
PLC控制過程如下:R00001為余氯的設定值,AI0004為余氯反饋的數(shù)字信號(通過A/D),AQ0002為后加氯閥開度控制信號,通過D/A轉(zhuǎn)換控制電動調(diào)節(jié)閥。M00004、M00005、M00006為手動控制加氯閥的開度。PID自整定參數(shù)通過實際工程測試給定,如圖5。
[align=center]
圖5 后加氯控制PID設定[/align]
4.3 復合環(huán)控制
復合控制是流量比例控制與余氯PID控制的有機給合,在復合控制過程中,流量比例控制根據(jù)流量的大小,根據(jù)其控制的數(shù)學模型,快速地給調(diào)節(jié)閥一個初始的閥門開度信號,建立一個基本的控制模型。余氯分析儀的余氯信號經(jīng)PLC作為一個過程變量輸入控制器,控制器通過比較過程變量與余氯設定值產(chǎn)生的誤差,由PID方程計算出其輸出量,即修正量,每經(jīng)過一個滯后時間周期,從流量比例控制賦予調(diào)節(jié)閥的初始開度開始,逐步對其進行修正,直到余氯達到期望值。由于PID方程計算出的修正量,是一個累加值,其超越流量比例控制賦予調(diào)節(jié)閥的初始閥門開度值,為達到余氯設定點,具有驅(qū)使電動閥全開或全閉的能力。流量比例控制的數(shù)學模型如式(4—1)所示,其比例系數(shù)Kf設定值由操作人員根據(jù)工藝要求、原水水質(zhì)、濾后水余氯設定值的高低及實踐經(jīng)驗進行改變。系統(tǒng)圖如下:
[align=center]
圖6 后加氯前饋反饋控制系統(tǒng)圖[/align]
六 結束語
加氯自動控制系統(tǒng)可以使氯氣良好準確安全的投加,既能得到良好的出水水質(zhì),又能取得較好的經(jīng)濟效益,在水廠水處理過程中具有十分主要的意義,該控制系統(tǒng)已經(jīng)在水廠應用,其用戶包括礦泉水、方便面等重點企業(yè),水質(zhì)已遠超過國家標準,受到用戶好評。
參考文獻
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[4] 周萬珍等. PLC分析與設計應用[M],電子工業(yè)出版社出版社,2004年
作者簡介:原寶龍,男,1970年生,沈陽建筑大學信息與控制工程學院,工程師,主要研究控制理論與控制工程。
通信地址:沈陽市渾南新區(qū)渾南東路9號沈陽建筑大學信息與控制工程學院,郵編:110168 聯(lián)系電話:024-24693970
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