四川宜賓絲麗雅集團有限公司料漿車間現(xiàn)有5個蒸球，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，規(guī)模的擴大，已越來越不能滿足生產(chǎn)的需要，因而需要增加兩個蒸球。現(xiàn)有的5個蒸球在控制上都是采用手動控制，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。所以，為了適應新的生產(chǎn)工藝，提高系統(tǒng)的控制水平，準備對新上的兩個蒸球?qū)嵭凶詣涌刂?，使其在產(chǎn)量和質(zhì)量上得到進一步的提高。 　　 蒸球控制系統(tǒng)的基本功能是通過調(diào)節(jié)蒸球內(nèi)蒸汽的壓力大小來控制蒸球的溫度，使其在生產(chǎn)過程中按設(shè)定的溫度曲線進行生產(chǎn)，以保證料漿質(zhì)量的穩(wěn)定、可靠。控制系統(tǒng)的原理是采用熱電阻來采集蒸球內(nèi)的溫度，與工藝設(shè)定的溫度曲線進行比較，對誤差進行PID調(diào)節(jié)運算，調(diào)整輸出信號，調(diào)節(jié)蒸球的蒸汽進汽閥和出汽閥的閥門開度，以調(diào)節(jié)蒸球內(nèi)蒸汽的壓力大小，最終控制蒸球的溫度。 　　 控制系統(tǒng)要求能夠在上位計算機上設(shè)定溫度工藝曲線，實現(xiàn)控制的手動/自動切換，調(diào)節(jié)PID參數(shù)，實時顯示、記錄每個蒸球的溫度值和壓力值，并且形成歷史數(shù)據(jù)庫文件，供本系統(tǒng)查閱和將數(shù)據(jù)提交到企業(yè)的內(nèi)部網(wǎng)上，供相關(guān)部門查閱。系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，控制精度在2%以內(nèi)。系統(tǒng)開發(fā)簡單，維護方便。由于本次自動系統(tǒng)僅僅針對新上的兩個蒸球控制系統(tǒng)，所以要求系統(tǒng)具有良好的擴展性，以方便將來對現(xiàn)有的5個蒸球也能容易的納入此控制系統(tǒng)內(nèi)。系統(tǒng)升級擴展時，不能影響生產(chǎn)。 　　 廠方深入、仔細了解了目前幾種流行的工控產(chǎn)品，如SIMENS、MODICON、GE、AB、OPTO22。最后選定采用OPTO22公司最新推出的SNAP控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用工控機、控制器、智能板三級CPU控制，PID運算在最底端的智能板中處理，無須控制器參與即可完成，使系統(tǒng)具有極高的實時性；系統(tǒng)采用前端智能分布式I/O控制，系統(tǒng)I/O點數(shù)容量極大，擴展方便，靈活；該系統(tǒng)的前端智能I/O模塊都具有4000V光電隔離，模擬量的通道間也提供隔離功能，具有相當高的可靠性和極高的抗干擾能力，而且還終生保用；軟件采用配套的FactoryFloor，該軟件包括Optocontrol, Optodisplay, Optoserver, Optoconnect, 可以完成控制、人機界面、數(shù)據(jù)庫連接等許多功能，在WINDOWS NT下，還有OptoRuntimePC, 使用現(xiàn)在流行的軟邏輯來控制，無須控制器。Optocontrol采用當今流行的流程圖編程方式，簡單、易學、易懂、易修改、易維護。盡管具有如此之多的功能，但其價格還不到同類軟件價格的三分之一。所以整個系統(tǒng)不但性能很強，可靠性很高，而且價格還特別便宜，達到了廠方事先要求的高性價比要求。 　　 整個系統(tǒng)配置如圖1所示，清單如下： 根據(jù)廠方要求，開發(fā)設(shè)計周期在一個月以內(nèi)，現(xiàn)場調(diào)試要求在一星期內(nèi)完成。四川一系統(tǒng)集成公司在廠方的緊密配合下，按時、按量完成了任務，各項技術(shù)指標達到甚至超過設(shè)計要求。系統(tǒng)現(xiàn)已連續(xù)穩(wěn)定可靠地運行至今，無任何故障。上了此系統(tǒng)后，自動化程度大大提高，減輕了工人的勞動強度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，給廠方帶來了可觀的經(jīng)濟效益。