紡織行業(yè)是中國為數(shù)不多的優(yōu)勢行業(yè)之一。中國是全球最大的紡織品牌服裝生產(chǎn)國和消費國，也是全球最大的紡織品凈輸出國。得益于紡織行業(yè)的發(fā)展，紡織機械作為天然纖維和合成成纖材料加工成紡織成品的機械設備在我國發(fā)展非常迅速。目前全國上規(guī)模的紡織機械廠家約在550家，主要在江蘇、廣東、浙江等省市。 　　 伺服技術在紡織機械中的應用廣泛，是紡織業(yè)發(fā)展的一個強有力的工具，為紡織業(yè)的高速發(fā)展提供了可靠的技術保證。我國紡織業(yè)國際化邁進的進程正在加快，紡織機械的機電一體化的水平上不斷提高，但當前應用伺服的比例仍然很低，因此紡織機械是未來交流伺服大批量應用的重要行業(yè)之一。 　　 無錫紡織工業(yè)協(xié)會吳志清副會長兼秘書長在此次會議上談到，從90年代初期至今已經(jīng)15年，紡織行業(yè)技術進步主要是依靠變頻化、PLC化。只有少量紡織機械采用了高檔伺服技術，用于提高精度和效率，目前已有高檔梳棉機、帶自調(diào)勻整的并條機、新型粗紗機、數(shù)控細紗機、分條整經(jīng)機、漿紗機、園網(wǎng)印花機等設備應用了交流伺服。無梭織機上已經(jīng)開始采用帶交流伺服的電子送經(jīng)和電子卷取，印染設備上也要用到伺服系統(tǒng)。這些設備每年的伺服用量在2、3萬套左右，且?guī)缀跞渴沁M口產(chǎn)品，如Lenze、Danaher、Siemens和Baumuller，還有三菱、松下、山洋和臺達等。 作為世界知名的紡織機械制造商，倫茨始終站在傳動技術發(fā)展的前列，其產(chǎn)品的設計理念和技術水平始終處于同行業(yè)領先地位。此次會上，倫茨（上海）機電傳動有限公司產(chǎn)品經(jīng)理曹海笑先生向觀眾介紹了他們最新產(chǎn)品——倫茨9400伺服魔方。9400系列產(chǎn)品有著廣泛的用途，能用于紡織、造紙、印刷、包裝、物流、汽車制造等機械的驅(qū)動，實現(xiàn)高精度和高可靠性的運行。 　　 倫茨9400是用于驅(qū)動電機的伺服驅(qū)動控制器，主要使用調(diào)頻調(diào)壓以及調(diào)整相位的方法，通過速度反饋和位置反饋監(jiān)控，控制電機的高精度運行，作為9300系列伺服驅(qū)動控制器的后續(xù)產(chǎn)品，其功能和9300相似。 　　 曹經(jīng)理生動的解說配以動畫式PPT，給觀眾以視覺和聽覺上的感受。9400系統(tǒng)由安裝底板和伺服模塊兩部分組成。所有的高于24V的電氣連線都連接在安裝底板上面，而所有反饋連線和24V直流連線都連接在伺服模塊上，安裝底板的使用能大幅度提高電氣連接的安全性，同時在現(xiàn)場更換設備將更加容易。 　　 9400系統(tǒng)在硬件相同的前提下，可以通過在基礎操作軟件上的變化完成不同的功能：速度控制；轉(zhuǎn)矩控制；同步控制；定位控制；電子齒輪控制；電子凸輪控制；卷繞控制等。所有控制模式中可以選擇半閉環(huán)（一個反饋）和全閉環(huán)（兩個反饋）的控制模式，通過全32位的高性能運動處理系統(tǒng)完成高精度控制。指令的給定方式，除了使用內(nèi)置于9400的IO點和CANopen總線接口之外，還可以使用擴展的通信接口兼容Profibus、Profinet、EthCat、DeviceNet、 Ethernet TCP/IP、Powerlink等總線系統(tǒng)進行通信，通過Ethernet（以太網(wǎng)），可以實現(xiàn)遠程的調(diào)試和診斷。 　　 會上，曹經(jīng)理還介紹了LENZE伺服產(chǎn)品在紡織機械上的應用案例，例如卷繞驅(qū)動，對于較高要求的應用系統(tǒng)，使用9400伺服驅(qū)動，并結合減速電機和測角/測速裝置一起使用。運用9400伺服PLC系列和卷繞軟件包可實現(xiàn)完成的卷繞控制系統(tǒng)。 　　 伺服技術在國產(chǎn)紡機上的廣泛應用，推動了國產(chǎn)紡織機械的機電一體化發(fā)展，縮小了與國外的差距。但紡織專業(yè)自動化裝置國內(nèi)發(fā)展緩慢，尤其是在紡織專用的傳感器和執(zhí)行機構方面需加快開發(fā)。此外，紡織機械中的機與電必須同步發(fā)展，國產(chǎn)紡機已大量應用了計算機技術，但必須有精密的機械結合，才能發(fā)揮更大的效果，否則將影響機電一體化技術的發(fā)展。例如紡織機械，國外大量生產(chǎn)電腦控制的主機產(chǎn)品，而國產(chǎn)電腦園機、電腦橫機等水平上不去，其主要原因是精密機械加工技術跟不上，限制技術的發(fā)展。 　　 但我們?nèi)匀豢梢钥吹絿a(chǎn)伺服廠家的成功案例，一個是在工業(yè)縫紉機上，近幾年國產(chǎn)伺服控制器逐漸取代臺灣和其他進口品牌變成市場主流，憑借低成本的電機、簡單的低線數(shù)編碼器，以及集成控制和驅(qū)動，在解決了批量穩(wěn)定性之后，像上海鮑麥克斯這樣的國內(nèi)品牌獲得了成功。每年數(shù)十萬臺的產(chǎn)量，這可能是未來幾年里，低檔伺服最大的市場了。另外一個緊密結合用戶需求進行創(chuàng)新開發(fā)的案例，可以舉和利時電機開發(fā)的絡絲機控制系統(tǒng)?！敖j絲機”是屬于織造前工序的精密工藝設備，將各種天然絲絡成各種規(guī)格的柱狀、寶塔形、雙錐形筒子，供用于染色、整經(jīng)、針織等后道工序。該公司充分利用自己在步進、無刷、伺服、運動控制、網(wǎng)絡通訊等方面的綜合技術，通過和國內(nèi)最大紡機集團的密切合作，開發(fā)成功了精密絡絲機控制系統(tǒng)，其核心是利用高動態(tài)的伺服橫動電機以及數(shù)字卷繞技術，取代傳統(tǒng)的機械傳動而實現(xiàn)單錠化和數(shù)字化，每錠之間依靠CAN總線聯(lián)系，是無軸技術應用的典范。該產(chǎn)品的研發(fā)成功充分體現(xiàn)了國內(nèi)廠商的競爭能力，為國產(chǎn)伺服廠商開辟了參與市場競爭的新路。 　　 紡織機械行業(yè)的伺服市場的增長將主要來自配比的增長，行業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量增長對伺服需求的貢獻將持續(xù)增加。主要的紡機廠都開發(fā)出或正在開發(fā)新的產(chǎn)品系列型號，這些新的型號屬于原有產(chǎn)品的升級產(chǎn)品，具有更高的自動化水平和生產(chǎn)精度，易于更換產(chǎn)品品種，產(chǎn)品的品質(zhì)得到提升，并且具有更高的單機生產(chǎn)能力。在這些產(chǎn)品中，伺服取代了傳動的機械機構。