目前，我國正在加快推進企業(yè)數字化轉型，工業(yè)互聯(lián)網是企業(yè)數字化轉型的重要基礎。設備網絡互聯(lián)是建設IP化、扁平化、無線化、柔性化的企業(yè)內網的技術依托。工業(yè)設備聯(lián)網不只是網絡的簡單連接，而是企業(yè)整體數字化水平的提高。

　　破解設備管理難題。工業(yè)設備聯(lián)網后，企業(yè)可以使用計算機軟硬件、網絡設備和其他通信設備來進行設備信息的收集、傳輸、處理、存儲、更新和維護信息，進行設備管理，可以大大減輕管理人員和業(yè)務人員的數據處理負擔，提高設備管理效率。

　　以數控機床為例，數控機床設備物聯(lián)網系統(tǒng)的開發(fā)和應用，使各級領導，技術人員和維護人員可以及時通過系統(tǒng)屏幕了解現(xiàn)場設備的狀態(tài)，生產狀況，故障原因和處理狀況。

　　“高機智管”是中聯(lián)重科今年推出面向高空機械的小程序，通過這款小程序，可以對設備異常、開工情況、工況等數據進行分析統(tǒng)計，它還會為用戶提供實時的設備定位、軌跡和保養(yǎng)提醒等，幫助用戶解決“最后一公里”的管理難題。

　　降低維護成本。傳統(tǒng)的設備故障診斷需要工程師到現(xiàn)場檢查，費時費力。在企業(yè)數字化轉型的過程中，不少企業(yè)采用線上方式來診斷和維護設備，大大減少了維護工程師到現(xiàn)場的時間和成本，不僅節(jié)省了大量的人力和物力成本，還加快了服務的速度，有利于客戶沉淀。

　　我國的工業(yè)設備聯(lián)網還面臨著一些問題，例如設備聯(lián)網率低、工業(yè)設備數據標準不統(tǒng)一等問題。

　　網聯(lián)化程度低 。根據《智能制造發(fā)展指數報告》顯示：2020年工業(yè)設備數字化率為50%，設備聯(lián)網率僅為23%，遠遠低于同期消費互聯(lián)網高達70%的聯(lián)網率。如此低的工業(yè)設備聯(lián)網率，互聯(lián)網基于具體場景的智慧應用也無從談起。

　　數據標準亟待統(tǒng)一。當前工業(yè)設備種類繁多、源頭數據格式不一致、互聯(lián)協(xié)議也不統(tǒng)一，導致數據采集的成本高、周期長、整合分析難。各方要制定統(tǒng)一的數據規(guī)范，并推進工業(yè)協(xié)議的標準化、降低設備聯(lián)網難度，使廣大企業(yè)受益。

　　工業(yè)互聯(lián)對于網絡的要求較高。5G、IPv6 等連接技術仍需要不斷發(fā)展，這樣才能滿足工業(yè)領域低時延、高可靠、高安全的需求。

　　我國對于工業(yè)設備聯(lián)網的推進十分重視，工信部在《工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新發(fā)展行動計劃(2021-2023年)》中提出目標，到2023年，國內工業(yè)企業(yè)及設備上云數量要比2020年翻一番。

　　4月13日，工信部發(fā)布《工業(yè)互聯(lián)網專項工作組2022年工作計劃》(以下簡稱《計劃》)，提出夯實基礎設施，針對5G網絡、大數據、工業(yè)互聯(lián)網平臺建設提出了多個年度目標，包括打造“5G+工業(yè)互聯(lián)網”升級版，加快5G全連接工廠建設，打造10個5G全連接工廠標桿，完成5家5G內網或萬兆環(huán)網升級改造企業(yè)示范建設等。

　　在國家高度重視工業(yè)設備聯(lián)網的背景下，近期，湖南省工業(yè)設備聯(lián)網取得了階段性成果：截至3月底，湖南省主要工業(yè)互聯(lián)網平臺連接工業(yè)設備超過400萬臺(套)，同比增長38%，工業(yè)設備聯(lián)網率加速提升。