目前，國產(chǎn)細紗機在國內(nèi)企業(yè)的使用率已經(jīng)占到90%左右。總體來說，現(xiàn)在國產(chǎn)棉紡細紗設(shè)備的制造水平與過去相比，已經(jīng)有了很大的進步。產(chǎn)品的產(chǎn)量、可靠性、穩(wěn)定性等性能指標已經(jīng)有了較大提升。由于國產(chǎn)設(shè)備的制造質(zhì)量在不斷提高，而青澤、歐瑞康、豐田等國外細紗品牌設(shè)備的價格較高，所以現(xiàn)在國內(nèi)棉紡企業(yè)已經(jīng)減少了這些設(shè)備的進口數(shù)量。 　　更加關(guān)注國內(nèi)生產(chǎn)需求 　　近年來，國內(nèi)外環(huán)錠細紗機設(shè)備的發(fā)展都有了一些進步，瑞士立達公司推出的K45型集聚紡細紗機，錠數(shù)可達1632錠；青澤351細紗機是目前世界上最長的細紗機，全機共有1680錠。由于該機傳動技術(shù)先進、機器元件制造精度高、自動控制靈敏，因此其具有較高的生產(chǎn)能力和較強的穩(wěn)定可靠性，與同等規(guī)模的細紗機相比，該機可節(jié)省8%的投資和11%的占地面積。同時，國內(nèi)經(jīng)緯公司、上海二紡機、馬佐里（東臺）等公司生產(chǎn)的細紗機也取得了很大突破。如經(jīng)緯公司的JWF1581型環(huán)錠細紗機具有全自動聯(lián)合落紗機、緊密紡機構(gòu)、粗細紗聯(lián)合機、細絡(luò)聯(lián)及Uster環(huán)形專家體系等不同功能的設(shè)備和裝置。馬佐里（東臺）有長車、緊密紡環(huán)錠細紗機、細絡(luò)聯(lián)，這些設(shè)備可實現(xiàn)紡紗生產(chǎn)自動化、工藝調(diào)節(jié)自動化及全自動落紗。其產(chǎn)品具有生產(chǎn)故障低、品種翻改快、紗線捻度、細度控制好等特點。該公司的DTM189型環(huán)錠細紗機比同類機型相比，可節(jié)能10%左右。 　　一些業(yè)內(nèi)專家談到，國產(chǎn)細紗機目前25000轉(zhuǎn)/分的生產(chǎn)速度可能還不能完全實現(xiàn)，不過20000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速還是可以實現(xiàn)的。國產(chǎn)細紗機轉(zhuǎn)數(shù)的提高并不是簡單的錠子制造水平的提高，而是包括羅拉、搖架及其他機件制造水平總體提高的結(jié)果。這也說明，近年來國產(chǎn)細紗機制造水平整體上有了顯著提高。我國現(xiàn)在集體落紗的技術(shù)已經(jīng)成熟，但與國外先進設(shè)備相比仍存在落紗周期長的不足。國產(chǎn)細紗機的錠數(shù)有了明顯提高；隨著對紗線質(zhì)量要求的不斷提高，國產(chǎn)細紗機制造企業(yè)在牽伸機構(gòu)上做了大量工作，節(jié)能逐漸成為產(chǎn)品開發(fā)的主題，國內(nèi)外廠商都在這方面作出了巨大努力。 　　傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代技術(shù)結(jié)合 　　當前環(huán)錠細紗機設(shè)計初步呈現(xiàn)出了走模塊化、數(shù)控、工藝廣泛適用性的相同路子，差異化、個性化設(shè)計比較少見的特點。國內(nèi)外細紗機制造商考慮到今后環(huán)錠細紗機向緊密紡紗技術(shù)方向的趨勢，紛紛加強了模塊化技術(shù)的發(fā)展，使普通環(huán)錠紡與緊密紡可根據(jù)市場需求快速進行轉(zhuǎn)換，近幾年的國際展會上展出的環(huán)錠細紗機絕大部分都是緊密紡環(huán)錠細紗機。綜觀近幾年細紗設(shè)備的發(fā)展歷史，可以發(fā)現(xiàn)環(huán)錠細紗機的發(fā)展具有以下比較明顯的特點和趨勢：一是正在逐步向緊密紡、向長車及細絡(luò)聯(lián)方向發(fā)展；二是向高度自動化方向發(fā)展?，F(xiàn)今，環(huán)錠細紗機的自動化技術(shù)已取得很大的進步，如全自動落紗機、細絡(luò)聯(lián)、粗細聯(lián)、細紗斷頭自動監(jiān)測、細紗長車、牽伸系統(tǒng)的自動牽伸倍數(shù)調(diào)節(jié)、人機對話的圖形化操作界面、可調(diào)式變頻負壓風(fēng)機等新技術(shù)的應(yīng)用。此外緊密紡花色紗、緊密賽羅紡、緊密包芯紗等都是緊密紡紗技術(shù)的新發(fā)展，預(yù)計今后緊密環(huán)紡在普通環(huán)錠紡紗技術(shù)的基礎(chǔ)會有更大的發(fā)展。 　　帶自動落紗的細紗機在機電一體、自動化、結(jié)構(gòu)上也有了新的發(fā)展，可靠性、穩(wěn)定性有了極大提高。目前，國內(nèi)有多家企業(yè)的細紗機產(chǎn)品擁有此項技術(shù)，如經(jīng)緯股份榆次分公司的JWF1581型細紗機實現(xiàn)了集體落紗、集聚紡、細絡(luò)聯(lián)。上海第二紡織機械股份有限公司的EJM138JLL型超長細紗機，長度為1008錠～1512錠，整機實現(xiàn)了無齒輪機械傳動；其錠子、羅拉傳動均為單獨電機傳動，集體落紗時間少于3分鐘。由于環(huán)錠紡細紗機錠速已經(jīng)達到25000轉(zhuǎn)/分鐘，近期內(nèi)錠速進一步提高的可能性不大，國外環(huán)錠細紗機制造商將在線監(jiān)測控制、靈活性等方面作為今后的研發(fā)重點。 　　由于國產(chǎn)細紗機的制造技術(shù)與國外設(shè)備的差距正在逐漸縮小，并且國產(chǎn)設(shè)備還具有適應(yīng)國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)實際需求的特點，一些國外設(shè)備制造企業(yè)也開始將重心轉(zhuǎn)移到中國市場的實際需求方面，青澤360型細紗機就是努力適應(yīng)中國市場的一個很好的例證。 　　細絡(luò)聯(lián)邁出可喜的一步 　　20世紀80年代中期細絡(luò)聯(lián)技術(shù)在國外就已經(jīng)進入實用階段。該技術(shù)將棉紡生產(chǎn)中用人最多、勞動強度最大的細紗和絡(luò)筒兩個工序的直接聯(lián)接，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，還較好地解決了紡紗生產(chǎn)中長期難以解決的細紗卷裝和紡紗速度的矛盾，大幅度提高了環(huán)錠細紗機的生產(chǎn)效率。 　　細絡(luò)聯(lián)是棉紡生產(chǎn)由傳統(tǒng)技術(shù)向現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展的標志。盡管目前國內(nèi)細落聯(lián)的發(fā)展還處在起步階段，但對這個領(lǐng)域的需求也正在升溫。一些紡織企業(yè)一線的負責人談到，細紗工序是紡織廠用工最多、品質(zhì)管理最薄弱的環(huán)節(jié)之一。如果細紗工序的品質(zhì)出現(xiàn)了問題根本無法追蹤，而細絡(luò)聯(lián)正好解決了這個問題。落紗、插管可全部實行自動化，不但節(jié)省了人力，而且一臺細紗機對一臺絡(luò)筒機，出現(xiàn)質(zhì)量問題可以追蹤到具體的那一臺細紗機上。國外現(xiàn)在進一步采用了掃描技術(shù)，甚至可以追到每一錠，更便于紡織廠解決問題。 　　然而國產(chǎn)細絡(luò)聯(lián)，目前只在展覽會上出現(xiàn)過，工業(yè)化的細絡(luò)聯(lián)還沒有真正實現(xiàn)。但國內(nèi)一些紡機廠現(xiàn)在已經(jīng)在細紗長車的研制生產(chǎn)方面取得了一定進展，邁出了可喜的一步。不過，因為它的連接技術(shù)復(fù)雜，需要多備70%～100%的絡(luò)筒的錠子，所以使用這種細絡(luò)聯(lián)設(shè)備，紡織廠要增加一筆投入，但這部分增加的投入與節(jié)省下來的用工費用相比，還是劃算的，所以今后細絡(luò)聯(lián)設(shè)備仍有望成為國內(nèi)一些紡織廠的主要需求。