藥品包裝

　　現(xiàn)代制藥行業(yè)中，傳統(tǒng)人工、半機(jī)械半自動的操作方式由于效率低、錯誤率高，已逐步被自動化制藥設(shè)備取代，包括藥品包裝生產(chǎn)也同樣如此。

　　藥品包裝是一個形式和層次多樣，批量大，速度高，程序化、連續(xù)化并且質(zhì)量要求非常高的重復(fù)加工過程，每一個生產(chǎn)步驟都必須記錄在案。

　　制藥工業(yè)中使用的包裝機(jī)必須檢查每個包裝單元的物料并記錄結(jié)果。當(dāng)一個包裝單元包含多種物料時，這個過程就變得更復(fù)雜。企業(yè)要想高質(zhì)量地完成藥品包裝，那么高自動化、高可靠性、高效率的自動化包裝生產(chǎn)系統(tǒng)便必不可少。

　　圖爾克分布式控制系統(tǒng)通過智能化、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)打破僵化的層級結(jié)構(gòu)，將控制任務(wù)移至本地設(shè)備完成，可識別頻繁變化的各種包裝單元中的物流，校驗程序不一定要集成在由不同制造商的機(jī)器組成的生產(chǎn)線中。

　　在生產(chǎn)過程中對折疊盒的填裝進(jìn)行監(jiān)控

　　部署圖爾克

　　分布式控制系統(tǒng)的益處

　　藥品包裝生產(chǎn)流程的每個分支節(jié)點都具有高度自治的特征，每一個節(jié)點都是一個“小中心”。不僅能更有效的保障藥品包裝生產(chǎn)的高速運轉(zhuǎn)，而且當(dāng)需要更新跟蹤和記錄功能時，分布式控制的解決方案也是非常有益的：只需對現(xiàn)有系統(tǒng)和控制器進(jìn)行極少調(diào)整即可完成。

　　用 戶 獲 益

　　對現(xiàn)有系統(tǒng)干預(yù)小

　　制造商完成工廠驗收測試，實現(xiàn)快速安裝和調(diào)試

　　整套系統(tǒng)，來源單一

　　多協(xié)議以太網(wǎng)，便于國際化

　　圖爾克可提供完整的交鑰匙解決方案，包括RFID射頻識別系統(tǒng)、HMI人機(jī)界面操作設(shè)備和I/O模塊，連接技術(shù)。包裝裝置配有一個膠粘標(biāo)簽，在系統(tǒng)中，產(chǎn)品放置在包裝中的每個工位，讀/寫頭再將信息寫到包裝單元標(biāo)簽上。在過程結(jié)束時，將標(biāo)簽信息與分布式控制系統(tǒng)主控制器的設(shè)定值進(jìn)行比較。如果值不同，系統(tǒng)將激活一個執(zhí)行器，執(zhí)行器從分布式控制系統(tǒng)中移除相應(yīng)的裝置，并進(jìn)行手動檢查，為用戶帶來更靈活、更安全的分布式控制體驗。

　　由于成套裝備的配置常常變化，該分布式控制系統(tǒng)包含30種配置方案，當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生變化時，用戶可以通過HMI輕松選擇，可謂靈活多變。

　　觸發(fā)傳感器和讀/寫頭安裝在傳送帶下面，以節(jié)省空間

　　全球使用的多協(xié)議以太網(wǎng)

　　該系統(tǒng)是一個連接HMI的BL20 CODESYS控制器控制系統(tǒng)。整個分布式控制系統(tǒng)可作為交鑰匙解決方案交付，工廠驗收測試(FAT)可在圖爾克進(jìn)行，可謂省心省力。

　　HMI指示包裝過程中的錯誤，并允許在過程工作流中進(jìn)行更改

　　此外，分布式控制系統(tǒng)中的讀/寫磁頭磁場對藥物沒有任何影響。受益于公司廣泛的交鑰匙解決方案經(jīng)驗，圖爾克分布式控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于全球各行業(yè)，可以提供覆蓋整個供應(yīng)鏈和生產(chǎn)鏈(包括從供應(yīng)商到生產(chǎn)再到運輸)的全面分布式控制解決方案。