產(chǎn)品頻道

1.精密五金件尺寸檢測系統(tǒng)

4.1.1 設(shè)備功能

本設(shè)備可自動檢測各類精密五金件尺寸如長寬、直徑/半徑、距離、角度等。

本設(shè)備也可檢測其他類含LCD顯示屏的電子產(chǎn)品，如空調(diào)遙控器，電子錢包等。

:white;font-weight:normal;mso-bidi-font-weight: bold'>，由于工藝復(fù)雜，工位多，容易造成字符的錯印、漏印、缺劃多劃、字符濃淡、多墨少墨、黑點(diǎn)白點(diǎn)、毛刺、字體不同、套印不準(zhǔn)、位置偏差等缺陷，采用人工目視檢測性能不穩(wěn)定，可靠性差，容易造成不良流出。

本設(shè)備采用機(jī)器視覺檢測技術(shù)自動對計(jì)算器表面字符檢測，取代人工檢測，提升產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。

4.1.2 工作模式

設(shè)備采用精密大理石平臺為基準(zhǔn)。

當(dāng)操作員將產(chǎn)品擺放至檢測平臺上，系統(tǒng)自動進(jìn)行檢測，如為良品，系統(tǒng)亮綠燈，蜂鳴器輕嘀一聲；如為不良品，系統(tǒng)亮紅燈，蜂鳴器長鳴一聲。提供IO輸出及RS232通訊輸出，支持三菱、松下、西門子等PLC。

提供三種檢測模式：單相機(jī)(水平)、單相機(jī)(垂直)、雙相機(jī)(垂直+水平)

可選配機(jī)械手及自動分選機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)自動上下料。

4.1.3 性能指標(biāo)

工作內(nèi)容：各類零件尺寸如長寬、直徑/半徑、距離、角度等。

檢測系統(tǒng)配置：500萬像素工業(yè)相機(jī)，雙遠(yuǎn)心500萬像素鏡頭,專用光源，工業(yè)PC等

檢測范圍：60mm*40mm

檢測時間：<100ms

檢測精度：0.001~0.005mm

2.高速螺絲自動檢測機(jī)

4.2.1 設(shè)備功能

本設(shè)備可自動對各類五金螺絲緊固件尺寸及缺陷如頭部高度及直徑、頭部孔形、螺桿部位外徑、內(nèi)徑、絲長、無絲、絲不全或絲異常、混料等。

直徑/半徑、距離、角度等。

o-bidi-font-weight: bold'>。

本設(shè)備也可檢測其他類含LCD顯示屏的電子產(chǎn)品，如空調(diào)遙控器，電子錢包等。

:white;font-weight:normal;mso-bidi-font-weight: bold'>，由于工藝復(fù)雜，工位多，容易造成字符的錯印、漏印、缺劃多劃、字符濃淡、多墨少墨、黑點(diǎn)白點(diǎn)、毛刺、字體不同、套印不準(zhǔn)、位置偏差等缺陷，采用人工目視檢測性能不穩(wěn)定，可靠性差，容易造成不良流出。

本設(shè)備采用機(jī)器視覺檢測技術(shù)自動對計(jì)算器表面字符檢測，取代人工檢測，提升產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。

4.2.2 工作模式

采用料倉+振動盤自動上料，即螺絲由料倉自動送至振動盤，再由振動盤和直線送料器送至檢測轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤由精密凸輪分割器驅(qū)動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而將螺絲送至各檢測工位進(jìn)行檢測，如有不良品，則由不良出口排出，良品則自動流出。如良品計(jì)數(shù)到設(shè)定數(shù)量，系統(tǒng)可選擇暫停，以利包裝。

提供兩種檢測模式：雙相機(jī)、三相機(jī)

可選配激光傳感器，以檢測螺絲頭部內(nèi)螺紋。

4.2.3 性能指標(biāo)

工作內(nèi)容：各類五金螺絲尺寸及缺陷如頭部高度及直徑、頭部孔形、螺桿部位外徑、內(nèi)徑、絲長、無絲、絲不全或絲異常、混料等。

檢測系統(tǒng)配置：高速百萬像素工業(yè)相機(jī)，雙遠(yuǎn)心百萬像素鏡頭,專用光源，工業(yè)PC等

螺絲檢測范圍：直徑2mm，長度20mm(標(biāo)配)，可調(diào)

檢測速度：300支/Min以上

檢測精度：0.03mm

料倉容量：15Kg