隨著人們生活水平的日益提高，越來(lái)越多的行業(yè)對(duì)自動(dòng)化的要求也明顯的有所增加。眾所周知，流體點(diǎn)膠廣泛應(yīng)用于批量生產(chǎn)中，產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過(guò)程決定的，而不是僅依靠質(zhì)量檢查部門(mén)來(lái)保證。因而，生產(chǎn)過(guò)程中人為控制操作的環(huán)節(jié)越少，造成的生產(chǎn)不一致性越少，退貨率越低。點(diǎn)膠機(jī)及其配件的配套體系能控制點(diǎn)膠過(guò)程均一穩(wěn)定和較高的一致性，使用高品質(zhì)的點(diǎn)膠系統(tǒng)可以避免因?yàn)椴僮骷夹g(shù)水平參差不齊和生產(chǎn)中的換班對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能造成的影響。點(diǎn)膠技術(shù)能保證流體點(diǎn)膠量的均一穩(wěn)定，從而保證了最終產(chǎn)品質(zhì)量的可靠一致性。另外，流體點(diǎn)膠技術(shù)還應(yīng)用于精密點(diǎn)膠和微量點(diǎn)膠，以及應(yīng)用在實(shí)驗(yàn)室中。點(diǎn)膠機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)幾乎所有工業(yè)用流體的點(diǎn)膠應(yīng)用。通過(guò)對(duì)出膠壓力的精確時(shí)間控制，點(diǎn)膠機(jī)可以幫您重復(fù)每一次點(diǎn)膠過(guò)程，即使是不同的班次和不同的操作工，出膠量都能保證穩(wěn)定一致。 對(duì)于自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，其主要?jiǎng)幼饔袃煞N：一種是到達(dá)每一位置點(diǎn)后點(diǎn)膠一次，例如手機(jī)按鍵的點(diǎn)膠處理，此種點(diǎn)膠方法控制相對(duì)容易，僅僅需要點(diǎn)到點(diǎn)的點(diǎn)位控制即可；另一種則是實(shí)現(xiàn)軌跡運(yùn)動(dòng)的點(diǎn)線處理，即連續(xù)涂膠，例如對(duì)繼電器以及手機(jī)殼等的涂膠處理，此種點(diǎn)膠要求比較高，必須保證點(diǎn)到點(diǎn)的插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)要求。 　　　　 目前，點(diǎn)膠機(jī)領(lǐng)域大多采用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，工作效率比較低，在一些高精度要求的場(chǎng)合也達(dá)不到生產(chǎn)要求。另外，在點(diǎn)膠機(jī)領(lǐng)域，大多數(shù)的點(diǎn)點(diǎn)以及點(diǎn)線動(dòng)作均是通過(guò)PLC來(lái)實(shí)現(xiàn)的，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了多種輸入輸出的功能。但此種控制方法存在一個(gè)非常大的缺陷，那就是更換加工工件十分不便，須有專(zhuān)門(mén)的PLC編程人員來(lái)針對(duì)新工件進(jìn)行編程下載，既嚴(yán)重影響工作效率，也容易出錯(cuò)，同時(shí)大大增加了生產(chǎn)成本。 　　 　　經(jīng)過(guò)和利時(shí)公司和此行業(yè)客戶的共同努力和配合，目前“森創(chuàng)”交流伺服系統(tǒng)配合TRIO運(yùn)動(dòng)控制器在這類(lèi)設(shè)備上得到了成功應(yīng)用?！吧瓌?chuàng)”交流伺服電機(jī)采用正弦波磁路設(shè)計(jì)，采用高能密度設(shè)計(jì)和高性能永磁材料，體積小、轉(zhuǎn)矩大、效率高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低；采用高分辨率的編碼器反饋，具有非常高的定位精度。在此設(shè)備上，“森創(chuàng)”交流伺服系統(tǒng)配合絲杠運(yùn)動(dòng)，高動(dòng)態(tài)響應(yīng)和高定位精度使設(shè)備達(dá)到了高速、高精度的要求，在運(yùn)行效果上完全可以和進(jìn)口伺服系統(tǒng)媲美，在性價(jià)比上具有較高的優(yōu)越性。控制上，運(yùn)動(dòng)軌跡由CAD來(lái)規(guī)劃，通過(guò)TRIO專(zhuān)用圖形轉(zhuǎn)換軟件轉(zhuǎn)換成程序，直接下載到控制器中，除去了更換加工工件時(shí)繁瑣的軌跡運(yùn)動(dòng)程序的編制，節(jié)省了時(shí)間，提高了工作效率。無(wú)論在點(diǎn)膠還是涂膠應(yīng)用上都非常方便，客戶對(duì)此非常滿意。