化工廠中鋼結(jié)構(gòu)和貯槽等一些設(shè)備的防腐涂裝，正確選擇涂料，施工良好，通常情況下防腐效果可長(zhǎng)達(dá)10—20年.但如果現(xiàn)場(chǎng)溫度高達(dá)上百度.結(jié)果則會(huì)導(dǎo)致深層的過(guò)早失效。涂料失效首先源于氣侯條件協(xié)同的作用，如干濕變化.晝夜差溫差和紫外線導(dǎo)致的聚合物降解.目前檢測(cè)方法已達(dá)成的共識(shí)是：將ASTMB117鹽霧法作為涂料體系選擇的方法已受到嚴(yán)重質(zhì)疑.取而代之的是在紫外線光照射下進(jìn)的各種干濕循環(huán)測(cè)試，主要依據(jù)是ASTMD5894。
　　高溫下的有機(jī)涂料會(huì)發(fā)生溫度升高，最終可導(dǎo)致有機(jī)聚合物降解變成褐色或碳化成灰，表面上剩下不完整的膜和毫無(wú)保護(hù)價(jià)值的顏料。即使未達(dá)到如此嚴(yán)重的地步.涂料中也可能發(fā)生明顯的變化。在交聯(lián)涂料中，高溫會(huì)進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)交聯(lián)反應(yīng)，增加交聯(lián)密度.這通常會(huì)改善大多數(shù)膜性，但潛在地使膜在室溫下脆化。對(duì)于較早廣泛用于氯化橡膠和已烯基涂料中的含氯聚合物，當(dāng)溫度升至100oC時(shí)，聚合物鏈就會(huì)斷裂，生產(chǎn)HC1氣主體。
　　其它在涂膜中的反應(yīng)是所有小分子量或揮發(fā)性的組份被驅(qū)逐出來(lái)，在此有代表性的可能是增塑劑如鄰苯二甲酸二異癸酯、稀釋劑如苯甲醇、低分子量未反應(yīng)的樹(shù)脂或固化劑，和用作擴(kuò)鏈樹(shù)脂的液體煙等。室溫一升溫一室溫這樣不斷循環(huán)的溫度對(duì)涂膜產(chǎn)生進(jìn)一步的應(yīng)力，尤其是熱膨脹系數(shù)有差異時(shí)應(yīng)力更大。還應(yīng)認(rèn)識(shí)到許多涂料當(dāng)將其置于高于自力Tg(玻璃化轉(zhuǎn)化溫度)之上時(shí)，透氣性便會(huì)增加，防腐效果會(huì)隨之下降。
　　目前，耐高溫涂料已轉(zhuǎn)移到無(wú)機(jī)領(lǐng)域，主要是具高熱穩(wěn)定性一Si一0一鏈的硅氧烷，不幸的是其許多性能如附著力、柔韌性等不如有機(jī)涂料。溫度高至250cc時(shí).將改性有機(jī)樹(shù)脂接枝到玻璃狀硅酮即硅氧烷涂料上的改善膜性是可行的這些無(wú)機(jī)涂料的適宜施工膜厚度為0.5—1.0mm，同此防腐性能有限，尤其是噴砂鋼材，力學(xué)性能也較差。該類硅酮涂料一般在200~C才交聯(lián).反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生水蒸汽，致使涂層起泡易剝落。關(guān)注的還有硅酸鋅，鋅在400℃時(shí)會(huì)熔化，因此400~C是該類涂料的最高耐溫值，與鍍鋅鋼板相同，實(shí)踐上鋅粉在相同情況下則會(huì)熔化，而嵌置在硅酸鹽基體中的鋅粒子只會(huì)加速氧化卻不會(huì)熔化。硅酸鋅涂料上可復(fù)涂硅酮鋁，但升溫時(shí)通常會(huì)導(dǎo)致層間附著力下降和化膜的剝落。
　　由于鋅具有兩性性質(zhì)，因此在含氯化物的高溫高濕腐蝕環(huán)境下鋼和鋅的極性發(fā)生轉(zhuǎn)換，即鋼保護(hù)鋅，因此會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕。實(shí)踐中，60～80℃時(shí)腐蝕最為嚴(yán)重；在高溫高濕環(huán)境下.薄層硅酮涂料不太適宜噴砂鋼板防腐.最好在硅酸鋅上罩較厚的屏蔽涂層，如無(wú)鋅無(wú)機(jī)硅酸鹽。對(duì)于耐溫200~C左右的涂料.有代表性的是常溫固化和熱固型環(huán)氧酸醛，其可抗干熱230~C，兩道涂層厚度200x2501xm，在有絕緣涂層時(shí)可抗?jié)駸?。作為必需的通用型溫域較廣的底漆，常常使用的仍是硅酸鋅，石化選擇依情況而定.較低溫度的為硅酮即硅氧烷樹(shù)脂.硅酸鹽或硅酮，丙烯酸摻混物，適用的評(píng)估方法有：熱循環(huán)／防腐試驗(yàn)、ASTMD2485熱循環(huán)法、循環(huán)加熱／干濕循環(huán)法、Atlas槽評(píng)估～改良SMT52H法，熱循環(huán)冷熱法。目前耐熱防腐涂料的最新進(jìn)展是無(wú)鋅涂料，另一個(gè)防腐熱屏蔽體系，如絕緣型環(huán)氧基復(fù)合鑄塑泡沫，其既具備厚層防腐功能，又是絕緣體，該體系的最高鋼板溫度150~C，升至180~C附著力開(kāi)始下降。
　　防腐涂料北美市場(chǎng)潛力巨大
　　編輯據(jù)北美防腐涂料市場(chǎng)報(bào)告了解，北美防腐涂料市場(chǎng)雖然是一個(gè)成熟的市場(chǎng)，并受到了金融危機(jī)的沖擊，但在污水處理、制藥、食品、石油天然氣應(yīng)用領(lǐng)域仍有增長(zhǎng)潛力。未來(lái)環(huán)保健康、耐高溫耐高壓、高成膜性和重防腐性將成為北美防腐涂料的發(fā)展方向。
　　報(bào)告稱，北美防腐涂料市場(chǎng)的增長(zhǎng)動(dòng)力來(lái)源于龐大的工程設(shè)施防腐需求以及市場(chǎng)對(duì)防腐產(chǎn)品更新?lián)Q代的要求。雖然北美造紙行業(yè)的投資在過(guò)去幾年一直在下降，從而使得防腐涂料的這個(gè)細(xì)分市場(chǎng)銷售額增長(zhǎng)緩慢，但得益于水及污水處理、制藥、食品、海上油氣田等行業(yè)的投資近年來(lái)一直保持平穩(wěn)增長(zhǎng)，這幾個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的防腐涂料銷售額保持了迅速增長(zhǎng)的趨勢(shì)。
　　石油天然氣行業(yè)是北美防腐涂料最大的細(xì)分市場(chǎng)。防腐涂料可以用在石油天然氣行業(yè)的多種場(chǎng)合，包括碼頭保護(hù)、油氣管道保護(hù)和油氣加工廠的保護(hù)等。近年來(lái)北美穩(wěn)步發(fā)展的海上油氣田的建設(shè)也促進(jìn)了防腐涂料用量的提高。2007年北美防腐涂料廠商在石油天然氣行業(yè)的銷售額約為3億美元，預(yù)計(jì)在未來(lái)5年內(nèi)，該市場(chǎng)的年均復(fù)合增長(zhǎng)率將維持在4.7%左右的水平。
　　報(bào)告稱，拓展銷售網(wǎng)絡(luò)是擴(kuò)大市場(chǎng)份額的關(guān)鍵因素之一，環(huán)保健康是發(fā)展方向，提高防腐涂料的耐高溫耐高壓性能是涂料生產(chǎn)商們的一大挑戰(zhàn)，提高成膜性能是防腐涂料發(fā)展的另一大趨勢(shì)。
　　此外，重防腐也是防腐涂料未來(lái)的發(fā)展方向。原因主要是由于環(huán)境污染日益加重，酸雨形勢(shì)惡化，另一方面，海上油氣平臺(tái)、海上風(fēng)力發(fā)電設(shè)備和遠(yuǎn)洋輪船等海上工程設(shè)備逐步增多，各類重防腐涂料的需求也會(huì)隨之增多。