沒有氣勢宏大的展臺，也沒有豪華耀眼的裝飾，但在前不久北京舉辦的第十二屆中國國際機床展上，每一位走近天津機床的觀眾，都會停下腳步。
　　因為，這支由科技“小巨人”組成的方隊，以其前所未有的氣勢，走出了天津機床制造業(yè)的新姿。
　　中國機床業(yè)以及全球機床業(yè)或?qū)ζ涔文肯嗫戳恕?br />　　轉(zhuǎn)頭，做機床業(yè)科技小巨人
　　天津，曾是我國極為重要的機床制造基地。以天津第一機床總廠為代表的天津機床制造業(yè)，在過去的近60年間，為中國機床工業(yè)的發(fā)展與進步做出了重大貢獻，創(chuàng)下了不可磨滅的業(yè)績。但因改革的滯后和歷史的重負，喪失了一些良機，這讓天津機床業(yè)很受傷。時至今日，天津機床制造業(yè)尚未打造出年銷售收入逾百億元的大公司、大集團，也未形成關(guān)乎天津經(jīng)濟發(fā)展的大產(chǎn)業(yè)。
　　但天津機床業(yè)，從未放棄過做大的夢想。正如天津第一機床總廠黨委書記金毅所說，“憑借天津機床制造業(yè)雄厚的技術(shù)實力和強大的創(chuàng)新能力，只要找到一個合適的支點，就能實現(xiàn)跨越發(fā)展做強做大”。
　　然而，隨著勞動力紅利“天窗”趨于關(guān)閉，資源能源價格不斷上漲，以及由產(chǎn)能過剩引爆的中低檔機床惡性競爭，正在不斷攤薄著業(yè)內(nèi)利潤。欲通過簡單的放量產(chǎn)能做大企業(yè)，已時過境遷。而中國作為機床制造大國卻非機床制造強國，大量高檔機床仍在依賴進口的現(xiàn)實，則讓天津機床制造業(yè)有了更加理性的考量。與其在中低端做大，不如在高端做強；與其在通用類機床上進行同構(gòu)同質(zhì)化競價，不如在“專、特、精”產(chǎn)品上造就差異化優(yōu)勢；與其在國內(nèi)同業(yè)中玩內(nèi)耗，不如和國外強手爭高下。歸根到底，與其大而平庸，不如小而精彩。于是，轉(zhuǎn)過頭來，避開千軍萬馬擁擠的獨木橋，另辟蹊徑轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，做一個科技“小巨人”，就成了天津機床企業(yè)共同的抉擇。還如金毅所說，“換個活法，變個干法，才是正道”。
　　于是，以壯士斷腕之魄力調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，不斷減少以至淘汰普通機床，集中有限的財力和物力，轉(zhuǎn)攻“專、特、精”機床，就成了天津機床制造企業(yè)全新的產(chǎn)品定位。天津第一機床總廠鎖定錐齒輪加工機床這一中國名牌產(chǎn)品，加大創(chuàng)新力度。短短幾年間，就實現(xiàn)了從機械式到數(shù)控化、從單機到成套，從只賣產(chǎn)品到提供整體解決方案的跨越。天津市第二機床有限公司，作為一家長期致力為車床研制的老字號企業(yè)，自五年前改制后，便將主攻方向移至高精度大型立式磨床上，并以超精功能部件的研發(fā)助推我國磨床向高精升級。天津市精誠機床制造有限公司，始終把大重型及小模數(shù)弧齒錐齒輪數(shù)控加工機床、風電行業(yè)加工用大型內(nèi)外齒圓柱齒輪（銑齒、剃齒、滾齒、磨齒）數(shù)控加工機床作為主創(chuàng)產(chǎn)品，一躍成為中國齒輪機床制造領(lǐng)域的一匹黑馬。始建于1949年的天津市津機磨床有限公司，幾年前就把普通磨床打入冷宮，轉(zhuǎn)而研制新一代高精度磨床系列產(chǎn)品，并實現(xiàn)了與世界磨床發(fā)展趨勢同步，繼而成為中國精密磨床的搖籃。
　　在某一領(lǐng)域、某一類產(chǎn)品上具有超乎尋常的創(chuàng)新、創(chuàng)意、創(chuàng)造能力，是科技“小巨人”必有的素質(zhì)。為此，天津機床制造企業(yè)面向全國廣攬人才，拓寬產(chǎn)學研通道，拿出高比例的研發(fā)經(jīng)費構(gòu)建起高端創(chuàng)新平臺，并以其極為有效的激勵機制，激發(fā)起科研人員的“我要創(chuàng)新”的巨大潛能。到目前為止，不論是天一機、天二機，還是精誠機床、津機磨床，都建有獨具特色的研發(fā)中心，并擁有一支高素質(zhì)的創(chuàng)新團隊。
　　近幾年，天津機床制造企業(yè)憑借其“專、特、精”產(chǎn)品的搶眼和熱賣，迅速走出了低谷，煥發(fā)了活力，銷售收入和利潤實現(xiàn)了年均20%以上的增長，遠遠高于國內(nèi)同業(yè)平均增速。
　　蝶變，為中國機床高端補缺
　　當天津機床制造企業(yè)把產(chǎn)品定向為“專、特、精”之時，也同時將產(chǎn)品定位為搶占科技制高點、填補國內(nèi)空白、達到國際先進水平、完全能替代進口的“首臺首套”上，并賦予產(chǎn)品高速、高效、高精、高端、高質(zhì)、高新的特質(zhì)。天津機床制造企業(yè)要以其產(chǎn)品的高附加值來彌補產(chǎn)能及銷售收入的弱勢，繼而彰顯科技“小巨人”所獨有的巨大能量。
　　天津第一機床總廠以在中國錐齒輪機床制造領(lǐng)域獨享國家“863”項目為契機，創(chuàng)造性的將高新數(shù)控技術(shù)和齒輪機床制造技術(shù)進行科學對接，把自動化技術(shù)、精度檢測與補償技術(shù)、人機對話編程及柔性化加工技術(shù)，與多年齒輪機床研制所積累的經(jīng)驗和方法有機結(jié)合，先后研制出數(shù)控多功能弧齒錐齒輪銑齒機、數(shù)控弧齒錐齒輪磨齒機、研齒機、數(shù)控滾動檢查機、七軸數(shù)控插齒機等新品，取得近40項專利，其中發(fā)明專利8項，從而成為國內(nèi)第一家成功研制汽車工業(yè)螺旋錐齒輪加工成套設(shè)備的企業(yè)。
　　天津市第二機床有限公司繼國內(nèi)首創(chuàng)“高精度大型數(shù)控立式萬能磨床”之后，又承擔起研制“高精度、全靜壓數(shù)控立式圓臺磨床”這一國家高檔數(shù)控機床重大專項，并攻克了新一代超精功能部件，為中國機床步入高精以至超精時代創(chuàng)造了條件。
　　天津市精誠機床制造有限公司新近推出的七軸六聯(lián)動全數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機，更是以加工“格”、“奧”兩種齒制螺旋錐齒輪而名噪業(yè)內(nèi)。
　　天津市津機磨床有限公司則是通過與德國REFORM公司進行技術(shù)合作，在國內(nèi)首推MK74數(shù)控立軸系列產(chǎn)品，以其磨頭自動旋轉(zhuǎn)功能，取代了國內(nèi)手動調(diào)整立柱的落后工藝。隨后又以一款完全能夠替代進口的數(shù)控立式復合磨床，讓我國磨床制造業(yè)站在了世界磨削領(lǐng)域的技術(shù)前沿。
　　如今，天津機床產(chǎn)品的蝶變，已對中國機床業(yè)產(chǎn)生了蝴蝶效應般的沖擊。凡需購買“專、特、精”機床，天津已成為不可或缺的候選之地。而后，這蝴蝶效應還會愈加顯著。
　　可以預見，用不了多久，天津機床制造業(yè)的科技“小巨人”方隊，就將以雄健的步伐，行進在世界機床制造大軍的前列。