以大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能、區(qū)塊鏈為代表的數(shù)字技術(shù)日新月異，由人工智能、生命科學(xué)、物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人、新能源、智能制造等帶來(lái)的第四次工業(yè)革命已悄然降臨，改變、重建著世界的秩序和格局。

　　作為一家超大體量的企業(yè)，德力西集團(tuán)經(jīng)歷了中國(guó)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的幾個(gè)階段，一直秉承著浙商向陽(yáng)而生的理念，不論是產(chǎn)品還是企業(yè)管理，總能與時(shí)代同行，擁抱改變，將先進(jìn)的管理理念融入進(jìn)中國(guó)式管理中。

　　身為德力西集團(tuán)中的高新技術(shù)企業(yè)，德力西(杭州)變頻器有限公司(以下簡(jiǎn)稱德力西變頻器)總經(jīng)理段龍作為一名技術(shù)型管理者，并沒(méi)有將自己局限于產(chǎn)品技術(shù)中，而是不斷汲取優(yōu)秀的理念，轉(zhuǎn)化到企業(yè)管理中，以理性與堅(jiān)韌貫徹執(zhí)行。本刊近日就如何將大數(shù)據(jù)與人工智能融合進(jìn)企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展對(duì)段龍進(jìn)行了一次訪問(wèn)。　　

　　德力西(杭州)變頻器有限公司(以下簡(jiǎn)稱：德力西變頻器)是德力西集團(tuán)控股的高新技術(shù)企業(yè)，也是目前國(guó)內(nèi)集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)為一體的工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品及解決方案優(yōu)秀供應(yīng)商之一。

　　德力西變頻器在中國(guó)工業(yè)自動(dòng)化國(guó)產(chǎn)化萌芽初生之時(shí)誕生，與其他摸索中成長(zhǎng)的國(guó)產(chǎn)工控企業(yè)相比，他有著一定的優(yōu)勢(shì)，因其身后有一個(gè)成熟而強(qiáng)大的母體，較為完備的管理機(jī)制可以少走一些彎路，但即便如此，所謂“龍生九子， 各有不同”，在時(shí)代發(fā)展的洪流中，德力西變頻器還是根據(jù)自身產(chǎn)品特點(diǎn)摸索出獨(dú)有的企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，因時(shí)而變，隨事而制。

　　第一階段：業(yè)務(wù)流程化，管理標(biāo)準(zhǔn)化

　　德力西的成長(zhǎng)史其實(shí)就是是溫州乃至全國(guó)改革開(kāi)放史的一個(gè)縮影，它與時(shí)代共同成就，企業(yè)的擴(kuò)充與崛起，都和國(guó)家的命運(yùn)緊密相連，其成長(zhǎng)歷程也同樣映射出時(shí)代特點(diǎn)。

　　段龍恰于此時(shí)加入到德力西變頻器，雖然是作為總工負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)，在此期間，他不但充分發(fā)揮了對(duì)先進(jìn)技術(shù)的敏感度，不斷主導(dǎo)推出變頻器系列，還細(xì)心觀察行業(yè)狀態(tài)，分析德力西的優(yōu)劣勢(shì)，對(duì)企業(yè)如何發(fā)展形成了很多自己的思考。

　　企業(yè)要做強(qiáng)做大，必須走流程化、標(biāo)準(zhǔn)化的精細(xì)管理之路。業(yè)務(wù)流程化，管理標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。德力西變頻器公司2004年成立之后，通過(guò)簡(jiǎn)化工作手續(xù)、減少管理層級(jí)、消除重疊機(jī)構(gòu)和重復(fù)業(yè)務(wù)、打破部門界限、跨部門業(yè)務(wù)合作、許多工作平行處理、縮短工作周期等措施，建立了一種柔性的業(yè)務(wù)流程，使企業(yè)形成一個(gè)整體，如同一條生產(chǎn)線，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可以迅速地適應(yīng)用戶的需求，使整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程機(jī)動(dòng)、靈活，能夠根據(jù)企業(yè)市場(chǎng)戰(zhàn)略的調(diào)整而迅速改變，及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)事件，以最大效率、最小成本完成企業(yè)各項(xiàng)活動(dòng)。

　　在這種企業(yè)化管理的推動(dòng)之下，不斷的把管理成果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，并培訓(xùn)員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，在企業(yè)內(nèi)部形成良性循環(huán)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化流程規(guī)范和監(jiān)督員工行為。

　　(1)樹(shù)標(biāo)準(zhǔn)：即對(duì)工作標(biāo)準(zhǔn)和操作流程加以沉淀，上升到規(guī)范化和文本化的高度進(jìn)行總結(jié)和傳承。公司建立各類工作標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、完善了產(chǎn)品維修記錄、生產(chǎn)制造過(guò)程記錄、管理過(guò)程記錄等。

　　(2)塑行為：即改變員工的行為模式和工作習(xí)慣，克服員工工作過(guò)程中隨意現(xiàn)象，做到操作流程化、行為規(guī)范化、獎(jiǎng)懲制度化。建立了生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，設(shè)備操作規(guī)程等一系列規(guī)章制度。全部梳理了公司的各類管理制度，形成了一套全新的，覆蓋所有業(yè)務(wù)的規(guī)范化管理制度手冊(cè)。

　　(3)強(qiáng)監(jiān)督：即持續(xù)打造標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)，做到“三個(gè)一樣”，即誰(shuí)管都一樣，天天都一樣，查不查都一樣。以內(nèi)審、各類內(nèi)部檢查為基礎(chǔ)，結(jié)合外部審計(jì)，第二、三方外審為契機(jī)，嚴(yán)控制度監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改進(jìn)，并標(biāo)準(zhǔn)化到制度或流程進(jìn)行閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)性自我進(jìn)化，自我改進(jìn)。

　　第二階段：流程信息化，運(yùn)營(yíng)數(shù)字化

　　標(biāo)準(zhǔn)化和制度化管理是企業(yè)信息化的基石，隨著時(shí)間進(jìn)入到德力西變頻器第二個(gè)十年，軟件技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速發(fā)展，德力西變頻器公司根據(jù)時(shí)代發(fā)展及自身企業(yè)各個(gè)業(yè)務(wù)部門的特點(diǎn)和需求，建立了多個(gè)信息化系統(tǒng)，提高效率提升服務(wù)，可以說(shuō)是信息化建設(shè)為企業(yè)結(jié)下的豐碩果實(shí)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型初見(jiàn)成效。

　　2013年杭州新生產(chǎn)基地落成，建立了德力西工控產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)、質(zhì)量保障背后的秘訣。2015年，段龍由技術(shù)總工轉(zhuǎn)為總經(jīng)理，身份的轉(zhuǎn)變所帶來(lái)的巨大挑戰(zhàn)來(lái)自于心態(tài)轉(zhuǎn)換，不變的是他依然保有科研人員特有的嚴(yán)謹(jǐn)與驕傲，對(duì)產(chǎn)品技術(shù)與品質(zhì)的嚴(yán)苛要求上，從未妥協(xié)。

　　段龍介紹：“ 德力西變頻器從研發(fā)到生產(chǎn)， 為了確保每一款產(chǎn)品的可靠性和安全性，我們嚴(yán)苛把控產(chǎn)品質(zhì)量源頭，以精細(xì)化的質(zhì)量管理，不斷提高產(chǎn)品工藝，造就匠人精神?！?/p>

　　每一道工序都需要彰顯著對(duì)工藝的精益求精。為保障產(chǎn)品高工藝產(chǎn)出，德力西變頻器建成了一整套完善的生產(chǎn)流程體系，配套國(guó)內(nèi)外一流的生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線統(tǒng)一的高標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品全流程跟蹤記錄。精準(zhǔn)落實(shí)每一道生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品生產(chǎn)交付能力，同時(shí)滿足不同的市場(chǎng)需求。

　　以新一代信息技術(shù)為核心的第四次工業(yè)革命，工業(yè)自動(dòng)化、數(shù)字化等作為“智能制造”的關(guān)鍵技術(shù)，為應(yīng)對(duì)這樣的趨勢(shì)，在變頻器技術(shù)越來(lái)越成熟，各類產(chǎn)品也越來(lái)越同質(zhì)化的背景下，通過(guò)打造專業(yè)化、智能化變頻器產(chǎn)品將是未來(lái)關(guān)鍵。德力西變頻器在段龍的帶領(lǐng)之下，通過(guò)開(kāi)發(fā)PLC、變頻器、工控機(jī)、傳感器、人機(jī)界面、伺服與運(yùn)動(dòng)控制、機(jī)器視覺(jué)等基礎(chǔ)工控元件集成系統(tǒng)，還研發(fā)了一系列人工智能擴(kuò)展卡，在普通產(chǎn)品中只要插入擴(kuò)展卡，給變頻器一個(gè)人工智能的大腦，就能實(shí)現(xiàn)具有工業(yè)以太網(wǎng)及4G、5G連接功能，使得變頻器和伺服驅(qū)動(dòng)器數(shù)字化與通訊能力緊密結(jié)合。還相繼開(kāi)發(fā)了能聯(lián)網(wǎng)并具有黑盒子功能的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)鍵盤，實(shí)現(xiàn)各類參數(shù)實(shí)時(shí)存儲(chǔ)，結(jié)合APP/微信小程序、運(yùn)維管理平臺(tái)遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、故障診斷等數(shù)字化管理。對(duì)于大功率變頻器重點(diǎn)場(chǎng)合，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備遠(yuǎn)程控制，遠(yuǎn)程故障診斷分析，大數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)設(shè)備未來(lái)可能出現(xiàn)的故障，提供避免風(fēng)險(xiǎn)的解決方案，消除設(shè)備故障停機(jī)給客戶帶來(lái)的損失。

　　在企業(yè)管理方面，德力西變頻器先后引進(jìn)并推出了ERP 管理軟件、OA協(xié)同系統(tǒng)、PLM生產(chǎn)研發(fā)系統(tǒng)、QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)、客戶服務(wù)管理系統(tǒng)等先進(jìn)的數(shù)字化管理系統(tǒng)，使得各類流程信息化，企業(yè)開(kāi)始進(jìn)入數(shù)字化運(yùn)營(yíng)，進(jìn)一步強(qiáng)化了部門職能和協(xié)同。

　　從客戶需求到產(chǎn)品研發(fā)， 再到批量生產(chǎn)、過(guò)程管控; 從采購(gòu)訂單到出入庫(kù)，再到財(cái)務(wù)管理;從客戶下單到信用控制，再到發(fā)貨物流管理等業(yè)務(wù)過(guò)程變得更加簡(jiǎn)便，各類數(shù)據(jù)均能以系統(tǒng)的方式呈現(xiàn)。

　　為了更好地服務(wù)客戶，2020年段龍親自主導(dǎo)完成了客戶服務(wù)管理數(shù)字化升級(jí)，把公司在全國(guó)多個(gè)重點(diǎn)城市建立的辦事處和技術(shù)服務(wù)中心，用客戶服務(wù)管理系統(tǒng)組成一個(gè)龐大、完整、高效的銷售和服務(wù)體系。服務(wù)工單自動(dòng)流轉(zhuǎn)，實(shí)時(shí)接收到服務(wù)進(jìn)度，包括服務(wù)受理時(shí)間、開(kāi)始時(shí)間、完成時(shí)間，還可以對(duì)此次服務(wù)進(jìn)行評(píng)價(jià)，全流程線上可視，客戶響應(yīng)度快速提升。在優(yōu)質(zhì)售前售后服務(wù)上，公司及時(shí)掌握客戶個(gè)性化需求，全方位提供設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試、售后等一條龍保姆式服務(wù)，加快由研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造向“研發(fā)+制造+ 服務(wù)”轉(zhuǎn)型，及時(shí)掌握客戶對(duì)功能、性能、質(zhì)量、服務(wù)的要求，增強(qiáng)客戶信心，贏得客戶信賴。

　　第三階段：決策智能化，釋放數(shù)字生產(chǎn)力

　　“ 數(shù)據(jù)是美麗的，但最重要的卻是決策。要使得決策智能化，我們從定量和定性角度考慮，定量主要涉及數(shù)據(jù)科學(xué)，定性涉及客戶需求、管理科學(xué)。決策智能化的目標(biāo)就是將信息轉(zhuǎn)化為更好的行動(dòng)?！倍锡堈f(shuō)道。

　　德力西變頻器構(gòu)建了數(shù)字化五要素模型，從物理世界的機(jī)械系統(tǒng)向數(shù)字世界的生物系統(tǒng)轉(zhuǎn)化，通過(guò)數(shù)據(jù)接口，整合了內(nèi)部各類系統(tǒng)，使數(shù)據(jù)在各系統(tǒng)中順利流動(dòng)，在大數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用人工智能，實(shí)現(xiàn)各種決策智能化。用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)制造，在生產(chǎn)管理中中實(shí)現(xiàn)APS生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排程系統(tǒng)，打通ERP、MES系統(tǒng)、生產(chǎn)、銷售、成本、應(yīng)收應(yīng)付等各個(gè)環(huán)節(jié)，從客戶訂單、零部件庫(kù)存到成品發(fā)貨，實(shí)時(shí)掌握企業(yè)現(xiàn)狀。同時(shí)，借助條碼管理和合理的生產(chǎn)規(guī)劃，需求預(yù)測(cè)和訂單承諾閉環(huán)，計(jì)劃與排程閉環(huán)，排程與執(zhí)行閉環(huán)，訂單承諾與訂單履約發(fā)貨閉環(huán)。實(shí)現(xiàn)清晰庫(kù)存、減少重復(fù)投單，降低存貨壓力，提高交貨及時(shí)率。

德力西數(shù)字化五要素模型

　　　　成功關(guān)鍵：決策力與執(zhí)行力

　　在制度的創(chuàng)建過(guò)程中,存在著新舊制度之間的沖突,從而形成了制度創(chuàng)建的阻力，不論新制度制定得如何嚴(yán)謹(jǐn)合理， 領(lǐng)導(dǎo)者多么強(qiáng)有力,但只要執(zhí)行的人出現(xiàn)了問(wèn)題,特別是心態(tài)問(wèn)題，在最基礎(chǔ)層就會(huì)形同虛設(shè)。決策層領(lǐng)導(dǎo)力的核心特征，就在于不僅能夠?yàn)槠髽I(yè)制定正確的發(fā)展戰(zhàn)略，并有能力激勵(lì)員工有效的實(shí)施和落實(shí)。

　　為企業(yè)制定嚴(yán)格的管理制度， 引進(jìn)先進(jìn)的管理系統(tǒng)， 都會(huì)改變員工的行為習(xí)慣，所以在執(zhí)行過(guò)程中，段龍也遇到了不少阻力，最難的是剛開(kāi)始，員工不理解，抱怨管理太嚴(yán)格，但在經(jīng)過(guò)自上而下的不斷溝通，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方式已形成規(guī)范，他們也得益于這種改革，工作效率及良品率更高， 直接達(dá)成的結(jié)果就是工資增加，這使得后續(xù)引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)字化管理系統(tǒng)時(shí)更加順暢。段龍還積極參與到集團(tuán)總部發(fā)展規(guī)劃的制定工作中，將德力西所倡導(dǎo)的“盡責(zé)、高效、合作、共贏”的企業(yè)文化，真正貫徹落實(shí)到日常工作之中，不斷調(diào)整溝通的方式方法，全力創(chuàng)建一個(gè)團(tuán)結(jié)、有凝聚力、踏實(shí)的工作氛圍，讓每一位員工都能在德力西這個(gè)充滿人情味的大家庭中獲得自己的歸屬感。

　　美國(guó)前國(guó)務(wù)卿基辛格曾經(jīng)說(shuō)：“領(lǐng)導(dǎo)者就是要帶領(lǐng)追隨他的人們，從他們現(xiàn)在的地方走向他們還沒(méi)去過(guò)的地方。”德力西變頻器無(wú)論從公司管理到產(chǎn)品研發(fā)，在進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中，都在段龍直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。他有著近30年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)及敏銳的技術(shù)發(fā)展方向洞察力，在德力西變頻器每一次信息化系統(tǒng)的建設(shè)和每一項(xiàng)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)中，他都會(huì)用理性的態(tài)度、嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)選取業(yè)務(wù)骨干擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理，以前瞻性的眼光打造系統(tǒng)的同時(shí)兼顧與其他現(xiàn)有系統(tǒng)的整合和協(xié)同，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)將人工智能完?融合入工控自動(dòng)化產(chǎn)品布局， 通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，提升產(chǎn)品綜合性能、打造智能制造工廠、增強(qiáng)供應(yīng)鏈安全水平，實(shí)現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。

　　德力西變頻器將很快迎來(lái)第三個(gè)十年，客戶需求永遠(yuǎn)是企業(yè)發(fā)展的原動(dòng)力，如何用技術(shù)和服務(wù)給客戶帶來(lái)效益是企業(yè)的最高使命，所以才需銘記“拋棄我們的從來(lái)不是時(shí)代， 而是我們自己?！?/p>