產(chǎn)品頻道

企業(yè)信息化的目的是實(shí)現(xiàn)企業(yè)的快速發(fā)展，提高工作效率，使內(nèi)部管理結(jié)構(gòu)更加扁平化，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。一個(gè)企業(yè)的制造車間，是物流與信息流的交匯點(diǎn)，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益最終就是在這里被物化出來(lái)。 北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所積多年從事企業(yè)管理信息化和生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的經(jīng)驗(yàn)，向您推薦在工廠綜合信息化架構(gòu)中起著承上啟下作用的“制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System －MES）”。 MES的基本概念 R-MES是面向車間層生產(chǎn)管理的實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。 R-MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境。 R-MES可以幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高 產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。 R-MES能夠?qū)旌闲椭圃炱髽I(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。 R-MES系統(tǒng)通過(guò)IT技術(shù)與自動(dòng)控制技術(shù)的結(jié)合，引進(jìn)先進(jìn)的管理理念，對(duì)企業(yè)制造過(guò)程 的計(jì)劃、物流、質(zhì)量、設(shè)備幾個(gè)方面進(jìn)行一體化考慮，以最終實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略。 R-MES使過(guò)程控制突破自動(dòng)化孤島模式，提出了集控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和經(jīng)營(yíng)于一體的綜合自動(dòng)化新模式。 R-MES追求的目標(biāo)是： 生產(chǎn)計(jì)劃可調(diào)、監(jiān)控及時(shí)準(zhǔn)確、制造數(shù)據(jù)完整、信息資源共享。R-MES的實(shí)施將為企業(yè)的精細(xì)管理和決策，進(jìn)一步提高企業(yè)的整體管理水平和創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益提供有力的幫助。 R-MES系統(tǒng)架構(gòu)： 　 R-MES是一個(gè)分布式的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。 　 R-MES系統(tǒng)能夠與企業(yè)的其他制造信息系統(tǒng)相聯(lián)接，從而提供高效的企業(yè)管理功能。 　 R-MES以生產(chǎn)行為信息為核心，為企業(yè)決策系統(tǒng)提供直接的支持。 在企業(yè)內(nèi)部，各功能站通過(guò)局域網(wǎng)對(duì)R-MES服務(wù)器進(jìn)行交互操作，同時(shí)其他各查詢終端也通過(guò)局 域網(wǎng)查詢R-MES處理后提供的數(shù)據(jù)、報(bào)表和圖形。 在企業(yè)外部，通過(guò)Internet可以連接到MES，在設(shè)定的權(quán)限內(nèi)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行信息發(fā)布或讀取操作。公司內(nèi)部管理、外部機(jī)構(gòu)以及其它相關(guān)業(yè)務(wù)單位通過(guò) R-MES聯(lián)系形成了一個(gè)緊密的整體，做到實(shí)時(shí)信息共享，使業(yè)務(wù)流程變得有序而高效。 R-MES系統(tǒng)功能： 1）準(zhǔn)確的追蹤功能 對(duì)公司生產(chǎn)過(guò)程的工藝信息和管理信息（如操作 信息、供應(yīng)商、主關(guān)件、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備、人員等 5W）進(jìn)行實(shí)時(shí)采集和動(dòng)態(tài)提示。它的特點(diǎn)是盡量利 用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，接口技術(shù)與設(shè)備儀器聯(lián)機(jī)功能，能自動(dòng)準(zhǔn)確到搜集現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)信息。系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)指示也可通過(guò)各類電子顯示裝置實(shí)時(shí)告之作業(yè)人員，達(dá)到無(wú)紙化的管理。 2）及時(shí)的監(jiān)督功能 制造過(guò)程的監(jiān)督：R-MES隨時(shí)將追蹤的在制品狀況與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)加以比較，如發(fā)生異常則立即通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通知相關(guān)人員處理，達(dá)到實(shí)時(shí)核對(duì)效果。 在制品質(zhì)量的監(jiān)督：實(shí)時(shí)收集所有現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量資料，根據(jù)設(shè)定的條件做統(tǒng)計(jì)分析，并立即反應(yīng)給相關(guān)單位，達(dá)到質(zhì)量預(yù)警效果。此項(xiàng)功能的發(fā)揮，可以大量減少工作現(xiàn)場(chǎng)因人為疏忽造成產(chǎn)品再加工或損壞，因而降低了直接人工及物料成本，達(dá)到質(zhì)量預(yù)警效果。 生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)督：隨時(shí)了解各重要生產(chǎn)設(shè)備的狀況，并機(jī)動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)活動(dòng)。 3）完整的控制功能 R-MES可以將生產(chǎn)流程中各個(gè)獨(dú)立的自動(dòng)化物料搬運(yùn)設(shè)備，自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，構(gòu)成較完整的自動(dòng)化系統(tǒng)，發(fā)揮整合的效果，R-MES掌握了生產(chǎn)最新?tīng)顩r、生產(chǎn)流程及計(jì)劃系 統(tǒng)所設(shè)定的生產(chǎn)目標(biāo)后，就可以有效地整合控制各自獨(dú)立的自動(dòng)化設(shè)備，提升全廠的生產(chǎn)效率。 4）靈活的管理功能 R-MES將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)，以及監(jiān)督控制的狀況都立即存入數(shù)據(jù)庫(kù)中。系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線索為每一在制品建立裝機(jī)檔案。利用數(shù)據(jù)庫(kù)強(qiáng)大的查詢、分析、報(bào)表功能以及網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，使傳統(tǒng)人工方式無(wú)法達(dá)到的管理功能得以在R-MES中實(shí)現(xiàn)，亦使現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)到Just-In Time （JIT）的效果，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理的動(dòng)態(tài)化。 R-MES實(shí)施效益： 　 確切掌握生產(chǎn)狀況，提高交貨準(zhǔn)確度，達(dá)成產(chǎn)銷配合。 　 正確掌握在制品數(shù)量，降低在制品成本。 　 追蹤產(chǎn)品序號(hào)，收集完整資料，提高產(chǎn)品售后服務(wù)水準(zhǔn)。 　　 及時(shí)反應(yīng)質(zhì)量問(wèn)題，提高產(chǎn)品品質(zhì)。 　 大幅減少現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)維護(hù)，提高管理人員工作效率。 　　 充份掌握工具、設(shè)備使用狀況，有效利用制造資源。 減少數(shù)據(jù)輸入時(shí)間為75％以上； 平均減少半成品（WlP）24％； 平均減少為交班而準(zhǔn)備的紙面工作61％； 平均減少引導(dǎo)時(shí)間27％．； 平均減少紙面工作和設(shè)計(jì)藍(lán)圖所帶來(lái)的損失56％； 平均減少產(chǎn)品缺陷18％。