我國的制藥包裝機械從無到有，從小到大；從仿制到自主研發(fā)，經(jīng)過多年的發(fā)展，如今我國的制藥機械行業(yè)已初具規(guī)模，并在GMP（藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）認證的幾年中獲得了長足發(fā)展。新產(chǎn)品日益增多，技術水平有了很大的改進，但不可否認我國藥機行業(yè)的總體水平與國外還存在著不少的差距，近60%的產(chǎn)品達不到發(fā)達國家上世紀80年代的水平，先進大型的設備主要依賴進口，出口額還不足總產(chǎn)值的5%，進口額卻與總產(chǎn)值大抵相當，與發(fā)達國家相去甚遠。

      從現(xiàn)有技術水平角度分析，由于我國的包裝機械工業(yè)起步比較晚，沒有較好的加工技術和配套行業(yè)支持，因此一直沿襲著仿造國外先進設備的方式，缺乏自主創(chuàng)新，很多國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的設備還是采用國外相對落后的技術。以我們經(jīng)常使用的日化或藥劑產(chǎn)品的軟管灌裝機為例，國內(nèi)較多包裝機械廠商的設備都是模仿瑞典KALIX的中低速設備，無論是結構框架還是灌裝方式以及配置幾乎都與KALIX的設備如出一轍。在相同的使用條件下，雖然都能滿足正常的生產(chǎn)需要，但在設備的精度、質(zhì)量和穩(wěn)定性上同國外的設備還是有明顯的差距。

      從設備制造角度分析，我國包裝機械的加工制造精度還不高，外觀設計亦不夠美觀。這具體表現(xiàn)為兩方面：一方面設備的加工精度不夠，另一方面是加工技術和水平參差不齊。例如，對于壓片機而言，整個操作盤上每個沖床的嚴密性、一致性將直接對藥片的重量和質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此對模具的加工精度和設備的整體配合提出了很高的制造要求。目前德國Fette、Bosch的壓片設備在制造與配合上均體現(xiàn)出其細致入微和精益求精的制造水準，只有這樣的設備才能對產(chǎn)品質(zhì)量提供保證。另外，外形設計的美觀性也很重要，在國內(nèi)藥劑展上我們可以看到，雖然某些同類型國產(chǎn)設備的性能已優(yōu)于國外先進設備，但外觀設計上的欠缺直接影響了客戶的最終選擇。

      面對不利因素，最緊迫的是改變包裝機械行業(yè)中各企業(yè)的發(fā)展方式，企業(yè)要站在新的起點上去審視和解決好以上的矛盾和問題，轉(zhuǎn)變發(fā)展理念，強化自主創(chuàng)新，增強市場意識，大力推進國內(nèi)包裝機械行業(yè)發(fā)展。要改變包裝機械行業(yè)現(xiàn)狀，促進包裝機械的發(fā)展，行業(yè)在大步前進的同時要注意包裝機械的發(fā)展趨勢。