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龍門(mén)定梁式數(shù)控銑床J1DMC1000M/2000M
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龍門(mén)定梁式數(shù)控銑床J1DMC1000M/2000M

產(chǎn)品型號(hào)

廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商

公司名稱(chēng)濟(jì)南一機(jī)床集團(tuán)

地       址濟(jì)南市機(jī)一西廠路四號(hào)

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聯(lián)系人:濟(jì)南一機(jī)床集團(tuán) 0531-87963445

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企業(yè)信息

普通會(huì)員20

公司類(lèi)型: 生產(chǎn)商

主運(yùn)營(yíng):FMS柔性加工線、FMC柔性加工單元、DIXI數(shù)控座標(biāo)鏜...

所在地區(qū):濟(jì)南市

注冊(cè)時(shí)間:2006-04-05

產(chǎn)品介紹
J1DMC1000M、J1DMC2000M型龍門(mén)定梁式數(shù)控銑床主要適用于大型模具、紡織機(jī)械、汽車(chē)及工程機(jī)械、航空軍工等國(guó)防工業(yè)及其它機(jī)械加工業(yè)對(duì)大型機(jī)械零件進(jìn)行銑削、鉆鏜削及高效剛性攻絲等內(nèi)容為主的加工。機(jī)床兼有在主軸中、低速時(shí),對(duì)工件大余量去除強(qiáng)力銑削和高速時(shí)精密銑削的作業(yè)特點(diǎn)。   該產(chǎn)品為濟(jì)一最新開(kāi)發(fā)。由于在設(shè)計(jì)中充分吸取了同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)在外購(gòu)功能部件的選擇上,充分整合了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)配套件的有效資源;加之制造中充分利用了企業(yè)裝備水平高、工藝能力強(qiáng)的特點(diǎn),因而本產(chǎn)品是一種具有優(yōu)良性能價(jià)比、適應(yīng)范圍廣的高性能產(chǎn)品。  1、機(jī)床采用龍門(mén)定梁式框架布局,雙立柱固定,工作臺(tái)沿 X 向移動(dòng),主軸箱沿Y、Z軸垂直平面進(jìn)行十字運(yùn)動(dòng)的布局,機(jī)床抵抗熱變形的能力和承載能力強(qiáng)、剛性好。  2、床座、立柱等基礎(chǔ)構(gòu)件采用熱對(duì)稱(chēng)和箱型密筋格筋板設(shè)計(jì),樹(shù)脂砂造型,具有精度穩(wěn)定、抵抗切削力變形和熱變形能力好的突出特點(diǎn)。  3、機(jī)床橫梁為固定式,有效提高了橫梁與雙立柱間的結(jié)合強(qiáng)度。橫梁導(dǎo)軌截面布局采用階梯式,使Z向滑板的自身剛性得到合理的分配和加強(qiáng),從而大幅提高了主軸箱Y、Z兩方面進(jìn)給的系統(tǒng)綜合剛性。  4、主傳動(dòng)中采用了德國(guó)“ZF”公司變速箱,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)兩檔無(wú)級(jí)變速,兼顧了主軸低速時(shí)的強(qiáng)力切削和高速時(shí)的精密切削兩種不同需求,適宜了模具等加工時(shí)的需求。  5、主軸單元為進(jìn)口部件總成,具有回轉(zhuǎn)精度高、剛性好、動(dòng)平衡精度高的特點(diǎn)。由于主軸上設(shè)置有位置環(huán)反饋裝置并采用 AC主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng),機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)剛性攻絲功能。  6、主軸卸刀采用浮動(dòng)、反扣卸刀結(jié)構(gòu),確保了頻繁換刀時(shí)卸刀力不直接作用到主軸軸承上,延長(zhǎng)了軸承的精度和壽命,打刀缸亦為進(jìn)口部件總成。  7、工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)( X 軸),橫梁運(yùn)動(dòng)(Y軸)兩個(gè)方向采用進(jìn)口高剛性滾柱型直線滾動(dòng)導(dǎo)軌并為重載、多滑塊形式,具有快速移動(dòng)、進(jìn)給速度高和進(jìn)給伺服動(dòng)態(tài)特性、精度及剛性好、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。另外,由于主軸的上下運(yùn)動(dòng)(Z軸)導(dǎo)軌采用的是矩型反包容鑄鐵淬硬導(dǎo)軌和注塑工藝,主軸箱進(jìn)行Z向切削進(jìn)給時(shí)可有效消除切削振動(dòng),提高了工件的加工精度和表面粗糙度。  8、主軸箱的Z向(上、下)運(yùn)動(dòng)采用了目前技術(shù)水平最先進(jìn)的大型儲(chǔ)能筒式液壓平衡機(jī)構(gòu),用以平衡主軸箱系統(tǒng)的重量,使主軸箱進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和伺服隨動(dòng)性得到大幅提高。  9、X、Y、Z三個(gè)進(jìn)給軸所用伺服電機(jī)扭矩均較同規(guī)格機(jī)床大,保證了機(jī)床具有高的啟動(dòng)、加速特性和大的切削進(jìn)給力,另外,三個(gè)方面的滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),保證了進(jìn)給軸的剛性和精度。另外,為有效提高本機(jī)床的位置精度,可特訂X、Y、Z軸帶位置環(huán)檢測(cè)反饋的全閉環(huán)控制的配置。  10、機(jī)床上配置大流量高壓冷卻系統(tǒng)和左右側(cè)雙螺旋式排屑器,具有良好地刀具、工件冷卻和排屑功能。  11、機(jī)床采用半封閉防護(hù),機(jī)、電、氣一體化設(shè)計(jì),具有布局緊湊、操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。  12、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置 FANUC 18i-MB高檔數(shù)控系統(tǒng),功能強(qiáng)大,軟件豐富,適宜大型、復(fù)雜、精密零件的高效加工。

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