第一，缺乏設(shè)計力量和加工力量
每一種新窗型從型腔設(shè)計、五金件配套、物理機械性能均應(yīng)在設(shè)計時統(tǒng)一考慮，而我國目前企業(yè)這方面設(shè)計力量和水平急待加強和提高。另外，模具和五金配件加工與國外差距也明顯，這就制約了中國體系塑料門窗的發(fā)展進程。
第二，資金投入的限制
自行開發(fā)一個窗型需要投入，不如仿制一個窗型合算，既簡便又省錢，還無風險，目前大多數(shù)企業(yè)開發(fā)資金匱乏，促使急功近利的仿制做法，以捷徑搶占市場。就以引進國外模具而論，也是彼此模仿，從歐洲同一家公司大量引進同一系列、相同型腔設(shè)計的模具，缺乏經(jīng)驗與判斷優(yōu)劣的能力，造成進口模具擠出的型材，都是同一“臉孔”。當然，可以借助于國外的技術(shù)和力量，但不能要求他們與我們有相同的體會和經(jīng)驗，例如左右推拉窗、紗窗和上下懸窗，國外并不大量采用，故也沒有積累這方面的經(jīng)驗，對他們來說也是個新問題只有中國人才最了解自己的需求，所以只有靠我們自己才能形成中國體系的塑料門窗。
第三，從宏觀分析，塑料門窗的行業(yè)標準、國家標準、檢測項目和方法都是等效采用歐洲德國標準(DIN18055、DIN4108、DIN4109)及RAL1/716規(guī)范，并沒有吸收美國和加拿大標準的長處。
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