基于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的智能外觀檢測(cè)系統(tǒng)

基于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的智能外觀檢測(cè)系統(tǒng)是結(jié)合機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、軟件設(shè)計(jì)思想開(kāi)發(fā)的外觀檢測(cè)系統(tǒng)軟件?；跈C(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的智能外觀檢測(cè)系統(tǒng)將針對(duì)用戶特定產(chǎn)品外觀檢測(cè)需求、產(chǎn)品缺陷的評(píng)判需求和自動(dòng)化搬運(yùn)需求，對(duì)被檢測(cè)的產(chǎn)品外觀是否存在缺陷進(jìn)行分析和判定，并依據(jù)用戶需求上傳檢測(cè)結(jié)果。該系統(tǒng)可應(yīng)對(duì)多種規(guī)格的被檢測(cè)產(chǎn)品，提供滿足物料檢測(cè)需求的缺陷種類識(shí)別，系統(tǒng)可以依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求可匹配現(xiàn)場(chǎng)已有自動(dòng)化產(chǎn)線或者依據(jù)用戶需求開(kāi)發(fā)自動(dòng)化搬運(yùn)設(shè)備，可用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工視覺(jué)檢測(cè)。

基于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的智能外觀檢測(cè)系統(tǒng)是整個(gè)兆維智能外觀檢測(cè)系統(tǒng)的核心單元，系統(tǒng)軟件主要負(fù)責(zé)和相機(jī)通訊，采集被檢測(cè)物品的圖像；和PLC通訊對(duì)待檢測(cè)產(chǎn)品定位和物料流向進(jìn)行反饋；和用戶數(shù)據(jù)中心等周邊設(shè)備進(jìn)行通信交互，完成各種指令的收發(fā)和處理；實(shí)時(shí)地進(jìn)行圖像數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、分析以及檢測(cè)結(jié)果的匯總、上報(bào)等工作。系統(tǒng)軟件的并行運(yùn)作模式，提高了系統(tǒng)軟件的實(shí)時(shí)性以及高效性。

由于系統(tǒng)軟件的使用場(chǎng)景多數(shù)為工廠中的自動(dòng)化流水線，設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率是系統(tǒng)非常重要的一部分，因此要求與產(chǎn)線的控制系統(tǒng)之間的通信必須要可靠且高效。檢測(cè)系統(tǒng)采用光纖模塊作為與PLC系統(tǒng)的通信單元，具有可靠性高、抗干擾性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，能滿足各種復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)使用場(chǎng)景，給系統(tǒng)的穩(wěn)定性和高效性提供了保障。

基于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的智能外觀檢測(cè)系統(tǒng)目前已成功應(yīng)用至兆維供貨客戶端的外觀檢測(cè)設(shè)備中，可替代傳統(tǒng)人工進(jìn)行在線式自動(dòng)化智能缺陷檢測(cè)，大幅提高了設(shè)備的處理速度以及檢測(cè)效率。

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