【自動(dòng)化軟件】MES（Manufacturing Execution System）即生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)CONTROL ENGINEERINGChina版權(quán)所有，按照MESA（Manufacturing Execution System Association）的定義，鋼鐵廠的MES可理解為：為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量、交貨期，有效地使用工廠資源即人力、機(jī)械設(shè)備等，綜合管制工廠生產(chǎn)活動(dòng)的系統(tǒng)。

      MES是企業(yè)信息化建設(shè)的重要組成部分。在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的情況下，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)更加靈活的生產(chǎn)、更苛刻的質(zhì)量要求以及具備競(jìng)爭(zhēng)力的成本優(yōu)勢(shì)等目標(biāo)只有投資具有成本效益的生產(chǎn)線，使用最新的科技才能達(dá)到。當(dāng)前，獨(dú)立的生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平和優(yōu)化程度已經(jīng)很高，進(jìn)一步改進(jìn)的空間非常有限。而ERP（企業(yè)資源策劃）系統(tǒng)僅局限于總體計(jì)劃的編制，并沒(méi)有考慮設(shè)備的實(shí)際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束。因而現(xiàn)代化的冶金企業(yè)需要通過(guò)使用最新技術(shù)，聯(lián)合多個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)線組成一個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)鏈，并連接基礎(chǔ)的自動(dòng)化級(jí)、過(guò)程級(jí)與管理級(jí)。
         MES的主要作用
        ① 掌握從定單接受到發(fā)貨的整個(gè)過(guò)程的物流進(jìn)程；
        ② 考慮前后工序的生產(chǎn)管理體系；
        ③ 考慮工序能力的生產(chǎn)計(jì)劃；
        ④ 實(shí)時(shí)物料跟蹤和指導(dǎo)；
        ⑤ 24小時(shí)不停機(jī)系統(tǒng)；
        ⑥ 從過(guò)程控制收集數(shù)據(jù)，向上位系統(tǒng)（如ERP）提供所需數(shù)據(jù)是ERP系統(tǒng)取得顯著效果的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。
       MES的主要功能
        ① 生產(chǎn)管理功能
        對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控并自動(dòng)糾正或提示操作員糾正生產(chǎn)中存在的問(wèn)題以改善生產(chǎn)線的在調(diào)節(jié)性。
        ② 產(chǎn)品的宗譜與產(chǎn)品跟蹤
        該功能可以全程監(jiān)視產(chǎn)品的用途和加工狀態(tài)。狀態(tài)信息包括加工者、原料的供應(yīng)商、批號(hào)、序列號(hào)、產(chǎn)品當(dāng)前狀態(tài)、報(bào)警、返工以及其他和生產(chǎn)相關(guān)的異常情況。通過(guò)種在線檢測(cè)功能記錄了產(chǎn)品的歷史，從而可以追蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)歷史和最終用途。在冶金行業(yè)中原材料、中間產(chǎn)品和成品的精確物流配送主要通過(guò)先進(jìn)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
        ③ 操作/詳細(xì)排產(chǎn)功能
      這項(xiàng)功能根據(jù)與具體生產(chǎn)單位的優(yōu)先級(jí)、屬性、特征和/或配方，在操作中對(duì)生產(chǎn)順如顏色排序的形態(tài)或其他特征進(jìn)行優(yōu)化，從而通過(guò)正確的順序?qū)?duì)設(shè)備的調(diào)整降到最小。系統(tǒng)限制和識(shí)別生產(chǎn)路徑并考慮生產(chǎn)的重疊性與并行性，從而計(jì)算出精確的時(shí)間和設(shè)備負(fù)載，并對(duì)生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行調(diào)整。
        ④ 資源分配功能
        這項(xiàng)功能管理各種資源，包括機(jī)器、工具、勞動(dòng)力技能、材料、氣體設(shè)備以及其他各項(xiàng)內(nèi)容。這些資源的管理包括資源的保存和調(diào)度，以滿足操作時(shí)間安排方面的要求。
        ⑤ 數(shù)據(jù)采集功能
        該功能提供一個(gè)接口鏈接，用來(lái)獲取中間產(chǎn)品和參數(shù)數(shù)據(jù)，填寫(xiě)在生產(chǎn)單位的表格和記錄中，并保證數(shù)據(jù)的及時(shí)更新。
        ⑥ 勞動(dòng)力管理
        該功能提供工廠員工情況的實(shí)時(shí)報(bào)道，包括記錄員工的考勤情況及時(shí)間、資格跟蹤。而且可以記錄員工的非直接工作，如材料準(zhǔn)備、工具間工作等。
        ⑦ 文件控制
        這項(xiàng)功能可以控制生產(chǎn)單位必須維護(hù)的記錄/表格控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，包括工指示、配方、圖紙等，據(jù)此對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)下達(dá)指示，還將包括環(huán)境、健康和安全條例的控制和完整性等。
        ⑧ 設(shè)備維護(hù)管理
        系統(tǒng)跟蹤并指導(dǎo)設(shè)備或工具的維護(hù)工作，確保設(shè)備滿足生產(chǎn)需要以及定期維護(hù)預(yù)防性的維護(hù)計(jì)劃順利實(shí)施，并且確保發(fā)生事故時(shí)的快速響應(yīng)。系統(tǒng)可以記錄設(shè)備的歷史時(shí)間和故障，以協(xié)助故障診斷。
        ⑨ 運(yùn)輸物流管理
        ⑩ 生產(chǎn)性能分析等包括提供實(shí)時(shí)生產(chǎn)實(shí)績(jī)以及與歷史數(shù)據(jù)的比較和期望的結(jié)果等。