在11上午北京開幕的第十二屆中國國際機床展覽會上，沈陽機床集團展示的25高速化、復(fù)合化、精密化的機床產(chǎn)品，體現(xiàn)了當(dāng)今數(shù)控機床智能化的發(fā)展趨勢，代表了我國數(shù)控機床的發(fā)展水平。
據(jù)了解，沈陽機床集團是我國最大的機床制造商，2010年其經(jīng)濟規(guī)模在世界機床行業(yè)排名由2002年的第36位躍升至第二位，銷售收入和工業(yè)總產(chǎn)值與2002年相比均增長10倍，數(shù)控機床產(chǎn)量增長15倍。
據(jù)沈陽機床集團董事長關(guān)錫友介紹，按照"國際化，世界級"的總體發(fā)展戰(zhàn)略，沈陽機床集團基本建立起以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、開放式的社會化創(chuàng)新體系，涉足并初步掌握了數(shù)控系統(tǒng)等數(shù)控機床核心技術(shù)，掌握高速加工中心、五軸聯(lián)動加工中心、重大型數(shù)控機床等高檔數(shù)控機床設(shè)計、制造的核心技術(shù)，高檔數(shù)控機床達(dá)到當(dāng)代國際先進水平。此次展出的７臺五軸復(fù)合加工中心，其中三臺是專門針對軍工、航空航天等關(guān)鍵領(lǐng)域開發(fā)的重大專項產(chǎn)品。如臥式車銑復(fù)合加工中心，具備多軸聯(lián)動的復(fù)合加工能力，可廣泛應(yīng)用于國內(nèi)汽車、航天、軍工等重點行業(yè)；高速五軸聯(lián)動加工中心擁有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)，可為國防等重點保證需要提供加工解決方案。
在本屆展會現(xiàn)場，引領(lǐng)智能化、自動化新風(fēng)尚的輪轂柔性自動加工單元的精彩亮相，反映了沈陽機床集團技術(shù)創(chuàng)新的成果。這套輪轂柔性自動加工單元，主要由一臺雙托盤雙刀架立式車削中心、一臺立式加工中心和一套機器人自動搬運系統(tǒng)組成，具有輪轂型號的自動檢測、搬運、自動加工、清洗、自動打號等功能，每四分鐘生產(chǎn)一個輪轂，不僅生產(chǎn)效率大大提高，而且實現(xiàn)了整個輪轂加工區(qū)的無人化作業(yè)。
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