一、工藝簡介 鞍山鋼鐵集團公司為調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，決定對第二煉鋼廠現(xiàn)有生產(chǎn)線進行技術(shù)更新，工藝更新和設(shè)備更新，提高經(jīng)濟效益，滿足市場的需要。將在十五期間新建一臺中薄板坯連鑄機。 　　 二、概述 由于鞍鋼連鑄生產(chǎn)的現(xiàn)有的情況，在自動化系統(tǒng)的配置中即要保證系統(tǒng)的先進,可靠，合理性，又要避免過剩功能，降低投資成本。 鞍鋼第2煉鋼廠中薄板坯連鑄機生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用了先進的西門子控制設(shè)備。整個自動化控制系統(tǒng)分為兩極。第一級稱為基礎(chǔ)自動化，基礎(chǔ)自動化又分為電控和儀控。主要由Siemens可編程控制器Simatic S7，操作員工作站W(wǎng)IN CC，和變頻器MASTERDRIVES組成。24臺矢量 變頻器都以PROFIBUS-DP協(xié)議方式與PLCSimatic S7 相連， 由PLC的 跟蹤系統(tǒng)設(shè)定拉矯 機的速度。第二級稱為過程控制，由過程計算機Vax來實現(xiàn)。 為解決重工業(yè)廠區(qū)的電磁干擾和滿足高速大容量的數(shù)據(jù)交換，從方案設(shè)計就考慮了采用光纖通訊網(wǎng)絡(luò)介質(zhì)，工業(yè)以太網(wǎng)，TCP/IP傳輸協(xié)議。各站都通過各自的光學(xué)鏈路模塊OLM上網(wǎng)通訊。 一級系統(tǒng)的通訊網(wǎng)絡(luò)采用Siemens工業(yè)以太網(wǎng)，TCP/IP開放協(xié)議，光纜介質(zhì)，通信速率 10Mb/s,環(huán)形拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。這種環(huán)型結(jié)構(gòu)好處是，一旦發(fā)生斷裂，仍可保持通信。此外，它完全與電位無關(guān)地運行，其優(yōu)點是，不必花費昂貴的等電位連接費用，且大大增強了網(wǎng)絡(luò)的可靠性。 另外，以太網(wǎng)絡(luò)還要與其他機電一體品設(shè)備的PLC進行聯(lián)網(wǎng)通訊。它們是：火焰切割機A-B PLC，LF爐外精練系統(tǒng)S7-300，結(jié)晶器鋼水液面控制系統(tǒng)SIMENS S7-300， 結(jié)晶器拉漏預(yù)報 系統(tǒng)SIMENS S7-400，結(jié)晶器振動控制設(shè)備SIMENS C7 623，以及去毛刺機控制設(shè)備 SIMENS S7-300。與二級計算機系統(tǒng)Vax也實現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)通訊，因為這是一個開放的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。