產(chǎn)品頻道

滾筒式輸送機在各行各業(yè)都有廣泛的應用，只要涉及到產(chǎn)品傳送，例如在工廠和配送中心等的搬運流水線上，滾筒式輸送機均可派上用場。

以往，運轉(zhuǎn)的輸送機會發(fā)生商品之間的推擠，這也是造成商品損傷的原因。而積放滾筒輸送機解決了物品在運轉(zhuǎn)的輸送線上的堆積問題，不損傷重要商品的表面。積放滾筒輸送機可以在輸送機允許最大線壓力范圍內(nèi)實現(xiàn)貨物的積放功能。

下圖為有無積放功能的滾筒式輸送機之間的對比：

傳統(tǒng)的滾筒式輸送機如果要實現(xiàn)積放功能，需要使用光電傳感器進行物品到位檢測，然后把信號傳到PLC，并通過PLC的內(nèi)部程序運輸進行邏輯判斷，進而控制輸送機的傳動機構(gòu)的起停，以實現(xiàn)積放功能。如此一來，PLC及執(zhí)行器的大量使用使得產(chǎn)線的成本大幅上漲。

SICK早在20年前便開發(fā)出專用于滾筒式輸送機的光電傳感器，上一代產(chǎn)品為WTR系列。WTR以其獨有的外殼構(gòu)造及功能，成功在市場上占據(jù)一席之地。該系列傳感器可應用于滾筒間狹小空間的安裝并實現(xiàn)可靠檢測、定位功能，同時，該系列傳感器集成了內(nèi)部邏輯電路，在通過自身的Daisy Chain電纜互相依次連接時，便可實現(xiàn)積放的邏輯功能，同時又集成了執(zhí)行器（電磁閥）或通過各種連接方式與輸送機的執(zhí)行器（電磁閥或電機）進行連接并對其進行直接控制，從而達到節(jié)省PLC甚至執(zhí)行器的目的?，F(xiàn)在，該系列正式進行升級換代，SICK推出積放滾筒式輸送機專用光電傳感器R/IR系列。

特性規(guī)格：

SIRIC®芯片技術(shù)，功耗更少，發(fā)熱量更低，并擁有極強的抗環(huán)境光干擾能力及輸出可靠的數(shù)模轉(zhuǎn)換信號

紅外光光源，帶背景遮蔽功能，感應距離達900mm，并可靠檢測反射率低至5%的黑色物體

一體式區(qū)域控制方案：集成傳感器, 邏輯運算和執(zhí)行器于一體（僅限IR）

單獨積放或帶休眠模式的單獨積放功能（僅限IR）

獨有的Daisy Chain電纜連接（僅限IR）

可驅(qū)動氣動執(zhí)行機構(gòu)（通過內(nèi)置電磁閥或控制外部電磁閥）或電動滾筒（僅限IR）

在IR傳感器Daisy Chain終端通電時，可對30 個IR傳感器供電；在中心通電時，可對50個IR傳感器供電

250 V AC/DC 場效應管輸出（僅限R）

0 - 5秒延時功能（僅限R）

IP65（IR）& IP67（R）防護等級，可用于苛刻環(huán)境

應用領(lǐng)域：

物流運輸行業(yè)托盤以及其他容器的檢測

輸送線應用中自動排列和緩沖托盤等容器

自動化程度高且構(gòu)造復雜的物流輸送線的整線應用

客戶受益：

減少30％的電能消耗，降低客戶每年的電力成本

新一代SIRIC®光學ASIC芯片提升了抗環(huán)境光干擾能力，從而消除了誤動作，確保高生產(chǎn)率

900mm帶背景遮蔽功能的漫反射光電傳感器相比鏡反射傳感器節(jié)省安裝時間和成本

傳感器頂部結(jié)構(gòu)細小緊湊，適合安裝在滾筒之間的縫隙中，節(jié)省安裝位置，并有效防止傳感器因碰撞而受損

Daisy Chain 電纜相互連接極為簡單，使得工位變動、擴展變得非常容易（僅限IR）

休眠模式能夠?qū)ψ詣油Ｖ谷我鈨蓚€超過9秒時間未檢測到產(chǎn)品的連續(xù)區(qū)域的下游區(qū)域，由此達到節(jié)能目的

一體式區(qū)域控制方案：集成傳感器, 邏輯運算和執(zhí)行器于一體（僅限IR），無需再使用PLC，并且節(jié)省了傳統(tǒng)的傳感器—PLC—控制器之間的接線