會議過程中，圍繞“協(xié)同采購、高風景秀美的西子湖畔順利營”與“打造實時工廠”兩大主題，明基逐鹿專家從供應鏈管理的角度，分享了制造企業(yè)如何通過核心的采購與制造業(yè)務信息化打造核心競爭能力的實踐經(jīng)驗。在過去的五年間，明基逐鹿“極速供應鏈”解決方案，已經(jīng)成功應用于廣東北電、江淮汽車、夏新電子、金陵飯店、惠而浦等國內(nèi)外知名企業(yè)的供應鏈核心業(yè)務上，助其通過供應鏈的優(yōu)化持續(xù)盈利。 隨著地區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈的迅速發(fā)展，中國制造業(yè)早已成為全球制造業(yè)供應鏈中的一環(huán)，眾多企業(yè)的產(chǎn)品遠銷國外或者已進入下游大型制造商的零部件供應鏈中。在激烈的市場選擇中，客戶已經(jīng)不僅僅在產(chǎn)品質(zhì)量上嚴格要求，更是對上游供應商的供應鏈反應能力做綜合測評。因此，對于制造企業(yè)來說，如何做好采購與制造管理將會是構(gòu)建卓越制造工廠，提升核心競爭力的兩個重點。 在談到制造業(yè)面臨的采購環(huán)境以及如何應對當前的競爭，明基逐鹿高級顧問陳旭表示：從企業(yè)的各種費用成本演變歷史來看，在80年代的時候，只要能把東西制造出來，就能賺錢，那個時代是美好的，利潤高，沒有人關心采購成本的問題，隨著國內(nèi)的高速發(fā)展，競爭開始了，我們可以發(fā)現(xiàn)一個趨勢，制造費用基本不變化，現(xiàn)在的生產(chǎn)成本控制已經(jīng)很到位了，要想在擠出水分，的確很難。而銷售費用一直呈上升趨勢，所以，利潤就越來越少了，老板開始把眼睛訂著采購了，銷售賺一塊錢，估計能有2毛錢純利就不錯了，但是，采購省一塊錢，那就是一塊錢的純利，所以，現(xiàn)在采購就更加處于風口浪尖了，以前，企業(yè)怎么考核采購，只要你把東西買回來，生產(chǎn)不缺料，就是好采購，但是，現(xiàn)在不同了，采購已經(jīng)擔負起一部分創(chuàng)造利潤的責任了。而面對傳統(tǒng)采購方法企業(yè)往往積累下來許多的問題，例如效率低下、信息溝通不暢、難以控制在途庫存、對帳流程繁瑣、不能敏捷因?qū)π枨笞兓?。而解決這些問題的不二手段就是應用“供應鏈電子商務平臺”，通過一個信息化的業(yè)務平臺，把企業(yè)采購人員、多家供應商整合在這樣一個平臺上，以企業(yè)為圓心連接多個供應商的往來業(yè)務，再通過電子化的手段避免以往手工作業(yè)的弊端，那么在成本降低、反應速度上將會有一個很大的提升。 在能夠保證原材料隨需供應的基礎上，制造過程信息化已通過其在亞洲地區(qū)制造業(yè)發(fā)展中的成功應用，證明了其在制造能力提升上顯著的作用。當前國內(nèi)制造業(yè)已經(jīng)進入了一個競爭激勵的時期，如果企業(yè)希望在制造上構(gòu)筑領先于其它企業(yè)的競爭能力，那么MES的應用將會是一件利器。但是不同行業(yè)的MES應用重點一定是不同的，明基逐鹿MES解決方案產(chǎn)品經(jīng)理劉洋偉表示，以電子組裝企業(yè)來說，我們建議有六大MES的信息化重點，做好了這六個方面，將會比同行企業(yè)多出數(shù)項核心能力，概括地說就是要打造一個信息透明化的制造工廠。而明基逐鹿MES電子行業(yè)解決方案的重點也落在這六個大點上，目前為止，夏新電子MES的成功應用已經(jīng)倍數(shù)降低了產(chǎn)品報廢返修率并提升了多品種混單生產(chǎn)的管理能力。 明基逐鹿面向制造業(yè)的供應鏈解決方案，從供應鏈管理的視角出發(fā)，關注企業(yè)及其上下游的業(yè)務伙伴關系，傳承明基集團數(shù)十年積累的制造管理經(jīng)驗，向企業(yè)提供了基于實踐的信息化管理工具。