貝鋼集團(tuán)匯杭特鋼兩個煉鋼電爐，每個電爐配置除塵風(fēng)機(jī)一臺（配套電機(jī)功率800kw），電爐除塵風(fēng)機(jī)需要六種風(fēng)量來適應(yīng)電爐煉鋼工藝要求，為了提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率，該電爐除塵風(fēng)機(jī)需要進(jìn)行變頻調(diào)速，除塵風(fēng)機(jī)高壓變頻器采用湖南中科電氣有限公司生產(chǎn)的CSHF-1000/10變頻器，并于2007年2月26日調(diào)試完畢投入運(yùn)行。 除塵風(fēng)機(jī)工藝要求： 煉鋼電爐在正常的冶煉過程中，一個冶煉周期分為如下時間段：①加鐵水3分鐘；②裝料3分鐘；③供電21分鐘；④供電供氧30分鐘；⑤等樣5分鐘；⑥出鋼5分鐘；⑦堵眼3分鐘，總共大約70分鐘，其中①②⑤⑥⑦五個時間段煙塵較少，除塵風(fēng)機(jī)可以低速運(yùn)行，低速運(yùn)行時間共19分鐘，占總冶煉周期的27%?？紤]風(fēng)機(jī)本身的加減速過程，低速運(yùn)行的時間比重按20%計算。考慮設(shè)備檢修，年運(yùn)行時間按300天計算。 A1-A2為加鐵水和裝料時間（低速）； A3-A4為供電和供電供氧冶煉時間（高速）； A5-A6為等樣、出鋼、堵眼時間（低速）； A2為爐前生產(chǎn)現(xiàn)場采集的電爐送電和送氧信號開始由低速升速至高速的速點(diǎn)； A4為爐前生產(chǎn)現(xiàn)場采集的電爐停送電和停送氧信號開始由高速減速至低速的減速點(diǎn)。 為適應(yīng)生產(chǎn)變化電爐除塵風(fēng)機(jī)在低速段暫定需要5種風(fēng)量來適應(yīng)電爐煉鋼工藝要求。 A到B為低速段的第一低速段（最低速），B到P為低速段第五低速段（最高速），Q到R低速段的第一低速段（最低速）； B到D為第二個低速段，其中B到C為風(fēng)機(jī)升速時間； 　 D到F為第三個低速段，其中D到E為風(fēng)機(jī)升速時間； 　 F到H為第四個低速段，其中F到G為風(fēng)機(jī)升速時間； 　 H到J為第五個低速段，其中H到I為風(fēng)機(jī)升速時間； 　 風(fēng)機(jī)升速時可以根據(jù)需要跨越任一升速點(diǎn)； 　 J點(diǎn)風(fēng)機(jī)開始減速； J到L為第五個低速段轉(zhuǎn)換為第四個低速段，其中J到K為風(fēng)機(jī)減速時間； 　 L到N為第四個低速段轉(zhuǎn)換為第三個低速段，其中L到M為風(fēng)機(jī)減速時間； 　 N到P為第三個低速段轉(zhuǎn)換為第二個低速段，其中N到O為風(fēng)機(jī)減速時間； 　 P到R為第一低速段，其中P到Q為風(fēng)機(jī)減速時間； 　 Q到R為低速段的第一低速段（最低速）。 　 貝鋼集團(tuán)匯杭特鋼煉鋼廠電爐除塵風(fēng)機(jī)采用湖南中科電氣有限公司生產(chǎn)的CSHF-1000/10變頻器進(jìn)行調(diào)速控制，外加工頻旁路開關(guān)柜，變頻器為直接高-高方式的電壓源型，變頻器的主要性能指標(biāo)如下：變頻器容量1000KVA，額定輸出電流60A，輸入頻率45Hz到55Hz，額定輸入電壓10000V，允許電壓波動±10%，輸入功率因數(shù)≥0.96（大于20%負(fù)載時），輸出頻率范圍按五級速度，0Hz到50Hz范圍內(nèi)調(diào)整（即：調(diào)速范圍0～100%），變頻器效率≥98%（不含輸入變壓器），輸出頻率分辨率0.01Hz，無級調(diào)速，過載能力120%一分鐘，150%立即保護(hù)。加速時間可按工藝要求設(shè)定，減速時問可按工藝要求設(shè)定。 變頻器與現(xiàn)場接口表： 變頻器與PLC控制系統(tǒng)接口：匯杭特鋼P(yáng)LC為西門子S7-300，變頻器內(nèi)置PLC為西門子S7-200，通訊時以匯杭特鋼P(yáng)LC作為主站，變頻器PLC作為從站，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊；變頻器需上傳到匯杭特鋼P(yáng)LC的信息包括：故障報警（綜合）、高壓合閘允許、高壓緊急分?jǐn)?、模擬量信號：變頻器運(yùn)行頻率、變頻器輸入電流（4-20mA電流源，帶載能力大于500Ω）。 變頻器與匯杭特鋼現(xiàn)場接口：變頻器與匯杭特鋼電動機(jī)就地操作箱以硬線連接方式實(shí)現(xiàn)，匯杭特鋼就地操作箱上應(yīng)包括：按鈕類：啟動按鈕（帶指示）、停止按鈕（帶指示）；指示燈類：變頻正常運(yùn)行指示、工頻運(yùn)行指示；變頻器與四煉鋼廠爐前操作臺以硬線連接方式實(shí)現(xiàn)，四煉鋼廠爐前操作臺上應(yīng)包括：按鈕類：高速按鈕（帶指示）、低速1（最低速）按鈕（帶指示）、低速2按鈕（帶指示）、低速3按鈕（帶指示）、低速4按鈕（帶指示）、低速5（最高速）按鈕（帶指示）；變頻器向就地操作箱提供的信號為：狀態(tài)信號：變頻器正常運(yùn)行、工頻運(yùn)行；就地操作箱向變頻器提供的信號為：遠(yuǎn)控指令：啟動、停止；爐前操作臺向變頻器提供的信號為：工況轉(zhuǎn)速指令：高速指令、低速1指令、低速2指令、低速3指令、低速4指令、低速5指令；變頻器與高壓開關(guān)柜的連鎖信號：高壓緊急分?jǐn)?。以上開關(guān)量均采用無源接點(diǎn)輸出，定義為接點(diǎn)閉合時有效，接點(diǎn)容量均為AC220V/5A。 　　 變頻器遠(yuǎn)程/近程控制選擇，當(dāng)變頻器遠(yuǎn)程/近程控制選擇開關(guān)打到遠(yuǎn)程位置時，控制權(quán)交給電動機(jī)就地操作箱，當(dāng)變頻器遠(yuǎn)程/近程控制選擇開關(guān)打到近程位置時，控制權(quán)交給變頻器。 各速度點(diǎn)的變頻器運(yùn)行記錄： 電爐除塵風(fēng)機(jī)未上變頻以前，在各種工況下的電機(jī)工作電流為55A，采用變頻調(diào)速后在除塵風(fēng)機(jī)低速段平均節(jié)電率在42%以上。