“風電產(chǎn)業(yè)”為“機床業(yè)”發(fā)展提供新機遇

時間:2009-06-24

來源:中國傳動網(wǎng)

導語:截至2008年年底,中國風電裝機容量達1215萬千瓦,占全球總?cè)萘?.2億千瓦的十分之一,位列世界第四。我國風電市場的蓬勃發(fā)展對配套的機床工業(yè)提供了發(fā)展新機遇。

截至2008年年底,中國風電裝機容量達1215萬千瓦,占全球總?cè)萘?.2億千瓦的十分之一,位列世界第四。我國風電市場的蓬勃發(fā)展對配套的機床工業(yè)提供了發(fā)展新機遇。其中風力發(fā)電站相關(guān)裝備的加工是機床需求的主力,需要多種精密、大型數(shù)控、專用機床與之配套。 中國風電業(yè)高速發(fā)展 中國風能協(xié)會(CWEA)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2008年中國新增風電機組5130多臺,裝機容量624.6萬千瓦(KW),比2007年的新增裝機容量330.4萬KW,增幅達89%.而且,單是2008年當年中國的新增裝機容量,就已經(jīng)超過了中國截至2002年底全國總裝機容量的總和。可見近年來中國風電業(yè)發(fā)展之迅猛。 截止2008年底,中國累計風電機組11600臺,裝機容量約1215.3萬KW,分布在全國24個?。ㄊ?區(qū)),其中超100萬KW的有內(nèi)蒙古、遼寧、河北和吉林等四省。相比2007年累計裝機590.6萬KW,2008年的增長率高達106%. 配套機床技術(shù)需求 據(jù)了解,風機機組關(guān)鍵部件諸如水平主軸、風輪、塔架均為大型構(gòu)件,加工難度大,對精度的要求也高,必需專門設(shè)計專用加工設(shè)備,且需使兼具高速、高效、智能化、柔性化、CAD/CAM自動轉(zhuǎn)換、自動檢測、誤差補償、故障自動診斷等多項先進功能。目前,生產(chǎn)最多的有齒輪箱風力發(fā)電機組,由于其結(jié)構(gòu)復雜,完成其各種部件的制造需要不同機床設(shè)備進行加工。 風機的變速箱主要由箱體、行星輪系和變速機構(gòu)等組成。風機變速箱體屬于大型箱體,根據(jù)發(fā)電量的不同,直徑約在2~3米之間,大部分為分體結(jié)構(gòu)。加工需要鏜桿直徑約160~250mm的數(shù)控落地銑鏜床和大型臥式加工中心、龍門加工中心等,加工精度要求較高,目前主要使用的仍是進口設(shè)備。 變速箱內(nèi)的齒輪加工量很大,需要對大型內(nèi)齒圈、圓柱直齒輪和斜齒輪等進行成批生產(chǎn)。主要加工設(shè)備為大型數(shù)控立式滾齒機、數(shù)控插齒機、數(shù)控磨齒機等。這些齒輪加工機床中,大規(guī)格普遍要求具有高效、重載、重切、剛性好的特點,主要依靠進口,中小型采用國產(chǎn)設(shè)備。 其中大規(guī)格、大模數(shù)齒輪和齒圈采用數(shù)控成型銑齒機和數(shù)控成型磨齒機。數(shù)控成形銑齒機要求大切深、大進給、滾速高。數(shù)控成形磨齒機要求精度達到5級以上,自動化程度高、自動調(diào)心、自動測量、自動修形、穩(wěn)定性高。 風電葉片長達幾十米,需要輪廓加工。所使用的葉片銑床,屬于大規(guī)格輕型非金屬五軸加工機床,對機床精度要求不高,功率和扭矩也小,但是,它的加工要求機床快速在60~80米/分,切削速度在30米/分左右,此類機床目前也基本依靠進口。偏航機構(gòu)的主要部件是帶內(nèi)外齒的大型軸承和4個小齒輪及變速裝置等。這種大型軸承目前國內(nèi)還不能制造,主要依靠進口。而加工設(shè)備主要是一些要求較高的專用機床裝備。 此外,大規(guī)格臥式車銑磨復合機床用于加工電機轉(zhuǎn)子軸,需要在傳統(tǒng)臥式車床的基礎(chǔ)上增加銑削、磨削功能,實現(xiàn)一次裝夾加工完成。立式車銑磨復合機床用于電機定子,特別是定子下線槽的加工,這需要在傳統(tǒng)立式車床的基礎(chǔ)上增加銑削、磨削功能,實現(xiàn)一次裝夾加工完成。 國內(nèi)創(chuàng)新方案頻現(xiàn) 近年來,針對風電產(chǎn)業(yè)零部件的加工,中國機械制造業(yè)積極研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的解決方案,逐步實現(xiàn)進口替代。 近日,由中國兵器工業(yè)集團北方重工公司完成的“2MW風力發(fā)電機主軸關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)”項目通過鑒定,其生產(chǎn)制造的2MW風機主軸產(chǎn)品性能符合國際標準,且達到批量生產(chǎn)的能力,所采用的胎膜鍛造技術(shù)方法可滿足2MW主軸直徑比較大的特殊要求,更自行研制機械加工工裝卡具,保證了2MW主軸高精度的要求。武重自主研發(fā)的XKD2755×570-2M型數(shù)控定梁雙龍門移動鏜銑床,也于近日通過了武漢市科技局組織的成果鑒定,認可該機床的精度確保技術(shù)和長行程機床導軌技術(shù)處于國際領(lǐng)先地位。這款鏜銑床的加工效率是普通設(shè)備的4~6倍,應用領(lǐng)域廣泛,尤其適合風電齒輪這種超大規(guī)格零件的加工。 山東法因數(shù)控機械股份有限公司也在積極進軍風電業(yè),去年該公司的省級科技攻關(guān)項目“法因大功率風力發(fā)電裝置關(guān)鍵部件數(shù)控成套加工裝備”立項成功。該項目由以下3大設(shè)備組合而成:用于機艙360度回轉(zhuǎn)的大型軸承內(nèi)外圈加工的S15型5.5m回轉(zhuǎn)工作臺雙軸數(shù)控鉆床;用于水平主軸加工的S16型臥式數(shù)控鉆床;用于塔架連接大法蘭加工的PD5050型龍門移動式大型平面鉆銑床。隨著風電產(chǎn)業(yè)的繼續(xù)發(fā)展成熟,其對機床的需求必會有質(zhì)和量的雙重提升,反過來也將促進中國機床行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級。
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