中國(guó)在哥本哈根會(huì)議上提出減排目標(biāo)：到2020年,中國(guó)單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%。這一目標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于美國(guó)宣布的減排17%、歐盟提出的最高減排30%的目標(biāo)。引起了國(guó)際社會(huì)的廣泛關(guān)注。

　　相比發(fā)達(dá)國(guó)家普遍20%左右的減排目標(biāo)，作為全球最大的發(fā)展中國(guó)家，中國(guó)要在完成發(fā)展經(jīng)濟(jì)、擺脫貧困、改善民生的艱巨任務(wù)的同時(shí)，兌現(xiàn)溫室氣體減排承諾，其壓力和難度可想而知。對(duì)此，國(guó)家發(fā)改委表示，要在提高經(jīng)濟(jì)質(zhì)量上下工夫，不重復(fù)發(fā)達(dá)國(guó)家高消耗、高排放、高污染的傳統(tǒng)發(fā)展方式，走出一條適合中國(guó)的新路。

　　作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)，石油和化學(xué)工業(yè)在我國(guó)完成好節(jié)能減排目標(biāo)方面具有舉足輕重的地位，也具有相當(dāng)大的潛力。在國(guó)家發(fā)改委公布的千家重點(diǎn)耗能企業(yè)中，石油和化工企業(yè)有340家，占1/3;在環(huán)保部公布的廢氣、廢水污染源國(guó)家重點(diǎn)監(jiān)控企業(yè)中，石油和化工企業(yè)分別有482家和803家，占13.4%和25.8%。石油和化工行業(yè)的碳減排任務(wù)由此可見一斑。

　　迎接挑戰(zhàn) 減排任務(wù)艱巨

　　目前，我國(guó)已經(jīng)有十余種主要石油化工產(chǎn)品的產(chǎn)量居世界前列，成為世界石油化工大國(guó)。全行業(yè)有不同規(guī)模和所有制企業(yè)10萬(wàn)余家，其中規(guī)模以上企業(yè)兩萬(wàn)多家，20余種主要產(chǎn)品的產(chǎn)量位居世界前列。其中石油是世界第兩大消費(fèi)國(guó)、第三大進(jìn)口國(guó)、第五大生產(chǎn)國(guó);化肥、合成氨、磷肥、硫酸、電石、染料、合成樹脂及共聚物、膠鞋等產(chǎn)量以及合成纖維生產(chǎn)能力、聚丙烯和合成橡膠消費(fèi)量居世界第一位;農(nóng)藥、燒堿、輪胎等產(chǎn)量以及煉油能力居世界第二位;乙烯、涂料生產(chǎn)能力居世界第三位;合成橡膠生產(chǎn)能力居世界第四位。

　　中化化工標(biāo)準(zhǔn)化研究所常務(wù)副所長(zhǎng)、全國(guó)化工節(jié)能減排中心秘書長(zhǎng)王武告訴記者，我國(guó)石油和化工行業(yè)規(guī)模已居世界第三位，但96%是中小企業(yè)，工藝技術(shù)相對(duì)落后，傳統(tǒng)的高耗能、高污染、資源性、低附加值的產(chǎn)品占了絕大多數(shù)，盡管石油化工、精細(xì)化工等有了長(zhǎng)足的發(fā)展，但調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、企業(yè)組織結(jié)構(gòu)難度很大。加上環(huán)保的歷史欠賬較多，染料、顏料、農(nóng)藥等生產(chǎn)過(guò)程排放的許多污染物還沒(méi)有切實(shí)可行的治理辦法，行業(yè)節(jié)能減排的任務(wù)十分艱巨。

　　王武表示，當(dāng)前石油和化工行業(yè)在節(jié)能減排工作中存在的突出問(wèn)題主要是高耗能、高污染產(chǎn)品產(chǎn)能增長(zhǎng)過(guò)快，抑制難度大;節(jié)能減排的基礎(chǔ)工作嚴(yán)重滯后和節(jié)能減排技術(shù)的開發(fā)、推廣力度不夠。為實(shí)現(xiàn)石油和化工行業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)，必須大力加強(qiáng)和積極推進(jìn)節(jié)能減排科技進(jìn)步，努力攻克一批節(jié)能減排新技術(shù)，為行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)不斷提供技術(shù)支撐;還要在重點(diǎn)行業(yè)建立一批節(jié)能減排示范工程，形成工業(yè)示范，帶動(dòng)行業(yè)的節(jié)能減排工作以及大面積推廣一批先進(jìn)、成熟的節(jié)能減排新技術(shù)，大幅度降低能源消耗和減少污染物排放。

　　在節(jié)能減排攻堅(jiān)中，我國(guó)石油和化工行業(yè)已經(jīng)取得了不錯(cuò)的成績(jī)。絕大部分重點(diǎn)耗能產(chǎn)品能源消耗呈逐年下降趨勢(shì)，比如，原油加工每噸產(chǎn)品消耗標(biāo)煤2007年比上年下降了2.3%，2008年下降1.9%;乙烯噸產(chǎn)品消耗分別下降了1.1%和2.2%;合成氨分別下降了4.1%和2.4%;燒堿分別下降了2.8%和4%;純堿分別下降了1%和5%。同時(shí)，由于原料或工藝技術(shù)的改進(jìn)，如采用離子膜法燒堿工藝、大型密閉式電石爐生產(chǎn)裝置等，全行業(yè)主要耗能產(chǎn)品的能耗水平與國(guó)外先進(jìn)水平的差距正在逐步縮小。

　　抓住機(jī)遇 實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破

　　王武認(rèn)為，低碳經(jīng)濟(jì)的來(lái)臨，對(duì)石化產(chǎn)業(yè)是挑戰(zhàn)也是機(jī)遇。“俗話說(shuō)，解鈴還須系鈴人，石化產(chǎn)業(yè)應(yīng)該是低碳經(jīng)濟(jì)的踐行者，綠色化工、循環(huán)經(jīng)濟(jì)還需要石化行業(yè)的發(fā)展，去解決石化領(lǐng)域的節(jié)能減排問(wèn)題，甚至是其他行業(yè)的節(jié)能減排問(wèn)題?！彼f(shuō)，“比如，溫室氣體二氧化碳就可以物理利用和化學(xué)固定等，我國(guó)每年在4000萬(wàn)噸以上。目前全球二氧化碳排放280億噸/年，各種二氧化碳的資源化途徑回收大約為2.5億噸，不足排放量的1%，因此二氧化碳的捕捉和封存技術(shù)就顯得尤為重要，無(wú)論物理法和化學(xué)法都離不開石化產(chǎn)業(yè)的技術(shù)支撐。所以石油和化工領(lǐng)域在低碳經(jīng)濟(jì)一定大有可為!”

　　王武告訴記者，目前我國(guó)在石化行業(yè)已經(jīng)有多項(xiàng)技術(shù)取得了突破，包括干法乙炔技術(shù)，大型密閉式電石爐、中空電極和爐氣綜合利用技術(shù)，黃磷電除塵技術(shù)和尾氣綜合利用技術(shù)，鉻鹽無(wú)鈣焙燒技術(shù)，氮肥生產(chǎn)污水零排放技術(shù)和氮肥節(jié)能技術(shù)等，這些技術(shù)的突破，為我國(guó)石化產(chǎn)業(yè)最終節(jié)能減排的實(shí)現(xiàn)提供了很好的基礎(chǔ)。

　　事實(shí)上，隨著技術(shù)的發(fā)展和工藝的改進(jìn)，為控制溫室氣體排放作出更多的貢獻(xiàn)，我國(guó)化工行業(yè)擁有潛力。比如，目前以二氧化碳為原料的一些新化工工藝正在加快發(fā)展之中，合成氨等裝置產(chǎn)生的二氧化碳可以生產(chǎn)尿素、水楊酸、甲醇、清潔燃料等產(chǎn)品。同時(shí)，許多化工企業(yè)正在開發(fā)新的技術(shù)和系統(tǒng)，用于減少二氧化碳排放和封存二氧化碳。

　　中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)李勇武表示，在國(guó)家公布我國(guó)溫室氣體減排的量化目標(biāo)后，化工領(lǐng)域中的電石、電解和燒堿等高耗能部門首先會(huì)受到影響。這將抬高這些產(chǎn)業(yè)的進(jìn)入門檻，促使企業(yè)加強(qiáng)技術(shù)改造，采用新技術(shù)。而推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的力量來(lái)自多方面，例如，在煤化工領(lǐng)域，油價(jià)的下滑意味著煤價(jià)相對(duì)油價(jià)成本比較優(yōu)勢(shì)的減少，這將激勵(lì)煤化工企業(yè)進(jìn)行進(jìn)一步的技術(shù)創(chuàng)新以降低成本。另一方面，以甲醇和二甲醚為代表的煤化工產(chǎn)品在近期始終處于產(chǎn)能過(guò)剩狀態(tài)，企業(yè)如何提升下游產(chǎn)業(yè)，如替代能源應(yīng)用等方面的技術(shù)水平，消化甲醇等產(chǎn)品的過(guò)剩產(chǎn)能同樣將決定企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的高低。

　　專家指出，我國(guó)未來(lái)的行業(yè)節(jié)能減排政策將進(jìn)一步嚴(yán)格，高消耗、高排放、高污染的項(xiàng)目將徹底失去立足之地。因此，對(duì)于節(jié)能減排壓力依舊巨大的石油和化工行業(yè)來(lái)說(shuō)，探索低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展的道路，優(yōu)化工藝、淘汰落后、延伸產(chǎn)業(yè)鏈，加強(qiáng)新能源的開發(fā)和綜合利用，并積極探索二氧化碳的利用途徑，是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。

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