SIG公司將西門子公司的傳動裝置、電動機和控制設備用于他們關鍵的封裝機上，從中獲得不少收益。 當機器設備磨損疲勞、不可靠或變得陳舊過時的時候，許多公司選擇對機器設備進行更新改造，而不是購買新的機器設備，這樣既可節(jié)省資金，而且在許多情況下，還可以使得機器的性能和技術規(guī)格得到改進提高。 SIG公司就寧愿采取這樣的辦法，這是一家生產聚酰胺合成纖維耐磨包裝箱的廠家，他們在其關鍵機器火焰封裝機上使用西門子公司的傳送裝置、電動機和控制設備，這種機器使用的是上個世紀70年代美國生產的直流傳動裝置。SIG公司的電器服務部門的負責人John Duffell解釋說：“我們經歷了一段修理過程，但是在這個領域內，對機器的維修支持的力度開始不斷減弱?！? 火焰封裝機是SIG公司運行工作的核心。它使用一種平直的空白襯底材料，卷折后放入一個套筒內，然后再對塑料涂層執(zhí)行“燒熔”工藝，將包裝板箱封裝起來。 SIG公司生產的著名包裝板箱品牌有Ambrosia, Birds 和Cadbury等。公司請當地的自動化專業(yè)公司Appcon公司為這個合同報價。 Appcon公司的銷售經理Jason Johnson接受了這項任務。SIG公司所用的機器可靠性不高，無法提供所需的重復精度?！皺C械部分存在不少問題，這些問題由于控制方面的問題進一步復雜化了，于是，利用我們在高速制造應用方面的經驗，我們根據西門子公司的設備情況設計了一種解決方案?！? Appcon公司的這個方案不僅比他們收到的其他報價方案還更具競爭力，而且還提供了額外功能，是一個各方面都更加好的解決方案。Appcon公司贏得了合同，他們采用了3個西門子公司的Micromaster 440系列的傳動裝置（其中兩個額定功率為15kW，另外一個為22kW），同時還配備了額外的解碼器和輸入卡。 通過Profibus總線，傳達裝置與一個西門子公司的 S7-300 PLC連接，而生產線特性通過使用西門子的TP170B HMI.進行修改。與機器中心段相關的機器速度使用HMI按照每分鐘多少米的方式進行輸入，PLC將該整定值傳送給傳動裝置。每個隨動裝置都可由主傳動裝置進行補償，將一個具體的數值輸入HMI，PLC會將這些數值存儲起來，這樣，可對中心段的任何速度變化進行跟蹤。由于有存儲記憶裝置，當工作任務變換時，速度特性可被調出來，因此，生產線的速度特性可迅速進行調整。S7 PLC與傳動裝置配套使用，可讓從動電動機以真實補償速度進行運轉，而不是通過齒輪傳動的關系實現，在任何所需的生產線速度狀況下，都可保持毛坯材料之間恒定的間隙。 另外，PLC監(jiān)測系統(tǒng)狀況，提供緊急停機線路的狀態(tài)，而HMI顯示診斷情況，說明每個傳動裝置的狀態(tài)，包括電壓水平、過載情況和故障報警等。為了協(xié)助查找故障，所有I/O也可從HMI進行觀察。 SIG公司在火焰封裝機上使用的新型傳動系統(tǒng)被證明優(yōu)于老的模擬系統(tǒng)。隨著負荷的變化，可在生產線的每個段位上獲得均勻的速度。同時，由于西門子公司的Micromaster傳動裝置上具備微調功能以及配套使用了解碼器反饋，所以，新系統(tǒng)在生產線上產生的振動也要少得多。SIG的整個改造工作在兩天半的時間里就完成了。 現在，SIG公司正在使用Appcon公司和西門子公司實施對全廠的火焰封裝機進行改造的項目。 來源：國際工業(yè)自動化