中國紡機業(yè)在未來5～10年將開始從大國走向強國的第二次“長征”。中國紡機必須轉(zhuǎn)變觀念和技術(shù)跨越，要找到高效的、顛覆性的創(chuàng)新道路。

      2010年，我國紡機行業(yè)獲得空前快速增長，實現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入850億元，占全球銷量的1/3。國產(chǎn)紡機產(chǎn)品市場份額由“十五”末期的59.87%增長到“十一五”末期的78.78%。中國已成為國際紡機制造業(yè)中規(guī)模最大、產(chǎn)量最高、產(chǎn)品種類最多的國家。紡機行業(yè)高速增長也帶動了配套產(chǎn)品的增長，以自動化產(chǎn)品為例，2010年紡機配套的自動化產(chǎn)品占自動化市場份額達12%，增長率達65%，位居機床、風(fēng)電行業(yè)之后的第三位。

      2011年伊始，中國紡機市場出現(xiàn)了更強勁的增長勢頭，同時《紡織工業(yè)“十二五”科技進步綱要》又吹響了“中國紡機要在2020年實現(xiàn)世界紡機強國”的進軍號角。按照綱要規(guī)劃，到2015年，紡機行業(yè)產(chǎn)品銷售收入將達1200億，年均增長7.0%，國產(chǎn)紡機份額達到85%，主要紡機產(chǎn)品30%以上達到同期國際先進水平(其中紡紗機械、化纖機械主要產(chǎn)品達50%以上)。綱要提到要重點加強50項新型紡機產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，重點推廣38項先進適用的紡機產(chǎn)品，即加快新纖維成套技術(shù)工藝裝備、產(chǎn)業(yè)用紡織品裝備、節(jié)能減排和綠色環(huán)保技術(shù)裝備、高性能紡機專用基礎(chǔ)件和新型紡機檢驗儀器的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，加大毛、麻、絲等天然纖維紡織機械的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化投入。

      隨著經(jīng)濟方式的轉(zhuǎn)變，中國低勞動力成本的差別優(yōu)勢正在減弱，紡機自動化對減少人力成本的作用日益凸顯，而幾年前很多人對紡機自動化的認識還只停留在解決質(zhì)量問題上。加快發(fā)展自動化紡機，高產(chǎn)、高效、用人少、減排，不僅是今后的技術(shù)趨勢，更是當下經(jīng)濟結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的必然結(jié)果。

      紡機是典型的機電一體化系統(tǒng)，把握機電一體化的發(fā)展脈絡(luò)是紡機自動化技術(shù)進步的關(guān)鍵。隨著電子信息技術(shù)的飛速發(fā)展,機電一體化系統(tǒng)的概念有了較大的延伸，也應(yīng)引起我們的高度重視。機電一體化系統(tǒng)由兩大子系統(tǒng)組成：知識系統(tǒng)——集成知識、管理和激發(fā)系統(tǒng)的智能；結(jié)構(gòu)系統(tǒng)——物理的硬件和裝置組成，實現(xiàn)系統(tǒng)目標。結(jié)構(gòu)系統(tǒng)需要知識系統(tǒng)來幫助其實現(xiàn)自身功能。

      機電一體化技術(shù)的兩大趨勢是：通過網(wǎng)絡(luò)和集成技術(shù)形成自動化體系架構(gòu)，知識共享實現(xiàn)全過程和全流程的集成，最大限度利用資源，提高生產(chǎn)力，創(chuàng)造競爭優(yōu)勢；通過云—端架構(gòu)，進行知識融合，實現(xiàn)全球性服務(wù)和全球性保證，最大限度利用知識來制造價值。

      按照上述路線，紡機自動化的趨勢也是從智能化模塊到自動化體系，再到云—端架構(gòu)。當前發(fā)展智能化模塊是個重點，但必須了解集成化和全球化服務(wù)的趨勢。