產(chǎn)業(yè)用紡織品涉及建筑、交通、環(huán)保、醫(yī)用、農(nóng)用、航空航天等多個領(lǐng)域，是紡織工業(yè)技術(shù)發(fā)展的標(biāo)志性產(chǎn)業(yè)，也是紡織工業(yè)新的經(jīng)濟增長點。這個似乎在當(dāng)前經(jīng)濟形勢下越發(fā)凸現(xiàn)的評價帶給行業(yè)太多的鼓舞和動力。日前，中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會二屆四次理事會在北京召開，信心與合作成為產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)在2009年所表達的重點。 信心源自實力 　　2008年，在支持抗震救災(zāi)、履行購物袋限塑令、贊助北京奧運會以及配合“神七”發(fā)射等重大事件中，產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)作出了重大貢獻，提升了產(chǎn)業(yè)用紡織品的影響力。即便在各種不利因素的多重影響下，全行業(yè)仍積極做好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，引導(dǎo)企業(yè)健康發(fā)展，紡粘、熔噴、水刺、造紙毛毯等分行業(yè)都取得較好的發(fā)展提升。 　　中國紡粘和熔噴法非織造布行業(yè)去年保持高速發(fā)展的態(tài)勢。紡粘法非織造布年總生產(chǎn)能力達到112.09萬噸，比上年增長19.3%，實際總產(chǎn)量達到84.73萬噸，比上年增長21.53%，穩(wěn)居世界紡粘大國地位。熔噴法非織造布總生產(chǎn)能力為4.12萬噸，實際總產(chǎn)量為2.38萬噸。目前行業(yè)內(nèi)產(chǎn)量超萬噸級的企業(yè)已有21家之多。 　　國內(nèi)第一條紡粘水刺雙組分超細纖維非織造布生產(chǎn)線在江西建成投產(chǎn)，可滿足高檔合成革的基本要求，對行業(yè)具有里程碑意義。山東金禹王防水材料有限公司完全自主知識產(chǎn)權(quán)研發(fā)幅寬7米滌綸紡粘針刺土工布生產(chǎn)線，創(chuàng)造了我國紡粘非織造布的最寬紀錄，寬幅土工布在工程應(yīng)用上可加快施工進度、提高工程質(zhì)量。宏大研究院有限公司承擔(dān)的熔噴非織造布設(shè)備及工藝技術(shù)通過國家驗收，是國內(nèi)第一條完全自主知識產(chǎn)權(quán)的幅寬3.2米生產(chǎn)線，填補了國內(nèi)空白，也為國產(chǎn)紡粘熔噴復(fù)合生產(chǎn)線成套設(shè)備制造打下堅實基礎(chǔ)。溫州昌隆化纖和甌海輕工機械二廠研制的3.2米幅寬SMMS生產(chǎn)線實現(xiàn)了中國制造高性能紡粘熔噴非織造布設(shè)備的目標(biāo)。 　　總體而言，水刺非織造布企業(yè)運行平穩(wěn)，產(chǎn)量和產(chǎn)能均有大幅提高，2008年新增水刺非織造布生產(chǎn)線12條。統(tǒng)計顯示，國內(nèi)現(xiàn)有83家水刺生產(chǎn)企業(yè)，合計131條水刺生產(chǎn)線，總生產(chǎn)能力為24.4萬噸，比上年增長22.2%，實際產(chǎn)量為15.5萬噸，比上年增長31.3%。國內(nèi)水刺企業(yè)開始加大研發(fā)投入，有意識地生產(chǎn)差別化產(chǎn)品，提高產(chǎn)品附加值。盡管從行業(yè)總來看國內(nèi)依然是企業(yè)規(guī)模小、單線產(chǎn)量低、產(chǎn)品相對單一，但是已有四五家規(guī)模上萬噸級水刺生產(chǎn)企業(yè)接近發(fā)達國家的生產(chǎn)規(guī)模和水平。 　　造紙用紡織品行業(yè)繼續(xù)落實淘汰落后產(chǎn)能650萬噸的“十一五”目標(biāo)。而且國產(chǎn)造紙毛毯技術(shù)含量提高，使用壽命延長，對造紙生產(chǎn)效率、成本的下降和紙品質(zhì)量的提高均有直接的作用。國內(nèi)造紙機械基本使用國產(chǎn)網(wǎng)毯，也有力地抑制了國外網(wǎng)毯的價格。襯布行業(yè)則在新產(chǎn)品開發(fā)上狠下功夫，力求向更高、更精的方向發(fā)展，逐步提高了我國襯布品牌效應(yīng)和國際知名度，打造中國襯布行業(yè)的國際知名品牌。 合作有助提高 　　國家擴大內(nèi)銷、拉動經(jīng)濟的多項政策為產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)迎來千載難逢的機遇，面對行業(yè)存在的研發(fā)不足、檔次不高、產(chǎn)銷不順等難題，中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會和骨干企業(yè)均表示要尋求多方合作共同促進產(chǎn)業(yè)用紡織品的發(fā)展。 　　在會上，生產(chǎn)及應(yīng)用市場不規(guī)范成為一個熱點議題。在國家“限塑令”實施后，許多投資者將目光轉(zhuǎn)向購物袋市場，紛紛上馬國產(chǎn)小型紡粘生產(chǎn)線，業(yè)界對低端產(chǎn)品充斥市場引發(fā)無序競爭充滿擔(dān)憂。而且，有些工廠在生產(chǎn)中濫加碳酸鈣填料，嚴重影響到紡粘布及其制品購物袋的質(zhì)量。在這種情況下，協(xié)會及時組織研究添加物對產(chǎn)品物化性能的影響，組織起草《非織造布環(huán)保購物袋質(zhì)量標(biāo)準》上報有關(guān)部門，從行業(yè)自律到國家法規(guī)全方位地整頓生產(chǎn)秩序，同時引導(dǎo)企業(yè)之間進行聯(lián)合開發(fā)以提高檔次，很好地使“限塑令”為行業(yè)帶來更多效益。 　　產(chǎn)量并不能完全說明行業(yè)發(fā)展水平，另一個重要標(biāo)志是行業(yè)的技術(shù)水平是否趕上和超過國際先進水平。例如，很多紡粘制品從中國出口又返銷中國，同時還要進口國外的高檔非織造布，究其原因是中國尚未掌握某些先進技術(shù)，大多數(shù)產(chǎn)品加工水平還處于低層次。許多業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè)已經(jīng)在利用資源整合創(chuàng)建高水平的研發(fā)中心，并取得良好的經(jīng)濟效益。去年，姚穆院士工作站落戶廣東佛山南海錦龍無紡有限公司，在企業(yè)中營造出一個交流合作的學(xué)術(shù)氛圍，把行業(yè)專家請進門拉進了同國際先進技術(shù)水平的距離，更有助于產(chǎn)品品質(zhì)的提升。產(chǎn)業(yè)用紡織品標(biāo)準體系建設(shè)滯后也是制約行業(yè)發(fā)展的一大瓶頸。不適宜的標(biāo)準或者標(biāo)準空白，不僅限制著行業(yè)的長遠發(fā)展，也影響著目前企業(yè)的正常經(jīng)營。比如汽車用紡織品五花八門，國際六大汽車集團各有標(biāo)準，但由于國內(nèi)沒有相應(yīng)的標(biāo)準，生產(chǎn)企業(yè)只能配套哪個車系通過哪個標(biāo)準檢測，在國際市場缺失了話語權(quán)。再如，2003年非典時期曾出現(xiàn)全國缺少合格口罩、沒有口罩標(biāo)準的事件，反映出我國醫(yī)用衛(wèi)生材料市場的尷尬。而如今的醫(yī)療體制改革能給企業(yè)營造多大的規(guī)范市場空間不得而知，但是高品質(zhì)產(chǎn)品因成本無法招標(biāo)的事實到底還是標(biāo)準之痛。 　　記者在會上獲悉，2009年產(chǎn)業(yè)用紡織品發(fā)展調(diào)整的重點是，土工格柵、高強土工布、防水卷簾等多功能復(fù)合材料，應(yīng)用高性能纖維生產(chǎn)的過濾材料，三抗（抗微生物、抗血液、抗酒精）手術(shù)衣、隔離服、紡織仿生器官等醫(yī)用紡織品，節(jié)水灌溉及儲水材料、緩釋包裝等農(nóng)用紡織材料，多功能篷蓋材料、膜結(jié)構(gòu)材料以及風(fēng)力發(fā)電葉片、航空和航天預(yù)制件等高性能增強復(fù)合材料。同時，整個產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域在產(chǎn)品的性能、功能和技術(shù)含量方面加大創(chuàng)新力度，縮小與國外的差距，使產(chǎn)業(yè)用紡織品在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域發(fā)揮作用，提升在國際市場的競爭力。 　　據(jù)協(xié)會介紹，為了更好地促進產(chǎn)業(yè)用紡織品的應(yīng)用與發(fā)展，行業(yè)協(xié)會要著重加強三方面的工作。一是完善統(tǒng)計模式，在企業(yè)廣泛參與下，建立起行業(yè)權(quán)威、綜合的信息數(shù)據(jù)體系;二是加強行業(yè)自律，制止行業(yè)惡性競爭;三是市場拓展與溝通。此外，行業(yè)協(xié)會還將繼續(xù)搭建企業(yè)和人才、市場、科技的橋梁，為行業(yè)發(fā)展、為企業(yè)進步服務(wù)，促成越來越多的企業(yè)技術(shù)平臺建設(shè)。