近日,隨著國內(nèi)光伏發(fā)電上網(wǎng)標(biāo)桿電價(jià)的出臺(tái),國家大力啟動(dòng)國內(nèi)光伏應(yīng)用市場的步伐正在加快。瞄準(zhǔn)這一領(lǐng)域廣闊發(fā)展前景的大全集團(tuán)也加快了進(jìn)軍的步伐。
日前,大全集團(tuán)向外界宣布,其決定進(jìn)一步完善其太陽能開發(fā)的產(chǎn)業(yè)鏈條。從多晶硅原材料生產(chǎn)到硅錠硅片、太陽能電池及組件,直至太陽能電站的研發(fā),其正在構(gòu)建一條行業(yè)內(nèi)為數(shù)不多的完整的太陽能開發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈。
“僅這一條生產(chǎn)線,每年就可以生產(chǎn)60至70兆瓦的多晶硅電池片,預(yù)計(jì)到明年年底,我們的產(chǎn)量將達(dá)到1000萬兆瓦,一年的產(chǎn)值將達(dá)到60億元。”大全太陽能有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者。
在大全太陽能有限公司,記者看到了這條不足40米的生產(chǎn)線,一片片的電池片在經(jīng)過刻蝕、氮化硅沉淀、絲網(wǎng)印刷、制絨、擴(kuò)散等種種工藝后,被整齊地放在一個(gè)特制的盒子里。據(jù)介紹,這樣的生產(chǎn)線,大全太陽能有限公司一共有四條,三條生產(chǎn)多晶硅電池片,一條生產(chǎn)純度更高的單晶硅電池片,預(yù)計(jì)今年9月底前將這些生產(chǎn)線全部調(diào)試完畢,投入生產(chǎn)。
記者注意到,雖然車間里只有零星幾個(gè)工人,但他們都穿得很“嚴(yán)實(shí)”?!吧a(chǎn)車間必須保持恒溫、恒濕、無塵的環(huán)境,所以進(jìn)入車間必須穿上專門的工作服。”據(jù)該負(fù)責(zé)人介紹,該企業(yè)的流水線作業(yè)很快,平均1.5秒就能生產(chǎn)一片電池片,并且合格率在97%以上,“這樣一片電池片,每年能轉(zhuǎn)換6度電。現(xiàn)在一天的產(chǎn)量相當(dāng)于過去一個(gè)月的產(chǎn)量?!?/p>
“大全建立的是一條以高品質(zhì)硅料為基石的垂直一體化產(chǎn)業(yè)鏈,這在全國都是為數(shù)不多的?!贝笕柲苡邢薰究偨?jīng)理蔣維楠說。在太陽能電池片的生產(chǎn)成本中,硅片所占比重最大,將近80%。然而曾經(jīng)比黃金還要昂貴的硅料價(jià)格,一度成為光伏企業(yè)發(fā)展的瓶頸。但2008年的經(jīng)濟(jì)危機(jī),又讓異?;馃岬亩嗑Ч枋袌鲶E然降溫,大部分光伏企業(yè)都因此而蒙受了不小的損失。因此,建立從硅料、硅片、電池片再到太陽能組件的垂直一體化產(chǎn)業(yè)鏈也是大全集團(tuán)經(jīng)歷那次危機(jī)后得出的抵御風(fēng)險(xiǎn)的有力之舉。
近日,據(jù)相關(guān)媒體披露,《“十二五”太陽能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃規(guī)劃》(以下簡稱“《規(guī)劃》”)意見稿指出,到2015年,我國國內(nèi)光伏發(fā)電裝機(jī)容量規(guī)模要達(dá)到10吉瓦,而去年我國裝機(jī)容量尚不足500兆瓦,這也意味著在今后的幾年中,我國每年新增光伏裝機(jī)容量將達(dá)到2吉瓦。
此前,我國的光伏產(chǎn)業(yè)一直依賴于出口,中國國內(nèi)光伏市場的份額尚不足企業(yè)的10%。但《規(guī)劃》意見稿或?qū)⒏淖冞@一格局。年增2吉瓦的裝機(jī)容量相當(dāng)于西班牙一年的安裝量,對(duì)國內(nèi)光伏市場的開啟將起到?jīng)Q定性的作用。
國內(nèi)太陽能光伏應(yīng)用市場的前景,給大全集團(tuán)打了一針興奮劑。自2007年涉足新能源領(lǐng)域以來,大全集團(tuán)通過近幾年的快速發(fā)展和壯大,先后在重慶萬州、南京江寧和本土揚(yáng)中相繼組建新能源產(chǎn)業(yè)基地,總投資將近65億元。
而此次建立從硅料、硅片、電池片再到太陽能組件的垂直一體化產(chǎn)業(yè)鏈,其不僅能夠更加全面地了解市場動(dòng)態(tài),避免盲目生產(chǎn),達(dá)到最大限度防范風(fēng)險(xiǎn)的目的。同時(shí),隨著其多晶硅產(chǎn)量的不斷提升,太陽能電池片制造成本逐漸降低,也將進(jìn)一步樹立其在太陽能光伏行業(yè)的競爭優(yōu)勢(shì)。