在馬鋼初軋廠鋼坯軋制生產(chǎn)線上,在熱軋鋼坯長(zhǎng)度在線檢測(cè)中,成功應(yīng)用了紅外主動(dòng)式光電開(kāi)關(guān)。在此,光電開(kāi)關(guān)主要起兩個(gè)作用:(1)作為測(cè)量鋼坯長(zhǎng)度時(shí)的觸發(fā)信號(hào),控制計(jì)算機(jī)通過(guò)線陣CCD攝像機(jī)對(duì)鋼坯尾部進(jìn)行采樣;(2)用來(lái)減小測(cè)量視場(chǎng),提高測(cè)量精度。
1 測(cè)量原理
在熱軋鋼坯的生產(chǎn)線上,軋制后的鋼坯在輥道上非勻速地向前傳送。設(shè)鋼坯的長(zhǎng)度分布在L1和L2之間,其最大差值ΔL=L2-L1,因而攝像機(jī)的測(cè)量范圍必須大于或等于ΔL。利用圖1所示的測(cè)量方法,在被測(cè)鋼坯的頭部觸發(fā)光電開(kāi)關(guān)k時(shí),只要能夠精確地測(cè)出鋼坯尾部的長(zhǎng)度(尾長(zhǎng))x,就可以得到熱軋鋼坯的長(zhǎng)度。
在圖1中,光電開(kāi)關(guān)安裝在輥道的兩旁,鋼坯在輥道上向前運(yùn)動(dòng),當(dāng)鋼坯的頭部擋住光電開(kāi)關(guān)發(fā)送的信號(hào)時(shí),就產(chǎn)生外部中斷請(qǐng)求信號(hào),計(jì)算機(jī)響應(yīng)后,通過(guò)線陣CCD攝像機(jī)對(duì)鋼坯尾部進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,進(jìn)而測(cè)量和計(jì)算出鋼坯的尾部長(zhǎng)度x。則,鋼坯的長(zhǎng)度L可由下式求出:
L=L1+x(1)
可見(jiàn),測(cè)量精度主要由尾長(zhǎng)x決定,因而精確測(cè)量尾長(zhǎng)x是技術(shù)的關(guān)鍵。
2 測(cè)量裝置及測(cè)量方法
根據(jù)上述原理,結(jié)合馬鋼初軋廠熱軋現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,我們采用圖2所示的測(cè)量方法來(lái)測(cè)量1000℃左右熱軋鋼坯的長(zhǎng)度。

在實(shí)際測(cè)量中,往往被測(cè)鋼坯長(zhǎng)度的變化范圍很大,像馬鋼初軋廠的最大變化范圍ΔL=14m,因而要求攝像機(jī)成像透鏡的視場(chǎng)很大。對(duì)于大視場(chǎng)透鏡的像差校正較為困難,而且也會(huì)影響線陣CCD攝像機(jī)的測(cè)量精度。為此,我們采用圖2的測(cè)量結(jié)構(gòu),利用兩組光電開(kāi)關(guān)k1和k2來(lái)減小測(cè)量視場(chǎng)。設(shè)k1和k2之間的距離為L(zhǎng)0,那么鋼坯的尾長(zhǎng)x一定在0到ΔL-L0之間。所以,線陣CCD攝像機(jī)只需在較小的視場(chǎng)ΔL-L0內(nèi)測(cè)出鋼坯的尾長(zhǎng)x,利用(1)式即可求得鋼坯的長(zhǎng)度。鋼坯長(zhǎng)度的測(cè)量過(guò)程是這樣的:被測(cè)鋼坯在輥道上向前運(yùn)動(dòng)時(shí),當(dāng)鋼坯的頭部擋住光電開(kāi)關(guān)k1發(fā)射的信號(hào)時(shí),計(jì)算機(jī)即通過(guò)線陣CCD攝像機(jī)對(duì)熱軋鋼坯進(jìn)行采樣,計(jì)算出其尾長(zhǎng)x。如果x<ΔL-L0時(shí),則被測(cè)鋼坯的長(zhǎng)度為L(zhǎng)=L1+x。如果測(cè)得的尾長(zhǎng)x=ΔL-L0,即線陣CCD攝像機(jī)的每個(gè)感光象素均被感光,熱軋鋼坯滿視場(chǎng),此時(shí)有可能鋼坯的尾部還未進(jìn)入測(cè)量視場(chǎng)之內(nèi),故本次測(cè)出尾長(zhǎng)的數(shù)據(jù)無(wú)效,需通過(guò)第2個(gè)光電開(kāi)關(guān)k2輔助測(cè)量。當(dāng)鋼坯繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)又擋住光電開(kāi)關(guān)k2時(shí),計(jì)算機(jī)又通過(guò)線陣CCD攝像機(jī)對(duì)鋼坯進(jìn)行采樣,再次計(jì)算出尾長(zhǎng)x。此時(shí)鋼坯的尾部一定落在測(cè)量視場(chǎng)中,因而鋼坯的長(zhǎng)度應(yīng)為L(zhǎng)=L1+L0+x。設(shè)光電開(kāi)關(guān)未被鋼坯擋住時(shí),計(jì)算機(jī)對(duì)相應(yīng)端口的讀數(shù)為1,則實(shí)現(xiàn)上述思想的流程如圖3所示。

圖3中,k1和k2分別代表光電開(kāi)關(guān)k1和k2的輸出值
由于在馬鋼初軋現(xiàn)場(chǎng)存在多種雜散光,所以,為了有效地避免其干擾,我們選用k1和k2均為主動(dòng)常開(kāi)式紅外光電開(kāi)關(guān)。當(dāng)光電開(kāi)關(guān)的發(fā)射信號(hào)被擋住時(shí),其輸出為0,為了避免灰塵或其它雜物擋住光電開(kāi)關(guān)的發(fā)射信號(hào)而引起誤觸發(fā),我們?cè)诎仓霉怆婇_(kāi)關(guān)位置的豎直線上,安裝兩對(duì)相鄰很近的光電開(kāi)關(guān),如圖4所示。
為了更有效地防止誤觸發(fā)光電開(kāi)關(guān),我們將k1和k2均按圖4那樣安裝兩對(duì)在豎直方向相鄰很近的光電開(kāi)關(guān),并且規(guī)定:只有當(dāng)兩對(duì)光電開(kāi)關(guān)均被截面為130mm×130mm的方坯擋住,即k11=k12=0時(shí),才認(rèn)為是有效觸發(fā)信號(hào)。實(shí)現(xiàn)上述思想的硬件接口電路由延遲比較器、跟隨器和一系列邏輯電路組成,以避免光電開(kāi)關(guān)輸出信號(hào)在比較電平附近,由于零點(diǎn)漂移和干擾的存在,輸出電壓將不斷地由一種狀態(tài)轉(zhuǎn)換成另一種狀態(tài),造成檢測(cè)結(jié)果的不穩(wěn)定。光電開(kāi)關(guān)的兩路輸出信號(hào)k11和k12分別作為接口電路的輸入信號(hào),經(jīng)接口電路處理后的輸出作為計(jì)算機(jī)的中斷請(qǐng)求信號(hào)。接口電路的輸入、輸出特性如表1所示。
注:和是另一組光電開(kāi)關(guān)與的輸出值。
可見(jiàn),其輸入、輸出特性可以滿足設(shè)計(jì)要求,即只有當(dāng)光電開(kāi)關(guān)k11和k12均被擋住時(shí)輸出才為零。此時(shí),才產(chǎn)生外部中斷請(qǐng)求,計(jì)算機(jī)響應(yīng)后,通過(guò)線陣CCD攝像機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采樣和處理后,測(cè)出熱軋鋼坯的長(zhǎng)度。
3 系統(tǒng)特點(diǎn)
與過(guò)去的測(cè)量方法相比,該系統(tǒng)具有如下特點(diǎn):
(1)測(cè)量準(zhǔn)確,隨機(jī)誤差小。過(guò)去測(cè)量采用目測(cè),即將鋼坯同設(shè)在軌道上的標(biāo)尺目測(cè)比較。測(cè)量精度主要取決于操作者的熟練水平和判斷能力。采用該測(cè)量系統(tǒng)后,實(shí)現(xiàn)測(cè)量的自動(dòng)化,測(cè)量精度可達(dá)0.2%以上。
(2)配尺合理,成材率高。過(guò)去配尺通過(guò)操作者目測(cè),人工配尺,造成目測(cè)不準(zhǔn),配尺不合理等問(wèn)題。采用該系統(tǒng)后,由于測(cè)量準(zhǔn)確,計(jì)算機(jī)控制最優(yōu)配尺,因而配尺合理,成材率可大大提高。
(3)生產(chǎn)效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低。過(guò)去操作者精力必須高度集中,才能完成測(cè)長(zhǎng)和配尺這一工序。采用該系統(tǒng)后,操作者只需根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)的提示做些簡(jiǎn)單的操作,因而生產(chǎn)節(jié)奏加快,勞動(dòng)強(qiáng)度降低。
4 系統(tǒng)存在的問(wèn)題和解決的方法
(1)現(xiàn)場(chǎng)安裝困難。光電開(kāi)關(guān)必須安裝在剪口附近的軌道旁,這里環(huán)境最惡劣,必須采用堅(jiān)硬的保護(hù)措施。
(2)高溫對(duì)信號(hào)、電源線路的破壞。由于光電開(kāi)關(guān)安裝在高溫的軌道旁,信號(hào)和電源傳輸?shù)膶?dǎo)線因高溫老化快,甚至被燙壞,即使用鋼管套也不能滿足要求,必須采用特殊的保護(hù)措施。
(3)遠(yuǎn)線傳輸中干擾信號(hào)造成信號(hào)失真。由于現(xiàn)場(chǎng)的各種電磁干擾,直接傳送信號(hào)極易失真,必須對(duì)信號(hào)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)理后再用屏蔽導(dǎo)線將信號(hào)遠(yuǎn)傳至工作室。
5 運(yùn)行情況
目前,該系統(tǒng)已在馬鋼初軋現(xiàn)場(chǎng)投入使用,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,光電開(kāi)關(guān)的靈敏度高,故障率低。與其它相關(guān)裝置配合使用,已實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)和實(shí)時(shí)配尺[3>。
參考文獻(xiàn)
1 武漢大學(xué)電子線路教材編寫(xiě)組.電子線路(下冊(cè)).北京:高等教育出版社,1995.
2 蔡文貴,李永遠(yuǎn),許振華.CCD技術(shù)及應(yīng)用.北京:電子工業(yè)出版社,1992.
3 邵德奇.線陣CCD技術(shù)及其在幾何尺寸測(cè)量中的應(yīng)用.馬鋼科技,1998,(1):34~37.
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