由于3D打印工藝生產(chǎn)效率高、成本低且設(shè)計自由度高，食品和飲料行業(yè)的機(jī)器和系統(tǒng)制造商們一直將3D打印制造作為車削和銑削等傳統(tǒng)制造工藝的替代方式。

　　與此同時，他們對藍(lán)色3D打印材料的需求量也越來越高。因?yàn)樗{(lán)色更易于辨別，有助于提高食品安全性。一旦3D打印部件破損，產(chǎn)品中的藍(lán)色碎片因?yàn)橐子谧R別，可以被探測器快速檢測到。

　　但問題是，市面上可用于選擇性激光燒結(jié)制造工藝，并且既堅固又符合食品標(biāo)準(zhǔn)的藍(lán)色打印材料太少了。

　　為了滿足這一需求，igus新開發(fā)出了一款藍(lán)色打印材料——iglidur i6-BLUE，它可用于所有常見的激光燒結(jié)打印機(jī)。這款藍(lán)色的高性能工程塑料不僅易于檢測，也符合相關(guān)食品標(biāo)準(zhǔn)。與傳統(tǒng)的激光燒結(jié)材料不同，iglidur i6-BLUE符合FDA衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和歐盟10/2011食品安全規(guī)定。

　　它的特別之處在于由該材料制成的部件不僅表面是藍(lán)色，而是通體呈藍(lán)色。因此，一旦有破損，所有碎片均為藍(lán)色，可被快速檢測到。

　　新材料的耐磨性是PA12的9倍以上

　　得益于其特殊的成分構(gòu)成，iglidur i6-BLUE還非常堅固、耐磨，并具有出色的滑動性能，因此非常適合用作食品和飲料行業(yè)應(yīng)用中蝸輪和齒輪的3D打印材料。新材料的適用溫度范圍為-40℃至+80℃。

　　易格斯內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行的測試表明，由iglidur i6-BLUE制成的3D打印齒輪的使用壽命比采用聚甲醛(POM)銑削制成的齒輪長得多，同時其耐磨性也可以達(dá)到PA12(SLS)的9倍以上。另外，由于新型激光燒結(jié)材料具有高斷裂伸長率，因此它也非常適合用作卡扣連接裝置的增材制造。

　　此外，iglidur i6-BLUE還能提高食品和飲料行業(yè)應(yīng)用的衛(wèi)生水平。這是因?yàn)椴牧现屑闪舜罅康墓腆w潤滑劑顆粒，這些顆粒會在部件運(yùn)行時自動釋放出來，確保部件進(jìn)行低摩擦干運(yùn)行。因此，由這款材料制成的部件無需外部潤滑，從而避免了潤滑劑吸附灰塵和污垢對產(chǎn)品造成污染的情況出現(xiàn)。

　　使用3D打印服務(wù)可在5個工作日交付

　　對于沒有3D打印機(jī)的機(jī)器制造商，igus提供3D打印服務(wù)，且無最低訂購量要求。用戶只需上傳需要打印的部件的3D模型，選擇新材料iglidur i6-BLUE。然后，igus的激光燒結(jié)打印機(jī)就會為客戶逐層打印出部件，其生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于車削和銑削等傳統(tǒng)制造工藝。

　　對于定制件和原型生產(chǎn)，以及產(chǎn)品數(shù)量達(dá)1萬件的訂單，igus都可以將交貨時間最快縮短至5天。在當(dāng)前全球供應(yīng)鏈持續(xù)受阻的情況下，越來越多的客戶體會到了這一服務(wù)的優(yōu)勢。