該基地著力于打造一個專業(yè)化、規(guī)模化、智能化的機器人及關鍵零部件與運動控制系統(tǒng)產品制造基地，于2020年初開始安裝機器人制造機器人的智能產線，計劃建成國內一流的機器人研發(fā)中心，具有年產能六軸工業(yè)機器人萬臺(套)以及機器人柔性工作站500套生產能力，年產值預計15億元。
當下，擴產已成為各主要機器人企業(yè)的重點工作，“四大家族”、拓斯達、配天機器人、哈工智能、勃肯特、川崎重工等無一不在籌劃新基地。其中新時達和新松則是本土品牌的擴產領航者。
與眾多企業(yè)的擴產計劃有所不同的是，新時達上海嘉定工廠采用的是機器人生產機器人的全自動化生產線，這是繼發(fā)那科之后，全球少有用機器人生產機器人的全自動化生產基地。
該基地目前共有3條生產線，其中一條為小負載機器人自動生產線，該產線基于制造企業(yè)生產過程執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)和倉庫管理系統(tǒng)(WMS)等管理平臺，實現了對機器人的統(tǒng)一管理與控制，進而實現機器人生產機器人的批量制造，大大降低生產成本、提高生產效率。
在“機器人制造機器人”戰(zhàn)略驅動下，全面提升了新時達集團的機器人密度，目前已達到了驚人的1080臺/萬名工人的水平，該密度不僅遠高于我國187臺/萬人的平均水平，也遠高于我國機器人密度最高的汽車制造行業(yè)(938臺/萬人)水平，即便與發(fā)達國家工業(yè)機器人高密度應用行業(yè)相比，也具有相當優(yōu)勢。
在該產線中，除了固定機位的工業(yè)機器人，同時搭建了國內首個CAVE虛擬調試實驗室、AGV智慧物流體系等自動化、智能化生產系統(tǒng)，實現了工廠的整體智能化生產，2萬多平方米的廠房中，只需要5名工人，就可以實現生產。
從投產至今已歷時3個月，工業(yè)機器人在新時達工廠里有極佳表現，生產合格率達到99.4%，用工量下降80%，單位面積生產效率提升30%。
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