為了保持競爭力和盈利，工業(yè)制造商進行業(yè)務重組以減少成本、提高運作效率。這在制造業(yè)的各個階段都可以感覺出來，包括像工廠安全系統(tǒng)所控制的高度敏感區(qū)。毫無疑問成本需要考慮，然而在純成本領域之外必須考慮安全。取而代之，增加安全系統(tǒng)可以潛在的增加生產設備，減少補償工人的費用，減少加班，更有效的使用管理時間。 　　 廠商為什么猶豫不決？ 　　 盡管安全控制提供很多潛在利益，但它通常被看成是不必要的，并且是提高產量的昂貴屏障。傳統(tǒng)看來，制造車間的安全與生產力是兩個相反方向。系統(tǒng)越安全，生產力越低。還有，廠商努力用成本來衡量一個安全系統(tǒng)的實施。那是因為許多利益都沒能實現，比如使保險費降低，這使得廠商對安全系統(tǒng)的投資很猶豫。 　　 員工賠償 　　 顯而易見，制造現場里員工的安全是個首要問題。除了員工安全，一套設計良好的安全系統(tǒng)也能潛在的替公司節(jié)省資金。 　　 比如對員工的賠償就是一項與安全相關的花費較高的支出。幾乎所有國家都要求雇主為雇員在國家工人賠償部門或保險公司買保險。因為員工受傷的財政影響是可量測的，因此他們的賠償和保險費是一項直接損失。顯然，減小員工受傷的次數和嚴重性會減小這項額外費用。 　　 另一方面，間接損失包括產量降低、延長加班時間、管理時間的非生產性使用。這些都是間接損失，因為他們的財政和運行影響很難估算，減小這項成本支出是很值的關注的事情。然而，來自Liberty Mutual 保險公司的2001調查表明，這些間接損失可能是直接損失的3到5倍。 　　 提高生產力 　　 關于安全的歷史觀點是它減緩了生產，所以執(zhí)行一個合適的安全方案就有可能提高產量。公司實施一套安全系統(tǒng)會提高生產能力，同時會讓員工感覺公司很重視他們的安全和健康，給員工慢慢的灌輸信心。這樣會增加員工士氣，從而能獲得更多增益。一個汽車制造商在實施一套安全方案后，每個裝配車間每五小時能多生產一輛汽車。 　　 高級安全產品如何提高生產力的一個例子就是檢測操作人員出現在危險區(qū)的光幕或者叫做紅外光柵。一般比較典型的是一個安全互鎖門常用來防止操作人員進入這些危險區(qū)。門大約需要10秒鐘打開，10秒鐘關閉，這取決于所用程序。如果操作人員每天這樣做100次，一周有六天，一年有300天，損失的生產力就向上累加。用光簾代替?zhèn)鹘y(tǒng)門，操作人員——正要進入危險區(qū)——就會切斷紅外光柱，運行就會安全停止（通過適當編程）。隨著危險區(qū)被進入頻率的增加，光簾的投資會迅速提高生產力，產生良好收益。 　　 International Automation首先看到了這種改進的生產力。他們對大型串行生產線改進了沖壓機，并對五臺壓榨機改善安全控制，改進前生產線效率只有40%，每小時生產85到120個零件。International Automation 采用了羅克韋爾自動化公司的Allen-Bradley® GuardLogix®，一套新的安全控制器，串行生產線的效率提高到90%，每條串行生產線每小時生產500個零件。 附加的成本節(jié)省 安全系統(tǒng)幫助公司滿足規(guī)章要求，從而潛在地提高了盈余。例如，安全檢查員巡視時會讓任何他認為不安全的機器立即停機。生產線上這類停工會導致財政后果，比如產品損失，還可能因違背安全規(guī)則而招來罰款。 一套安全系統(tǒng)的實施除了提高生產力，還會降低其他方面的成本，比如加班，管理，公共關系資金。一個員工受傷了，為了彌補產品損失，其他員工必須延長工作時間，加班問題就產生了。 　　 安全系統(tǒng)也可幫助管理者和主管更合理的利用時間。比如一個員工受傷了，管理者需花費額外時間探望和處理賠償問題。一旦意外事情發(fā)生或者發(fā)生罰款事件，就得加強公司的公共關系壓力（及費用）以便有效的控制公司聲譽。 　　 投資于一套合適的安全技術，公司可以維護自己最寶貴的資產——勞動力——同時會降低成本，提高員工士氣，保證未來生產的連續(xù)性。