齊魯石化公司烯烴廠經(jīng)過五年的安全測(cè)試，徹底解決了裂解爐安全閥門的泄露難題。
裂解爐汽包是乙烯裝置的重要設(shè)備，工況非?？量蹋üぷ鳒囟龋?50℃、工作壓力：13MPa），而安全閥則是保證汽包安全運(yùn)行的關(guān)鍵。由于在生產(chǎn)中裂解爐停開車溫度、壓力的大幅度變化造成對(duì)螺栓的預(yù)緊力影響很大，安全閥部位以前經(jīng)常發(fā)生泄漏，存在極大的安全隱患。
據(jù)裂解車間的王繼勝工程師介紹，為解決上述問題，車間多次采用不同產(chǎn)品測(cè)試使用，效果均不理想。后來，他們采用了一種高溫預(yù)警碟簧20813F，此碟簧是艾志工業(yè)技術(shù)集團(tuán)公司的螺栓緊固技術(shù)產(chǎn)品之一，能有效克服溫度變化、壓力升降以及機(jī)械振動(dòng)等因素對(duì)螺栓預(yù)緊力的影響。自2005年5月使用了該產(chǎn)品后，原存在的高壓蒸汽泄漏問題得到有效解決，而且從根本上消除了安全隱患，保證了裂解爐的安全運(yùn)行，大大提高了裝置運(yùn)行的可靠性，滿足了連續(xù)性生產(chǎn)的需求。
實(shí)際上，每個(gè)化工廠里都有著大量的法蘭連接。研究表明，約50%-80%法蘭泄漏是由螺栓的預(yù)緊力松馳引起的。齊魯石化采用的艾志工業(yè)集團(tuán)高溫預(yù)緊技術(shù)在法蘭連接中引入了彈性補(bǔ)償元件，有效解決了化工廠里復(fù)雜多變的工況下法蘭密封難題，這對(duì)石化企業(yè)保持安全生產(chǎn)具有重要意義。
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