LeadStudio編程軟件平臺由雷賽自主研發(fā),支持IEC標準編程規(guī)范,順應日系梯形圖編程的使用習慣,支持軟元件、鍵盤編程、指令助手、指令集、特殊寄存器、在線編輯等常用功能;本次升級聚焦編程效率、配置組態(tài)、數(shù)據(jù)管理、故障診斷四大應用場景,提供增量粘貼、在線修改、背板掃描、多機互聯(lián)、數(shù)據(jù)快照等新功能,助您解鎖自動化設備開發(fā)新體驗!
在自動化開發(fā)過程中,工程師們往往會遇到以下幾個難題:
痛點一:程序開發(fā)周期長
傳統(tǒng)PLC編程依賴拖拽梯形圖元件,操作繁瑣且耗時;在修改程序時,傳統(tǒng)PLC下載程序需停機,影響設備連續(xù)生產(chǎn)。
痛點二:硬件組態(tài)過程繁瑣
傳統(tǒng)PLC產(chǎn)品硬件配置與軟件組態(tài)過程復雜,一般需綁定設備參數(shù)、IO點映射或通信設置,導致設備開發(fā)周期長。
痛點三:設備參數(shù)調(diào)試效率低
在同類型設備批量調(diào)試時,通用做法是將已調(diào)試好的設備參數(shù)記錄保存,再逐臺手動輸入至其他設備,拷貝過程繁瑣且效率低下,容易出現(xiàn)參數(shù)錯配或遺漏;導致設備交付周期延長,批量生產(chǎn)一致性差。
痛點四:設備停機時間長
搭載傳統(tǒng)PLC的設備出現(xiàn)故障時,因為缺乏可視化的診斷工具,故障診斷很棘手,往往需要逐行排查程序,導致設備停機時間長。
雷賽直用戶痛點,從編程效率、配置組態(tài)、數(shù)據(jù)管理、故障診斷等四大應用場景進行全面升級,為用戶帶來自動化設備開發(fā)新體驗!
01編程效率升級
全鍵盤編程 /
兼容傳統(tǒng)梯形圖的編程習慣,同時支持單鍵插入梯形圖元素,上手編程“零”學習成本。
混合編程 /
梯形圖可嵌入ST,實現(xiàn)算法邏輯與控制邏輯的無縫融合。
梯形圖增量粘貼 /
支持復制多個相同的程序邏輯時,自動幫助用戶實現(xiàn)元件增量修改,相比上一版本,梯形圖編程效率可提升50%以上。
在線編輯 /
支持在線監(jiān)控時修改程序,更新程序時設備不停機,保障產(chǎn)線正常生產(chǎn)。
工程對比 /
PLC運行工程與當前打開的工程進行對比,幫助工程師高效識別程序差異點,避免工程誤下載導致的設備異常停機,提升調(diào)試效率30%。
02配置組態(tài)升級
硬件配置 /
圖形化界面顯示,支持掃描方式進行配置,五秒完成設備硬件組態(tài)。
通訊配置 /
Modbus通訊通過表格進行配置,免指令編程,相比傳統(tǒng)Modbus逐站配置模式,配置效率提升 60%。
多機互聯(lián) /
支持串口、以太網(wǎng)N:N協(xié)議,以太網(wǎng)模式通過掃描進行通訊配置,無需單獨設置IP地址,一次配置可完成最多32個從站的組態(tài),解決多PLC通訊配置效率低、工程管理繁瑣、IP地址配置錯誤等難題。
03/數(shù)據(jù)管理升級
變量自動分配地址 /
支持變量地址的手動指定與自動分配,支持導出變量表至 HMI ,快速打通HMI與PLC之間的通訊。
設備參數(shù)批量復制 /
多臺設備參數(shù)相互拷貝時,數(shù)據(jù)快照功能可將當前設備參數(shù)記錄并存儲,與程序同步保存。進行批量復制時,參數(shù)和程序一同下載到同類型設備,客戶不用每臺設備設置參數(shù),提升設備交付效率30%以上。
04故障診斷升級
程序異常排查 /
支持代碼錯誤診斷,可識別除零、數(shù)組越界、空指針、運動控制指令等導致的程序運行異常問題,支持直接定位到程序異常位置,幫助用戶快速解決程序問題。
設備狀態(tài)指示 /
工程樹顯示設備狀態(tài)指示燈,正常(綠色)、異常(黃色)、停止或錯誤(紅色),設備運行狀態(tài)一目了然。
查找功能升級 /
支持顯示查找元件、變量的上下文功能,可直接獲取元件、變量在程序中的指令,提升程序修改效率以及程序可讀性。
批量軟元件監(jiān)控 /
Trace /
Trace示波器功能,可以監(jiān)控軟元件、變量、軸狀態(tài)每一個周期的變化,提升設備調(diào)試效率。
更多功能支持:
ST語言編程、增量下載、結(jié)構(gòu)體、自定義變量、電子凸輪、斷點調(diào)試等等...
非常感謝您的關注,我們最新軟件版本將于7月中旬同步更新到雷賽智能官網(wǎng)和雷賽控制技術微信公眾號,歡迎大家留言建議。