摘 要:簡(jiǎn)述了Profibus-DP總線技術(shù)和特點(diǎn)。以濟(jì)鋼三煉鋼板坯連鑄機(jī)Profibus-DP總線結(jié)構(gòu)為例,講解了Profibus-DP在變頻器控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:現(xiàn)場(chǎng)總線、Profibus-DP、變頻器
1、概述
Profibus是一種國(guó)際化的開(kāi)放式現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn),即EN50170歐洲標(biāo)準(zhǔn)和IEC61158國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的一部分。并且,在2001年12月成為我國(guó)的現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn)。Profibus由Profibus-FMS(Fieldbus Message Specification),Profibus-PA (Process Automation)和Profibus-DP(Distributive Peripheral)三部分組成。其中,Profibus-DP具有高速傳輸、價(jià)格低廉等特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)起來(lái)比較簡(jiǎn)單,主要用于分散設(shè)備間的數(shù)據(jù)高速傳輸。該總線物理層采用RS485傳輸方式,傳輸速率可達(dá)9.6kbps至12Mbps。一般用于自動(dòng)化控制系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備之間的通信??梢詽M足全數(shù)字交直流調(diào)速系統(tǒng)對(duì)于時(shí)間快速響應(yīng)要求。目前80%以上的Profibus應(yīng)用基于Profibus-DP。
基于Profibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線的控制系統(tǒng)與以前的集散型控制系統(tǒng)(DCS)相比,具有很多優(yōu)越性,如:
(1)采用雙絞線、光纜或無(wú)線電方式傳送數(shù)字信號(hào),從而大量削減現(xiàn)場(chǎng)儀表與控制室之間一對(duì)一連接的導(dǎo)線,節(jié)省安裝費(fèi)用,提高可靠性和抗干擾能力,增強(qiáng)控制精度,信息傳輸速率可達(dá)1-12Mb/s,傳輸距離可達(dá)數(shù)公里。
(2)由于采用了統(tǒng)一的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),不同廠家的產(chǎn)品在硬件、軟件、通信標(biāo)準(zhǔn)、連接方式等方面互相兼容,使系統(tǒng)具有開(kāi)放性,這對(duì)用戶的操作、維修、擴(kuò)展都是十分有利的。
(3)由于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備本身可完成自動(dòng)控制的基本功能,導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)總線已構(gòu)成一種新的全分布式控制系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)。從根本上改變了現(xiàn)有DCS集中與分散相結(jié)合的集散控制系統(tǒng)體系,簡(jiǎn)化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu),提高了可靠性。許多控制功能從控制室移至現(xiàn)場(chǎng)儀表,大量過(guò)程檢測(cè)與控制的信息就地采集、就地處理、就地使用,在新的技術(shù)基礎(chǔ)上實(shí)施就地控制,使過(guò)程控制基本分散到現(xiàn)場(chǎng),而控制室內(nèi)的儀表裝置主要完成數(shù)據(jù)處理、監(jiān)控、優(yōu)化控制、協(xié)調(diào)控制和管理自動(dòng)化功能。
(4)開(kāi)放式系統(tǒng):系統(tǒng)分層分級(jí)集成,設(shè)計(jì)靈活,網(wǎng)絡(luò)可采用多種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。
2、Profibus-DP的變頻器控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
現(xiàn)以濟(jì)鋼三煉鋼板坯連鑄機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)為例介紹現(xiàn)場(chǎng)總線的組成。濟(jì)鋼三煉鋼板坯連鑄機(jī)基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)配置采用德國(guó)SIEMENS 公司的S7系列產(chǎn)品,組成儀控合一的基礎(chǔ)自動(dòng)化控制級(jí)(L1級(jí)),用于主PLC與從PLC之間相互通訊,使之現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備正常運(yùn)行的媒介——PROFIBUS總線。PROFIBUS總線在板坯連鑄機(jī)系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛,在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中顯示出了它強(qiáng)大的穩(wěn)定性能和可靠性。
作為Profibus-DP網(wǎng)的典型配置如圖1所示,PLC(SIMATIC S7-300或S7-400系列)作為一級(jí)DP主站,他負(fù)責(zé)在預(yù)定的信息周期內(nèi)循環(huán)與從站交換信息,發(fā)送控制信息,讀取從站的狀態(tài)等,組態(tài)軟件Wincc作為二級(jí)DP主站,用于操作與監(jiān)控。MM440變頻器加上CB通訊板(Profibus通訊模塊)后作為從站,這樣的從站可帶32個(gè)。如果使用中繼器,最多可達(dá)127個(gè)從站。MM 440是MICROMASTER 4系列變頻器中的頂尖機(jī)型。有精確的控制性能,適應(yīng)多種工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)合。除了包含有MM 420所具有的安裝簡(jiǎn)便和用戶界面友好的優(yōu)勢(shì)外,還具有快速的輸入響應(yīng),優(yōu)化的矢量控制特點(diǎn)。另外由于內(nèi)置制動(dòng)單元,使變頻器在制動(dòng)和減速方面, 具有優(yōu)良的功能品質(zhì)。
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圖1 Profibus-DP網(wǎng)的總線拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)[/align]
3、通過(guò)Profibus-DP數(shù)據(jù)通訊
在變頻器現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)中,Profibus-DP的通訊協(xié)議的信息幀分為協(xié)議頭、用戶數(shù)據(jù)和協(xié)議尾。用戶數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)被指定為參數(shù)過(guò)程數(shù)據(jù)對(duì)象(PPO),有的用戶數(shù)據(jù)帶有一參數(shù)區(qū)域和一過(guò)程數(shù)據(jù)區(qū)域,而有的用戶數(shù)據(jù)僅由過(guò)程數(shù)據(jù)組成。變頻傳動(dòng)概要定義了5種PPO類型,如圖2所示。
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圖2 Profibus-DP信息幀中用戶數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)[/align]
MICROMASTER 4僅支持PPO型1和型3。參數(shù)值PKW是變頻器運(yùn)行時(shí)要定義的一些功能碼,如最大頻率、基本頻率、加/減速時(shí)間等。過(guò)程數(shù)據(jù)PZD用來(lái)傳輸控制字和設(shè)定值(主——-變頻器)或狀態(tài)字和實(shí)際值(變頻器——-主)等輸入/輸出的數(shù)據(jù)值。
MICROMASTER 4系列變頻器與SIMATIC S7-300通訊,必須完成下列變頻器功能碼的設(shè)置:P918(Profibus地址)設(shè)定值可以是1-125,P1000(頻率設(shè)定值的選擇)=6(CB通訊板),P2041.00(CB參數(shù))=3(PPO3),P2040(CB停止報(bào)文時(shí)間)>0,P0927(修改參數(shù)的途徑)=1(COMMS模板),P700(選擇命令源)=6(Profibus/Fieldbus通訊鏈路的現(xiàn)場(chǎng)總線)。
采用SIMATIC S7-300系列的CPU315-2DP作為DP主站,CPU315-2DP系統(tǒng)本身具有Profibus-DP接口,無(wú)需另外的通訊接口單元。在編程軟件STEP7中完成硬件網(wǎng)絡(luò)組態(tài),為變頻器分配網(wǎng)絡(luò)地址,該地址必須與變頻器CB板中設(shè)置的相同,在組織塊OB中選用SFC14"DPRD_DAT"、SFC15"DPWR_DAT"系統(tǒng)功能塊向變頻器的CB模塊接收/發(fā)送過(guò)程數(shù)據(jù),如圖3所示。要注意的是MICROMASTER 4系列變頻器與以前的MICROMASTER 3系列變頻器的控制字是不同的。
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圖3 PLC與CB板之間的通訊[/align] 工業(yè)組態(tài)軟件WinCC提供各種PLC的驅(qū)動(dòng)程序,本文實(shí)例要建一個(gè)Profibus-DP的二級(jí)主站,所以選擇支持S7協(xié)議的通訊驅(qū)動(dòng)程序SIMATIC S7 Protocol Suite,在其中的“PROFIBUS”下連接一臺(tái)S7-300,設(shè)置參數(shù)必須與PLC中的設(shè)置相同。通過(guò)以上步驟,即完成了對(duì)整個(gè)變頻器控制系統(tǒng)Profibus-DP網(wǎng)的組態(tài)與通訊。
結(jié)束語(yǔ):
現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)作為新一代控制系統(tǒng)是分散控制型控制系統(tǒng)的繼承、延伸和進(jìn)一步發(fā)展,更適合于工廠綜合自動(dòng)化的要求。采用Profibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線的變頻器控制系統(tǒng),將增強(qiáng)整個(gè)系統(tǒng)的可靠性,而且可根據(jù)工藝需要進(jìn)行靈活的功能修改,從而在長(zhǎng)期意義上大大的節(jié)約了成本。