摘 要: 本文概述了變頻器在印染設(shè)備多電機(jī)同步調(diào)速中的應(yīng)用，從通用變頻器到伺服變頻器，包括有松緊架和無松緊架以及卷繞驅(qū)動(dòng)。 關(guān) 鍵 詞: 多電機(jī)同步調(diào)速 松緊架 變頻器 1 引言 我國是世界上最大的紡織品服裝生產(chǎn)國。2000年我國的紡織纖維加工總量達(dá)到了1210萬噸，紡紗、織造和服裝的產(chǎn)量均位居世界第一位。2003年，紡織品服裝出口創(chuàng)匯超過800億美元，約占我國總出口創(chuàng)匯的20%。2003年我國的紡織機(jī)械進(jìn)口和國內(nèi)生產(chǎn)雙雙超過40億美元。但是，受我國印染技術(shù)水平的制約，目前所生產(chǎn)的面料尚不能滿足出口服裝的要求，致使每年面料進(jìn)口都在50億美元左右。因此提高印染行業(yè)的技術(shù)水平，仍有巨大的發(fā)展空間。 傳統(tǒng)的紡織印染工業(yè)是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，裝備的自動(dòng)化程度不高。所用傳動(dòng)大多數(shù)為不調(diào)速，需要調(diào)速的場合多數(shù)使用直流電機(jī)，如整經(jīng)機(jī)、漿紗機(jī)和眾多的印染設(shè)備。交流調(diào)速用的不多，主要有力矩電機(jī)交流調(diào)壓調(diào)速、滑差電機(jī)調(diào)速、晶閘管串級調(diào)速、晶閘管交-直-交變頻調(diào)速等。印染設(shè)備借助力矩電機(jī)的軟機(jī)械特性，保證整個(gè)機(jī)臺線速度一致下有一個(gè)適中的布張力; 紡織廠的前紡則利用力矩電機(jī)調(diào)壓調(diào)速實(shí)現(xiàn)棉卷的自調(diào)勻整; 晶閘管控制的電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)（又稱滑差電機(jī)和電磁轉(zhuǎn)差離合器）用于梳棉機(jī)調(diào)速;晶閘管串級調(diào)速主要用在紡織廠的通風(fēng)機(jī)上，達(dá)到節(jié)能的目的;晶閘管交-直-交變頻調(diào)速，用在化纖工業(yè)的長絲紡絲機(jī)上。 2 變頻器在紡織工業(yè)的應(yīng)用概況 紡織工業(yè)是交流電機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)較早推廣應(yīng)用的一個(gè)領(lǐng)域。早在70年代化纖長絲紡絲機(jī)已經(jīng)廣泛采用晶閘管靜止變頻裝置驅(qū)動(dòng)眾多的同步電機(jī)，以解決高速和多電機(jī)同步問題。進(jìn)入80年代以后，由于交流調(diào)速技術(shù)的成熟和新型高性能變頻器的問世，紡織工業(yè)采用交流電機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)全面展開。這是因?yàn)榧徔?、印染、化纖設(shè)備多為單方向、不可逆運(yùn)行的恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，單臺功率在幾十kW以下，特別適合當(dāng)時(shí)技術(shù)水平下的通用型交流變頻調(diào)速裝置的推廣應(yīng)用。我國的紡織工業(yè)裝備經(jīng)過十多年的引進(jìn)技術(shù)、消化吸收、合資辦廠和自主開發(fā)，取得了長足進(jìn)展，設(shè)備的機(jī)電一體化水平、自動(dòng)化水平有了較大提高。不僅設(shè)備制造企業(yè)，而且更多的紡織企業(yè)認(rèn)識到機(jī)電一體化紡織機(jī)械的優(yōu)越性。八五期間主要在印染設(shè)備上推廣應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)和PLC技術(shù)，九五期間推廣應(yīng)用到整個(gè)紡織工業(yè)?，F(xiàn)在可以說變頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)在紡織工業(yè)得到了普及。 各類紡織機(jī)械其主傳動(dòng)幾乎毫無例外的應(yīng)用了交流電機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)，包括單機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)和多單元機(jī)同步變頻調(diào)速系統(tǒng)。從變頻器的種類講，包括從通用型變頻器到高性能交流伺服控制器等應(yīng)有盡有。 （1） 通用V/F控制變頻器異步電機(jī)調(diào)速。90年代初開始在我國的印染工業(yè)推廣應(yīng)用，典型的例子是印染前處理設(shè)備如退煮漂聯(lián)合機(jī)、布夾絲光機(jī)、直輥絲光機(jī)、皂洗機(jī)等;后整理設(shè)備如熱風(fēng)拉幅機(jī)、熱定型機(jī)等; 平網(wǎng)印花機(jī)的刮印單元等，由直流傳動(dòng)改造為交流傳動(dòng)，用交流變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)多電機(jī)同步調(diào)速。其特點(diǎn)是使用大功率雙極性晶體管逆變技術(shù)、速度開環(huán)、控制簡單、可靠性高、使用簡便;靜態(tài)調(diào)速精度要求較低, 一般為2%～5%; 調(diào)速范圍不大, 一般為（10～20）:1; 功率不高，在幾十kW以下; 啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩不大，取代直流電機(jī)時(shí)一般功率要放大一級。 （2） 風(fēng)機(jī)、泵類專用變頻器異步電機(jī)變頻調(diào)速。與通用V/F控制變頻器同步在我國的紡織工業(yè)中推廣應(yīng)用，典型的應(yīng)用例子是紡織廠的空調(diào)通風(fēng)與印染廠的熱風(fēng)機(jī)。其特點(diǎn)為價(jià)格低、節(jié)能顯著、調(diào)速范圍小。 （3） 無速度傳感器異步電機(jī)矢量控制變頻調(diào)速。90年代后期開始取代普通的V/F控制變頻器，成為變頻器的主流在紡織工業(yè)中推廣應(yīng)用。其特點(diǎn)是使用IGBT作為逆變主開關(guān)元件、控制簡單、可靠性高、使用較簡便;可達(dá)到的調(diào)速精度較高，靜態(tài)調(diào)速精度可達(dá)（0.5～1）%;調(diào)速范圍可達(dá)（20～50）:1;動(dòng)態(tài)性能較好，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大;如果使用變頻專用電機(jī)，取代直流電機(jī)時(shí)，功率不必放大一級。 （4） 帶速度反饋的異步電機(jī)矢量控制變頻調(diào)速。其特點(diǎn)是控制電路較復(fù)雜、價(jià)格也較高，然而其調(diào)速性能好，主要特點(diǎn)有: 可以從零轉(zhuǎn)速起進(jìn)行速度控制, 調(diào)速范圍可達(dá)100:1以上; 可對轉(zhuǎn)矩進(jìn)行精確控制; 動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快 主要用于對調(diào)速性能要求高的各種紡織機(jī)械，如POY和FDY直接紡絲設(shè)備，粘膠短纖紡絲生產(chǎn)設(shè)備以及高檔定型機(jī)、予縮機(jī)、磨毛機(jī)、圓網(wǎng)印花機(jī)、平網(wǎng)印花機(jī)、大卷裝卷軋染機(jī)等。 （5） 交流伺服控制用變頻器。帶有光電編碼器（Encode）或者旋轉(zhuǎn)變壓器（Resolvor），驅(qū)動(dòng)異步電機(jī)或者交流永磁同步電機(jī)用作高精度的速度或者位置控制。其特點(diǎn)是動(dòng)態(tài)性能好，但價(jià)格高。借助交流伺服，在平網(wǎng)印花機(jī)和圓網(wǎng)印花機(jī)的傳動(dòng)中提高對花精度;在漿紗機(jī)的分部傳動(dòng)中提高張力的均勻性。 3 印染設(shè)備交流變頻多電機(jī)同步調(diào)速 在印染設(shè)備中, 為了對織物進(jìn)行連續(xù)加工, 通常把眾多的加工單元組合成聯(lián)合機(jī)，各加工單元分別由一臺電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。工藝要求加工中保持各單元之間張力恒定或者線速度成適當(dāng)關(guān)系。這就要求各單元電動(dòng)機(jī)之間有一種調(diào)節(jié)機(jī)制，使得各單元之間速度發(fā)生不協(xié)調(diào)時(shí), 能及時(shí)調(diào)節(jié)自身的速度，自動(dòng)保持與相鄰單元一致，這種調(diào)速方式稱為多電機(jī)同步調(diào)速。印染設(shè)備采用多電機(jī)同步調(diào)速方式者非常之多。 印染設(shè)備多為恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，生產(chǎn)工藝要求調(diào)速，但對速度的精度要求不高。傳統(tǒng)的印染設(shè)備采用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，單元之間采用擺式或者輥式松緊架檢測張力，通過差動(dòng)變壓器、旋轉(zhuǎn)變壓器、自整角機(jī)、電位器或者可變電阻將松緊架的位置信號轉(zhuǎn)變?yōu)檎{(diào)節(jié)用的電信號，借助電子裝置調(diào)節(jié)電機(jī)速度。圖1示出一個(gè)三單元（電機(jī)）同步調(diào)速簡圖，采用的是三輥式松緊架。 由于直流電機(jī)多故障、短壽命、價(jià)格高、低速同步性能差，從90年代初開始了用交流變頻傳動(dòng)取代直流傳動(dòng)的技術(shù)改造。鑒于對動(dòng)態(tài)性能、穩(wěn)態(tài)速度精度要求不高，使用通用V/F控制變頻器就能勝任，改造的技術(shù)難度不高。變頻器需要有兩個(gè)輸入端:一個(gè)主頻率給定用于調(diào)速;一個(gè)輔助頻率給定用于調(diào)同步。主頻率給定來自于系統(tǒng)速度給定;輔助頻率給定來自本單元松緊架信號（主令例外），兩個(gè)頻率給定在變頻器內(nèi)部相加。早期的變頻器只有一個(gè)頻率給定，改造時(shí)需要制作一塊同步板，以完成同步必須的加法功能。經(jīng)過十幾年的發(fā)展，印染設(shè)備交流變頻多電機(jī)同步調(diào)速技術(shù)有了長足進(jìn)步，主要表現(xiàn)在: （1） 最新的變頻器裝備有RS-485接口或者現(xiàn)場總線接口，因而主頻率給定可以通過串行通訊，用廣播的方式傳送到所有的變頻器，減少了現(xiàn)場的接線。另外數(shù)字頻率給定取代模擬量頻率給定, 避免了模擬量易受干擾的缺點(diǎn)。 （2） 無速度傳感器矢量控制變頻器成了通用變頻器的主流。其特點(diǎn)是:動(dòng)態(tài)性能好、低速轉(zhuǎn)矩大，轉(zhuǎn)矩可以控制與觀測。從而有了兩種工作模式:速度工作模式和轉(zhuǎn)矩工作模式，速度模式的給定是速度，轉(zhuǎn)矩模式的給定是轉(zhuǎn)矩。在卷繞驅(qū)動(dòng)中使用轉(zhuǎn)矩模式有很大的優(yōu)越性，只需修改轉(zhuǎn)矩給定，可以不檢測半徑保持恒張力或者變張力卷繞。 （3） 現(xiàn)場總線的使用使得對變頻器的監(jiān)控變得更方便、更全面。通過現(xiàn)場總線可以把變頻器運(yùn)行的狀況，如電流、電壓、速度、轉(zhuǎn)矩、報(bào)警、故障等信息全面匯報(bào)給中央控制器（PLC/IPC），并顯示在人機(jī)界面上?，F(xiàn)場總線的使用使變頻器成了控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)中的一個(gè)節(jié)點(diǎn)，這是變頻器信息化的基礎(chǔ)。 （4） 借助于矢量控制變頻器的速度工作模式與轉(zhuǎn)矩工作模式，有可能不用松緊架、不用張力傳感器、也不用速度傳感器，實(shí)現(xiàn)兩臺異步電機(jī)的三無同步調(diào)速。在電機(jī)臺數(shù)比較多時(shí), 它的直接好處是減少系統(tǒng)的松緊架的數(shù)量。 （5） 松緊架位置傳感器的進(jìn)步。利用重力、高頻電磁感應(yīng)、磁敏電阻等原理研制成功無接觸松緊架位置傳感器，提高了松緊架位置檢測的可靠性。結(jié)合控制方法的改進(jìn)（對松緊架進(jìn)行位置控制），作到了松緊架的姿態(tài)控制，使穩(wěn)態(tài)時(shí)松緊架總是處于中間位置。 （6） 變頻器的參數(shù)由最初的幾十個(gè)發(fā)展到今天的上千個(gè)，變頻器的功能越來越完善，幾乎無所不能。原來變頻器使用中需要增加的硬件都已經(jīng)包括在變頻器內(nèi)部了，開發(fā)者的工作只是簡單的對變頻器進(jìn)行設(shè)定。 （7） 有速度傳感器或者位置傳感器的矢量控制技術(shù)（交流伺服控制）在多電機(jī)同步調(diào)速中得到使用，如圓網(wǎng)印花機(jī)、平網(wǎng)印花機(jī)、漿紗機(jī)、濕法氈生產(chǎn)線等，其目的或者是為了改善對花精度，或者是為了改善張力的動(dòng)態(tài)均勻性，或者是為了恒張力或變張力卷繞等。 4 印染設(shè)備無松緊架無張力傳感器無速度傳感器多電機(jī)同步調(diào)速 近十幾年來，國內(nèi)外采用交流變頻異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)取代直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，技術(shù)水平有了很大提高。但是，同步檢測調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)仍然沿用了原有的松緊架結(jié)構(gòu)（或者張力傳感器或者速度傳感器）。這個(gè)環(huán)節(jié)成了新設(shè)備的薄弱部分，故障多、維護(hù)工作量大，影響了新設(shè)備潛能的發(fā)揮。有人作過改進(jìn)，但改進(jìn)工作主要集中在如何把松緊架的位置信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭刂朴玫碾娦盘柹?，沒有涉及到松緊架本身。 4.1 松緊架的利與弊 印染設(shè)備上的傳動(dòng)輥特別多，其中少數(shù)輥?zhàn)油ㄟ^電機(jī)拖動(dòng)，稱其為主動(dòng)輥;大多數(shù)輥?zhàn)油ㄟ^繞在其上的織物拉動(dòng)，稱其為被動(dòng)輥。如果一個(gè)主動(dòng)輥拖動(dòng)的被動(dòng)輥多，則織物張力的均勻性差。主動(dòng)輥處的張力最大，最后一個(gè)被動(dòng)輥處的張力最小。反之，如果一個(gè)主動(dòng)輥拖動(dòng)的被動(dòng)輥少，則織物張力的均勻性好，主動(dòng)輥與最后一個(gè)被動(dòng)輥之間的張力差小。一般說來，主動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間需要松緊架、張力傳感器、速度傳感器加以同步。工藝要求提高張力的均勻性，這就要求主動(dòng)輥多、拖動(dòng)電機(jī)多，從而松緊架多。這樣作的弊端是增加了設(shè)備的復(fù)雜性和故障率，給操作和維護(hù)工作帶來困難。 現(xiàn)在的趨勢是對織物加工過程中的張力均勻性提出了越來越高的要求。為了滿足這個(gè)要求，新設(shè)備設(shè)計(jì)中增加了主動(dòng)輥的數(shù)量，從而也增加了拖動(dòng)電機(jī)的數(shù)量。但需要想辦法不增加甚至減少松緊架的數(shù)量。 4.2 減少和取消松緊架的方法 變頻器在印染設(shè)備上的使用已經(jīng)是一項(xiàng)成熟的技術(shù)。變頻器的功能越來越完善，能做的事情越來越多。一些原來很難完成的工作，借助于變頻器可以很容易實(shí)現(xiàn)。比如無速度傳感器矢量控制變頻器可以工作在速度模式也可以工作在轉(zhuǎn)矩模式，可以檢測和輸出電機(jī)的速度、線速度、轉(zhuǎn)矩、電壓和電流等運(yùn)行參數(shù)。借助于這些功能，有可能構(gòu)建出一些減少和取消松緊架的同步調(diào)速方法。 （1） 大小電機(jī)法 一個(gè)單元用二臺電機(jī)拖動(dòng)，一臺電機(jī)的功率大，另一臺電機(jī)的功率小。小電機(jī)可以提供一定的輔助驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，以改善張力的均勻性，但不足以單獨(dú)將設(shè)備驅(qū)動(dòng);大電機(jī)的功率足以將該單元驅(qū)動(dòng)，決定了該單元的速度。小電機(jī)的變頻器工作在轉(zhuǎn)矩模式，大電機(jī)的變頻器工作在速度模式。二臺電機(jī)間不設(shè)松緊架。 舉例:印染前處理的水洗單元，傳統(tǒng)的做法使用一臺電機(jī)驅(qū)動(dòng)，現(xiàn)在改為二臺電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以改善張力的均勻性。第一臺電機(jī)功率7.5kW，工作在矢量控制速度模式;第二臺電機(jī)0.75kW，工作在矢量控制轉(zhuǎn)矩模式。二臺電機(jī)間不需要松緊架，同步不成問題。 （2） 直接速度同步系統(tǒng) 一般各單元都設(shè)計(jì)成轉(zhuǎn)速負(fù)反饋，使各單元機(jī)的線速度盡量不受負(fù)載波動(dòng)等因素的影響。這樣，只要在聯(lián)合機(jī)運(yùn)行前，事先將各單元機(jī)的線速度調(diào)整相等（考慮到織物的伸長，實(shí)際應(yīng)為一定的比例關(guān)系），即可實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行。 舉例:直輥絲光機(jī)的直輥部分使用帶速度反饋的交流變頻異步電機(jī)直接速度同步系統(tǒng), 四臺電機(jī)的線速度依次遞增一個(gè)小的百分?jǐn)?shù)（可調(diào)）, 實(shí)現(xiàn)一定的張力, 不需松緊架同步運(yùn)行。 （3） 軟機(jī)械特性法 如果幾個(gè)單元的功能和結(jié)構(gòu)相似，每個(gè)單元有一臺電機(jī)和一臺變頻器驅(qū)動(dòng)，可以考慮利用矢量控制變頻器的轉(zhuǎn)矩輸出構(gòu)造異步電機(jī)的軟機(jī)械特性，從而電機(jī)間不需要松緊架而能保持良好的同步（詳見圖2）。有跑快傾向的因負(fù)載加重而快不起來，有跑慢傾向的因負(fù)載變輕而慢不下來，最終維持速度一致。因?yàn)檐洐C(jī)械特性不是用串電阻的方法獲得，而是用轉(zhuǎn)矩負(fù)反饋構(gòu)造，使得效率比較高。 舉例:直輥絲光機(jī)的直輥部分有四臺電機(jī)驅(qū)動(dòng)，它們的功能和結(jié)構(gòu)相同?？梢圆捎密洐C(jī)械特性法實(shí)現(xiàn)電機(jī)間的同步，無需設(shè)松緊架。四部分的線速度可以設(shè)定的不一樣，以實(shí)現(xiàn)加工所要求的織物張力的調(diào)節(jié)。 5 交流電機(jī)伺服控制在卷繞中的應(yīng)用 在紡織印染設(shè)備中卷繞是較為常用的傳動(dòng)系統(tǒng), 主要傳動(dòng)方式分為液壓傳動(dòng)、直流傳動(dòng)、交流變頻傳動(dòng)和交流伺服系統(tǒng)等。其中交流伺服系統(tǒng)的卷繞性能最好, 但價(jià)位也最高。 恒張力卷繞有兩種方式:壓布輥磨檫傳動(dòng)和卷布輥中心傳動(dòng)。第一種方式由于傳動(dòng)不受卷布輥直徑影響, 情況較為簡單, 與一般的傳動(dòng)沒有多大的差別。第二種方式因受卷布輥直徑的影響, 傳動(dòng)角速度是變量, 并隨直徑的增大轉(zhuǎn)速變慢。 如果采用普通的交流變頻傳動(dòng)，需要檢測卷布輥的直徑D，然后根據(jù)式（1）計(jì)算卷布輥轉(zhuǎn)速n，再根據(jù)計(jì)算的轉(zhuǎn)速控制變頻器的頻率，與普通的變頻調(diào)速?zèng)]有什么兩樣。 n=V/（πD） （1） 式（1）中: V為線速度; D為需要檢測卷布輥的直徑; n為卷布輥轉(zhuǎn)速。 高性能的有速度傳感器矢量控制變頻器的性能已經(jīng)可以算做是交流伺服控制，它有速度運(yùn)行模式和轉(zhuǎn)矩運(yùn)行模式兩種工作方式。當(dāng)工作在轉(zhuǎn)矩運(yùn)行模式時(shí)，能根據(jù)轉(zhuǎn)矩給定運(yùn)行，而轉(zhuǎn)速浮動(dòng)。多數(shù)情況下，要求加工過程中保持張力恒定。但是，有的應(yīng)用要求卷繞過程中內(nèi)緊外松，既要求實(shí)現(xiàn)變張力控制，隨著卷徑的增大，張力逐漸變小。恒張力常常和恒線速度相關(guān)，恒線速度則要求電機(jī)的轉(zhuǎn)速與卷徑成反比。對張力的控制可以采用開環(huán)的方法，也可以采用閉環(huán)的方法。有些電動(dòng)機(jī)（如力矩電機(jī)等）本身具有軟機(jī)械特性，用它們來驅(qū)動(dòng)卷繞機(jī)構(gòu)，可以獲得近似恒張力運(yùn)行;卷徑的變化可以看著是一種擾動(dòng)，用擾動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)間接法張力控制，也是一種近似的恒張力控制。最直接最有效的方法是利用張力傳感器實(shí)現(xiàn)張力的閉環(huán)調(diào)節(jié)，也稱直接法張力控制。印染聯(lián)合機(jī)中常用的松緊架也可以看作是一種張力檢測環(huán)節(jié)。只是這種裝置體積大、精度差，沒有張力顯示，使用不便。 卷徑在卷繞系統(tǒng)中是一個(gè)必不可少的參數(shù)，一般需要用某種檢測裝置來獲取。卷繞張力是卷徑的函數(shù)，需要通過計(jì)算來獲得。 5.1 速度控制與轉(zhuǎn)矩控制 速度控制與轉(zhuǎn)矩控制是伺服控制器的兩種控制模式。速度控制模式已為大家所熟知，給定的是速度，反饋的也是速度，對速度形成閉環(huán)控制，保證速度為設(shè)定值，轉(zhuǎn)矩則隨負(fù)載而定。轉(zhuǎn)矩控制模式，給定的是轉(zhuǎn)矩，伺服控制變頻器計(jì)算出實(shí)際的轉(zhuǎn)矩，如果實(shí)際轉(zhuǎn)矩低于設(shè)定轉(zhuǎn)矩，則升速，反之，則減速，速度是浮動(dòng)的。轉(zhuǎn)矩控制模式非常適合于卷繞驅(qū)動(dòng)。在卷繞驅(qū)動(dòng)中，給定的是張力, 線速度恒定, 轉(zhuǎn)速隨卷徑的增大而降低，轉(zhuǎn)矩模式正好能滿足這個(gè)要求。張力與半徑的乘積就是轉(zhuǎn)矩，作為轉(zhuǎn)矩模式的給定，其轉(zhuǎn)速正好浮動(dòng)到所要求的線速度，無須線速度控制。如果不用專門的檢測裝置，變頻器能夠自己計(jì)算出卷徑，問題可以進(jìn)一步簡化。顯然，將伺服控制變頻器的轉(zhuǎn)矩控制模式用于卷繞驅(qū)動(dòng)可以大大簡化控制系統(tǒng)。 5.2 具有內(nèi)部卷徑計(jì)算的伺服控制變頻器卷繞驅(qū)動(dòng) 如上所述，如果伺服控制變頻器具有卷徑計(jì)算功能，那么由外部張力給定就能算出轉(zhuǎn)矩給定，使用轉(zhuǎn)矩控制模式將變得很方便。 圖3示出了一個(gè)二變頻器卷繞系統(tǒng)。伺服控制變頻器1將系統(tǒng)的運(yùn)行線速度傳給伺服控制變頻器2，伺服控制變頻器2接受外部輸入的張力給定和張力傳感器輸入的張力反饋信息構(gòu)成張力閉環(huán)控制，伺服控制變頻器2具有內(nèi)部卷徑計(jì)算功能并工作在轉(zhuǎn)矩控制模式。伺服控制變頻器2驅(qū)動(dòng)異步電機(jī)以所要求的張力卷繞并自動(dòng)將其速度浮動(dòng)到運(yùn)行線速度。 下面以LENZE-9300系列伺服控制變頻器為例，說明卷徑的計(jì)算方法。LENZE-9300系列伺服控制變頻器內(nèi)部有五十多種功能塊，能完成諸如加減乘除和一系列的變換功能, 也能完成PID閉環(huán)調(diào)節(jié)。根據(jù)式（2）可計(jì)算出卷徑。 D=k×v/ω=k×∫vdt/∫ωdt （2） 式（2）中: v為外部輸入的線速度值; ω為變頻器知道的角速度值; k為由實(shí)驗(yàn)確定的常數(shù)。 功能塊的使用可以通過對一系列的代碼進(jìn)行設(shè)定完成。圖4示出了一個(gè)由功能塊組成的卷徑計(jì)算框圖。 5.3 應(yīng)用實(shí)例 圖5示出了一個(gè)濕法氈生產(chǎn)線的卷繞系統(tǒng)框圖。這里總共使用了三臺LENZE-9300系列伺服控制變頻器，驅(qū)動(dòng)三臺帶有旋轉(zhuǎn)變壓器的變頻專用異步電動(dòng)機(jī)。其中，拖輥伺服控制變頻器工作在速度模式，它的主速度給定（1/2端）來自PLC的模擬量輸出，輔助速度給定（3/4端）來自于松緊架信號，以此和前部保持同步;卷軸1和卷軸2伺服控制變頻器工作在轉(zhuǎn)矩模式，具有內(nèi)部卷徑計(jì)算功能，能對通過CAN總線由PLC發(fā)送來的張力給定信息和由張力傳感器送來的實(shí)際張力信息進(jìn)行閉環(huán)控制。無須對卷軸1和卷軸2實(shí)行專門的速度控制，它們能夠自動(dòng)的將其線速度浮動(dòng)到需要的數(shù)值。卷軸1和卷軸2交替工作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的卷繞，由LENZE-8215變頻器（圖中沒有畫出）驅(qū)動(dòng)的換軸電機(jī)完成換軸功能。CAN總線還將伺服控制變頻器計(jì)算出的卷徑信息發(fā)送到PLC，由PLC據(jù)此完成張力給定的計(jì)算。卷繞部分對卷軸的要求是內(nèi)緊外松，這就要求初始張力大，隨著卷徑的變大，張力按照某種規(guī)律逐漸變小。 6 結(jié)束語 現(xiàn)在的紡織印染設(shè)備使用了大量的高新技術(shù), 變頻器、工控機(jī)、現(xiàn)場總線、各種傳感器、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)等在紡織印染設(shè)備上已經(jīng)普遍使用, 紡織機(jī)械在向數(shù)字化方向發(fā)展。雖然行業(yè)是勞動(dòng)力密集型的, 但設(shè)備是技術(shù)密集型的。這種變化還在繼續(xù)中, 總有一天, 會(huì)甩掉勞動(dòng)力密集型的行業(yè)帽子。 參考文獻(xiàn) [1] 陳振翼. 張力控制系統(tǒng)[M]. 北京:紡織工業(yè)出版社,1988. 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