“今年是電力重大技術裝備自主設計制造的攻關研制年，也是沖擊世界先進技術水平的關鍵年。這既是電工行業(yè)面臨的形勢，也是電工標準化面臨的機遇與挑戰(zhàn)”。近日召開的中國電器工業(yè)協(xié)會標準化工作委員會一屆三次會議暨2007年電工標準化工作會議上，中國電器工業(yè)協(xié)會常務副會長邢玉久的一番話，引起與會者的高度關注。 過去：多有斬獲 在當今經(jīng)濟全球化的進程中，標準和專利的結合已經(jīng)成為國際新的技術壟斷的游戲規(guī)則，致使我國電工行業(yè)在競爭中往往不占優(yōu)勢。 記者注意到，近年來電工行業(yè)對標準化工作的重視程度與日俱增，成效顯著。國家標準化管理委員會主任劉平均在電工標準化工作會議上對電工行業(yè)近年來的工作作出評價：“在建立和推進以企業(yè)為主體的協(xié)會標準化工作新體制和新機制、國際標準化活動取得重大突破、結合國家重大工程建設和前沿技術開展了重要技術標準研制等方面成績顯著”。中國機械工業(yè)聯(lián)合會特別顧問陸燕蓀多次指出“要將標準化工作作為引領行業(yè)發(fā)展的牛鼻子抓緊抓好，標準要有前瞻性”。 為滿足新時期我國大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，建設節(jié)約型、環(huán)境友好型社會等事業(yè)對標準化工作的需要，今年以來，電工行業(yè)以振興發(fā)電、輸變電重大技術裝備為主線，以增強自主創(chuàng)新能力為中心，建立企業(yè)為主體、產(chǎn)學研相結合的標準化新體制、新機制，求真務實、實質性地推進電工標準化跨越式發(fā)展。 據(jù)悉，電工行業(yè)在組織實施《全國裝備制造業(yè)2005～2007年標準化發(fā)展規(guī)劃》和《2005～2007年資源節(jié)約與綜合利用標準發(fā)展規(guī)劃》中，積極推進，抓緊落實。兩個規(guī)劃的實施，將使電工標準體系得到完善和優(yōu)化，國家標準采標率大幅上升。截至2006年底，電工國家標準總數(shù)1153項，其中，采用國際標準和國外先進標準835項，總采標率達72.4%，大大高于全國平均水平。 值得關注的是，電工行業(yè)在其重點領域大型發(fā)電設備領域，開展了超（超）臨界火電機組、大型循環(huán)流化床、大型空冷汽輪機等重要標準的前瞻性研制；在特高壓輸電設備領域，開展了《±500kV直流輸電系統(tǒng)和設備關鍵技術標準研究》項目，將消化吸收、自主創(chuàng)新的高壓直流輸電技術制定到我國標準中，初步建立了我國高壓直流輸電設備國家標準體系，達到國際先進水平。尤其是我國已開始±800kV直流輸變電、百萬伏交流輸變電線路的試驗示范工程的建設，這些工程的主設備都要用我國自主研制的設備。為此，相關標準的研制也在積極跟進。 目前：挑戰(zhàn)高端 近年來，一些發(fā)達國家利用技術上的優(yōu)勢，在一些關鍵的產(chǎn)業(yè)領域形成了“技術專利化———專利標準化———標準壟斷化”的趨勢。 據(jù)此，陸燕蓀特別闡述“當今標準的競爭已經(jīng)成為國際經(jīng)濟競爭的重要手段，也是實施技術壁壘措施的基本支撐。企業(yè)要想在國際競爭中取勝，就要學會利用技術標準這一手段先聲奪人。”他強調(diào)“要抓緊機遇加快±800kV直流等重大設備技術標準的研究制定，使我國成為該領域國際標準的引領者”。 中國電器工業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長楊啟明多次強調(diào)：“電工標準化工作要依托行業(yè)的龍頭企業(yè)和優(yōu)勢企業(yè)，自主技術標準的研制要以企業(yè)為主體。 體制和機制創(chuàng)新是推動各項工作創(chuàng)新的有力保證，標準的研制要緊密結合國家重大技術的發(fā)展同步開展，才能體現(xiàn)標準對技術發(fā)展的引領作用”。 令人欣喜的是，電工行業(yè)在組織開展重大技術裝備標準的研究制定，如大型超（超）臨界火電機組、±800kV直流輸電設備等標準的前瞻性研究中，是在行業(yè)龍頭企業(yè)引進技術、消化吸收、轉化為自主技術，以及開展相關科研的基礎上開展的，充分體現(xiàn)了自主創(chuàng)新、企業(yè)為主體的新思路。 特變電工沈陽變壓器集團有限公司堅定地走科技創(chuàng)新帶動自主化、國產(chǎn)化之路。該公司副總工孫樹波介紹說：“我們通過引進技術的消化吸收與自主創(chuàng)新相結合，硬是突破國外的技術封鎖，擁有了自己的核心技術，從而改寫了我國直流換流變壓器長期依賴外國的歷史?！? 發(fā)電設備骨干企業(yè)在自主創(chuàng)新方面也多有建樹。哈爾濱大電機研究所電機廠股份有限公司、全國發(fā)電機分標委會付長虹的發(fā)言令人鼓舞，據(jù)她介紹，目前我國大容量水輪發(fā)電機、抽水蓄能機組和超（超）臨界汽輪發(fā)電機等已具備生產(chǎn)能力，特別是三峽左岸機組與外商的合作制造，使我國發(fā)電設備制造業(yè)的水平有了階段性的提高，哈電、東電等已具備獨立承擔大型水電機組制造的能力。隨著發(fā)電機制造技術的進步和發(fā)展，清潔能源、新能源、可再生資源的進一步開發(fā)利用，以及市場對發(fā)電設備在大容量、高效低耗、安全環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展等方面的需求日益提高，相關配套標準也亟待研究制定。 規(guī)劃：細致明朗 記者采訪發(fā)現(xiàn)，業(yè)界對擁有重要的技術標準是企業(yè)立于不敗之地的關鍵、也才能跨越國外公司設置的更高“門檻”的認識感悟頗深。 代表普遍認為，做好今年電力裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新、攻關研制關鍵年的工作，急需重要標準的引領。以我為主形成國際標準，必須盡快在現(xiàn)有標準中提高自主知識含量，在提升標準水平上下大功夫。標準化新觀念的轉變和認識的統(tǒng)一，將是順利開展技術攻關工作的重要保證。 據(jù)了解，針對適應技術自主創(chuàng)新、節(jié)能減排、突破貿(mào)易壁壘等新形勢的需求，電工標準化科技創(chuàng)新的目標和任務具體明確，保障措施也力求有效。其要點是：繼續(xù)推進大型超（超）臨界火電機組、大型循環(huán)流化床、大型空冷汽輪機等重大裝備自主技術標準的研究，啟動開展核電汽輪發(fā)電機、余熱利用發(fā)電設備、超臨界循環(huán)流化床等大型高效清潔發(fā)電設備標準的前期研究，啟動開展±800kV直流輸電設備標準的研制，啟動百萬伏交流輸電設備標準的研制；深化企業(yè)為主體、產(chǎn)學研相結合電工標準化創(chuàng)新機制，以優(yōu)勢企業(yè)為主體承擔或參與產(chǎn)品類標準化技術委員會秘書處的工作，承擔國家標準、行業(yè)標準的制修訂工作。