大唐長春第二熱電公司一直以節(jié)能減排為己任，為建設綠色環(huán)保電廠、造福春城百姓作出了貢獻。 為了這剩余的5% 長春二熱一期工程1、2號機組自1991年投產(chǎn)發(fā)電以來，就承擔著長春市發(fā)電供熱的任務。兩臺20萬千瓦機組日平均燃煤量達到5000噸。原設計的除塵設備采用文丘里、水膜兩級除塵器，除塵效率僅為95%，這不可避免地給市區(qū)近郊環(huán)境帶來了污染。 就是這剩余的5%，成為長二熱的心病。公司根據(jù)國家未來環(huán)保排放標準要求，針對1、2號鍋爐原始設計采用文丘里、水膜兩級除塵器除塵效率低的現(xiàn)象，經(jīng)過多方調研和可行性論證，確定安裝國內(nèi)先進的四電場靜電除塵器。經(jīng)過118天的連續(xù)奮戰(zhàn)，創(chuàng)造了全國除塵器改造停機安裝時間最短的紀錄。經(jīng)過技術鑒定和環(huán)保檢測，除塵效率由原來的 95％提高到99.78%，煙塵排放濃度由原來的2200 mg /Nm3降低到180mg /Nm3。除塵效率完全達到設計標準，部分指標優(yōu)于設計指標，每年企業(yè)還可免交排污費40萬元，其社會效益和經(jīng)濟效益成效顯著。 7000萬元的投入 煤燃燒后必將產(chǎn)生煤渣和煤灰兩大“廢物”，如何變廢為寶，進行粉煤灰渣的綜合再利用是該公司多年來一直致力解決的重要環(huán)保課題。公司根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委對資源節(jié)約、綜合利用工作的要求和長春市水資源匱乏的現(xiàn)狀提出，將兩臺爐的水利除渣改造為干式除渣。此項技術是當時具有國際領先水平的前瞻性技術，也是繼除塵器改造后該公司又一項大型環(huán)保節(jié)能項目改造。該工程完工投入使用后，環(huán)保、節(jié)水、粉煤灰綜合開發(fā)水平得到極大提高，并進一步緩解了儲灰場的壓力。干式除灰系統(tǒng)比原有的水力除灰系統(tǒng)年節(jié)電量198萬千瓦時；每年節(jié)水折合人民幣433.5萬元。此外，還可節(jié)約檢修維護費用、設備更換費用、灰場倒庫容費達980多萬元。 2008年用水全部達到中水 為減少燃煤機組二氧化硫等有害氣體排放對大氣的污染，長春二熱投入5900萬元，在5號機組建設中，同步建設煙氣脫硫環(huán)保系統(tǒng)。這個系統(tǒng)可以脫除5號機組和在建的6號機組煙氣中的二氧化硫，由此，公司也成為長春市目前首家建設脫硫項目的發(fā)電企業(yè)。5號機組投產(chǎn)運行后，環(huán)保主要技術指標完全符合標準，脫硫效率達98.8%，每年將減少二氧化硫排放量2872噸。 實現(xiàn)污水零排放，是工業(yè)企業(yè)的一個永恒目標。公司污水處理站投入運行后，PH值、化學耗氧量、生物化學需氧量、懸浮物等指標均符合設計水質要求。日平均回收污水量達6240噸，實現(xiàn)了全廠生產(chǎn)、生活污水的零排放。為減少生產(chǎn)用水成本，公司二期工程3、4、5號機組以及擬建的6號機組循環(huán)冷卻水補充水將取消原水供水方式，全部使用中水。項目目前已經(jīng)與長春市水務集團公司簽訂了中水供水協(xié)議，2008年8月，將隨著6號機組投產(chǎn)而全部使用中水。